一种换位导线生产用穿线盘机构制造技术

本发明专利技术涉及穿线盘技术领域，尤其涉及一种换位导线生产用穿线盘机构，包括底座，底座的顶部两侧分别焊接有支座一与支座二，支座一与支座二的顶部分别安装有穿线盘一与穿线盘二，穿线盘二的一侧焊接有三组横杆，横杆之间等距滑动连接有多个支撑盘，穿线盘一、支撑盘与穿线盘二上均贯穿开设有若干个周向分布的螺纹孔，若干个螺纹孔内均螺纹连接有穿线套管；本发明专利技术通过在穿线盘与支撑盘上可拆卸式连接穿线套管，能够根据不同尺寸的换位导线更换相适配的穿线套管，且能避免在输送过程中对换位导线造成磨损；通过将多个支撑盘与横杆滑动连接，实现支撑盘位置的调节，能够有效避免尺寸较大的换位导线在相邻支撑盘之间发生下沉的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及穿线盘，尤其涉及一种换位导线生产用穿线盘机构。

技术介绍

1、换位导线在生产时，通常需要在放线架的后侧和换位头的前侧均设置穿线盘对漆包线进行分散并提供支撑，但出于绕包机工作需要，放线架与换位头之间的距离通常较长，会导致放线架的后侧穿线盘、换位头的前侧穿线盘之间的换位导线长度过长，换位导线在自重作用下会自然下沉，将会影响到绕包质量。

2、如现有技术中公开号为cn104960976b的用于换位导线生产线的穿线盘机构，该机构在使用过程中，由于穿线盘与支撑盘之间的固定连接，以及通过固定尺寸的过线孔对换位导线进行支撑，使得尺寸较小的换位导线在过线孔内存在稳定性较差，而尺寸较大的换位导线由于其自身重力较大，易出现相邻支撑盘之间发生下沉的问题，进而无法更好的适用于不同尺寸换位导线的分散与支撑效果；以及过线孔内壁与换位导线外壁的直接接触，易造成换位导线在输送过程中对其外壁的磨损；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种换位导线生产用穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换位导线生产用穿线盘机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧分别焊接有支座一（11）与支座二（12），所述支座一（11）的顶部安装有穿线盘一（13），所述支座二（12）的顶部安装有穿线盘二（14），所述穿线盘二（14）上靠近穿线盘一（13）的一侧焊接有三组呈环形阵列分布的横杆（15），所述横杆（15）之间等距滑动连接有多个支撑盘（16），所述穿线盘一（13）、支撑盘（16）与穿线盘二（14）上均贯穿开设有若干个周向分布的螺纹孔（17），若干个螺纹孔（17）内均螺纹连接有穿线套管（18）；

2.根据权利要求1所述的一种换位导线生产用穿线盘机构，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种换位导线生产用穿线盘机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧分别焊接有支座一（11）与支座二（12），所述支座一（11）的顶部安装有穿线盘一（13），所述支座二（12）的顶部安装有穿线盘二（14），所述穿线盘二（14）上靠近穿线盘一（13）的一侧焊接有三组呈环形阵列分布的横杆（15），所述横杆（15）之间等距滑动连接有多个支撑盘（16），所述穿线盘一（13）、支撑盘（16）与穿线盘二（14）上均贯穿开设有若干个周向分布的螺纹孔（17），若干个螺纹孔（17）内均螺纹连接有穿线套管（18）；

2.根据权利要求1所述的一种换位导线生产用穿线盘机构，其特征在于，所述穿线盘一（13）的外侧壁上固定连接有环形滑轨一（19），所述支座一（11）的顶部开设有与环形滑轨一（19）滑动连接的弧形滑槽一（110），所述穿线盘二（14）的外侧壁上固定连接有环形滑轨二（111），所述支座二（12）的顶部开设有与环形滑轨二（111）滑动连接的弧形滑槽二（112）。

3.根据权利要求1所述的一种换位导线生产用穿线盘机构，其特征在于，所述连接组件（2）包括连接杆（21）、插接杆（22）与插接孔（23），所述穿线盘一（13）上对应各横杆（15）端部的位置滑动连接有连接杆（21），所述连接杆（21）上靠近横杆（15）的一端固定连接有插接杆（22），所述横杆（15）的端部开设有与对应插接杆（22）相适配的插接孔（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，张斌，蒋健，
申请(专利权)人：无锡锡洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：