一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置，包括出料桶、放料台和装料瓶，所述出料桶顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均固定连接有挡块，两个所述支撑杆的外表面且位于挡块的上方均滑动连接有滑套，两个所述滑套相对的一侧之间固定连接有连接壳，所述连接壳的内壁与出料桶固定连接，配合导向杆、套柱、第二弹簧和带有斜面的密封固定块之间的配合下可以使出料桶向下移动的时候配合出料管可以自动打开带有斜面的密封固定块，实现出料时自动开启出料管，正常情况下在第二弹簧的作用下带有斜面的密封固定块是将出料管密封住的，操作方便，大大提高了装瓶的工作效率。大大提高了装瓶的工作效率。大大提高了装瓶的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置


[0001]本技术涉及一种聚酯树脂生产
，具体是一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有
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CH＝CH
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双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料。
[0003]在水溶性聚酯树脂生产制造中，需要将水溶性聚酯树脂装瓶，但是现有对于水溶性聚酯树脂装瓶的效率比较低下，每完成一组装瓶就需要控制阀门的启闭，降低了生产效率，为此本技术提供一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置，包括出料桶、放料台和装料瓶，所述出料桶顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均固定连接有挡块，两个所述支撑杆的外表面且位于挡块的上方均滑动连接有滑套，两个所述滑套相对的一侧之间固定连接有连接壳，所述连接壳的内壁与出料桶固定连接，所述支撑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡块和滑套相对的一侧固定连接，所述出料桶的顶部连通有进料管，所述进料管上设置有阀门，左侧所述支撑杆的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有套柱，所述套柱的内壁与导向杆的一端之间固定连接有第二弹簧，所述滑套的一侧固定连接有带有斜面的密封固定块，所述出料桶的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置为与带有斜面的密封固定块顶部相适配的斜面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述套柱的内壁设置有多组滚轮，所述滚轮的一侧与导向杆的表面滚动连接。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述带有斜面的密封固定块的顶部固定连接有密封垫。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述放料台的顶部开设有放料槽，所述放料槽的内部通过夹持机构与装料瓶表面接触。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述夹持机构包括固定在放料槽内壁两侧的第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有夹片。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述密封垫为橡胶材质。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述连接壳的正面固定连接有连接板，所述连接板正面的两侧均固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，通过滑套、第一弹簧、挡块和连接壳之间的配合可以使出料桶能够向下移动进而方便使出料管进入装料瓶进行装料，第一弹簧的作用可以使出料桶在正常情况下的出料管是远离装料瓶的，再配合导向杆、套柱、第二弹簧和带有斜面的密封固定块之间的配合下可以使出料桶向下移动的时候配合出料管可以自动打开带有斜面的密封固定块，实现出料时自动开启出料管，正常情况下在第二弹簧的作用下带有斜面的密封固定块是将出料管密封住的，操作方便，大大提高了装瓶的工作效率。
附图说明
[0014]图1为一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置的结构示意图；
[0015]图2为一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置中连接壳的结构俯视图；
[0016]图3为一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1
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3，一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置，包括出料桶1、放料台2和装料瓶3，出料桶1顶部的两侧均固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的外表面均固定连接有挡块5，两个支撑杆4的外表面且位于挡块5的上方均滑动连接有滑套6，两个滑套6相对的一侧之间固定连接有连接壳7，连接壳7的内壁与出料桶1固定连接，支撑杆4的外表面套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别与挡块5和滑套6相对的一侧固定连接，出料桶1的顶部连通有进料管9，进料管9上设置有阀门10，左侧支撑杆4的内侧固定连接有导向杆11，导向杆11的外表面滑动连接有套柱12，套柱12的内壁与导向杆11的一端之间固定连接有第二弹簧13，滑套6的一侧固定连接有带有斜面的密封固定块14，出料桶1的底部连通有出料管15，出料管15的底部设置为与带有斜面的密封固定块14顶部相适配的斜面，通过滑套6、第一弹簧8、挡块5和连接壳7之间的配合可以使出料桶1能够向下移动进而方便使出料管15进入装料瓶3进行装料，第一弹簧8的作用可以使出料桶1在正常情况下的出料管15是远离装料瓶3的，再配合导向杆11、套柱12、第二弹簧13和带有斜面的密封固定块14之间的配合下可以使出料桶1向下移动的时候配合出料管15可以自动打开带有斜面的密封固定块14，实现出料时自动开启出料管，正常情况下在第二弹簧13的作用下带有斜面的密封固定块14是将出料管15密封住的，操作方便，大大提高了装瓶的工作效率。
[0019]其中，套柱12的内壁设置有多组滚轮16，滚轮16的一侧与导向杆11的表面滚动连接，滚轮16的设置是为了减小套柱12与导向杆11之间的摩擦力，便于套柱12在导向杆11的表面滑动，且滚轮16均匀分布在套柱12的内壁的一端。
[0020]其中，带有斜面的密封固定块14的顶部固定连接有密封垫17，密封垫17的设置是增加对出料管15的密封性。
[0021]其中，放料台2的顶部开设有放料槽18，放料槽18的内部通过夹持机构与装料瓶3
表面接触。
[0022]其中，夹持机构包括固定在放料槽18内壁两侧的第三弹簧19，第三弹簧19的一端固定连接有夹片20，配合第三弹簧19和夹片20方便对装料瓶3进行夹持，第三弹簧19带动夹片20对装料瓶3会产生一定的压力。
[0023]其中，密封垫17为橡胶材质。
[0024]其中，连接壳7的正面固定连接有连接板21，连接板21正面的两侧均固定连接有把手22，通过拉动拉动把手22进而带动连接壳7向下移动，使用方便。
[0025]本技术的工作原理是：打开阀门10，通过进料管9将水溶性聚酯树脂装入出料桶1内，再关闭阀门10，当需要进行装瓶时，将装料瓶3插入在放料槽18内，在第三弹簧19的作用下配合夹片20可以对装料瓶3进行夹紧，进行装瓶时，向下拉动把手22进而带动连接壳7向下移动，连接壳7带动出料桶1向下移动，使出料桶1底部的出料管15进入装料瓶3，出料管15向下移动的同时带动带有斜面的密封固定块14向左侧移动，使套柱12在导向杆11的表面向左移动，同时压缩第二弹簧13，进而使带有斜面的密封固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置，其特征在于，包括出料桶、放料台和装料瓶，所述出料桶顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均固定连接有挡块，两个所述支撑杆的外表面且位于挡块的上方均滑动连接有滑套，两个所述滑套相对的一侧之间固定连接有连接壳，所述连接壳的内壁与出料桶固定连接，所述支撑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡块和滑套相对的一侧固定连接，所述出料桶的顶部连通有进料管，所述进料管上设置有阀门，左侧所述支撑杆的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有套柱，所述套柱的内壁与导向杆的一端之间固定连接有第二弹簧，所述滑套的一侧固定连接有带有斜面的密封固定块，所述出料桶的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置为与带有斜面的密封固定块顶部相适配的斜面。2.根据权利要求1所述的一种水溶性聚酯树脂生产工艺过程中的快速装瓶装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许年芳，徐雪清，
申请(专利权)人：深圳市明鑫高分子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：