【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产
,具体涉及一种电缆导体绞制用异形拉拔模。
技术介绍
线缆制造行业在生产异形导体产品时,通常采用两个紧压轮进行成型,在采用常规紧压轮时,上下两个压轮的安装及调节对中需要花费大量的时间,而且,不同时间、不同操作人员在调节压轮过程中,压轮的成型孔截面很难调节成一致,压出的导体线芯重量及外形相差较大,成缆时成品外观不圆,要加入大量的填充料,导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种便于拉拔出电缆导体形状的电缆导体绞制用异形拉拔模。考虑到现有技术的上述问题,根据本技术公开的一个方面,本技术采用以下技术方案:一种电缆导体绞制用异形拉拔模,它包括模具本体,所述模具本体的中部设置异形孔,所述异形孔从电缆导体进线侧至电缆导体出线侧依次分为第一变径区、第二变径区、第三变径区、第四变径区和定径区,所述第一变径区、第二变径区、第三变径区、第四变径区和定径区的孔径依次减小,所述第一变径区、第二变径区、第三变径区、第四变径区的对应的孔壁都为斜面。为了更好地实现本技术,进一步的技术方案是:根据本技术的一个实施方案,所述异形孔为三角形。与现有技术相比,本技术的有益效果之一是:本技术的一种电缆导体绞制用异形拉拔模,在使用时其设置在模具座内,框铰机绞合的电缆导体通过本技术的电缆导体绞制用异形拉拔模被冷拉成所需要的形状,本装置结构简单,降低了成本,方便了电缆导体形状的成形。附图说明为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些 ...
【技术保护点】
一种电缆导体绞制用异形拉拔模,其特征在于它包括模具本体(1),所述模具本体(1)的中部设置异形孔(2),所述异形孔(2)从电缆导体进线侧至电缆导体出线侧依次分为第一变径区(3)、第二变径区(4)、第三变径区(5)、第四变径区(6)和定径区(7),所述第一变径区(3)、第二变径区(4)、第三变径区(5)、第四变径区(6)和定径区(7)的孔径依次减小,所述第一变径区(3)、第二变径区(4)、第三变径区(5)、第四变径区(6)的对应的孔壁(8)都为斜面;所述异形孔(2)为三角形。
【技术特征摘要】
1.一种电缆导体绞制用异形拉拔模,其特征在于它包括模具本体(1),所述模具本体(1)的中部设置异形孔(2),所述异形孔(2)从电缆导体进线侧至电缆导体出线侧依次分为第一变径区(3)、第二变径区(4)、第三变径区(5)、第四变径区(6)和定径...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏英,毛传岚,崔天峰,李准,覃鸿铭,
申请(专利权)人:四川鑫电电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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