【技术实现步骤摘要】
异形漆包扁线金属导体的加工装置
本专利技术涉及漆包线的加工装置领域,具体为异形漆包扁线金属导体的加工装置。
技术介绍
目前大型电力变压器的绕组多采用换位导线,其可以大幅降低负载损耗,降低绕组热点温升,提升绕组机械强度,使结构更加紧凑,并且线圈加工更加简便,但是在大容量变压器运行时,换位导线的散热主要依靠绕制变压器时预留的油道间隙进行冷却,其冷却效果差,并且绕制变压器时预留油道间隙也加大了线圈体积,增大制造成本;另外,当换位导线应用于变压器中低压绕组线时,由于中低压绕组匝间电压不高、电流大、截面积大,因而要求换位导线具有更好的散热性。传统的换位导线多是由数根漆包铜(铝)扁线组合成宽面相互接触的两列,漆包铜(铝)扁线的金属导体截面为矩形,见图1,按要求在两列漆包扁线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位,并用电工绝缘纸、网格捆绑带作连续绕包的绕组线,其无法满足大型电力变压器绕组的散热要求。目前,市场上出现了一种异形漆包扁线,其金属导体结构见图2,金属导体为一侧宽面中心位置开有凹形槽A,该凹形槽的开设能够增加导线表面积和散热面积从而提高冷却效果和载流量,既而满足大型电力变压器绕组的散热要求。漆包扁线的金属扁导体通常直接是由高压金属液体通过挤压机的挤压模具挤压成形,但是由于金属扁导体上的凹形槽深度较浅、宽度较宽,为了成形该凹形槽需要增大金属液体压力,而金属液体压力过大则易导致挤压模具的损坏,因此其成形加工难度大、成本高。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了异形漆包扁线金属导体的加工装置,其能便捷、可靠在加工出异形漆包扁线上的凹槽结构。异形漆包扁线金属导体的加工装 ...
【技术保护点】
异形漆包扁线金属导体的加工装置,其特征在于:其包括安装板,所述安装板上安装有上压轮和下压轮,所述上压轮与下压轮正对安装,所述上压轮的外周面上设有环绕所述外周面的环状凸台,所述环状凸台的宽度与异形漆包扁线金属导体上的凹形槽的宽度匹配。
【技术特征摘要】
1.异形漆包扁线金属导体的加工装置,其特征在于:其包括安装板,所述安装板上安装有上压轮和下压轮,所述上压轮与下压轮正对安装,所述上压轮的外周面上设有环绕所述外周面的环状凸台,所述环状凸台的宽度与异形漆包扁线金属导体上的凹形槽的宽度匹配;所述安装板设置有两块,所述上压轮与下压轮夹装于所述两块安装板之间;所述上压轮通过调节机构可上下移动地夹装于所述两块安装板之间,所述两块安装板的上部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹永义,周逸麟,王刚,
申请(专利权)人:无锡锡洲电磁线有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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