【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种初轧径锻锻造的方法,具体讲是一种初轧方坯径锻锻造的方法。
技术介绍
申请人的径锻作业区R80锤头成材,锻材规格小,原工艺路线为:钢锭-初轧机开坯-径锻机锻造(先倒棱后锻圆),这种初轧方坯径锻机锻造成材工艺路线是国内申请人仅有的锻造方法。由于锻造小规格料的R80锤头打击面较小,因此一直以来采取方坯倒棱且小压下量锻造,锻造道次多,在炉待锻保温时间长,表面质量易出问题等。因此锻造效率较低,如果按照每月R80锤头成材小规格锻材600吨合同,径锻机需要生产7-8天,严重影响热锻量及合同兑现率。
技术实现思路
为了克服现有初轧方坯径锻锻造的方法的不足,本专利技术提供一种锻造时间短、高机时产量高并锻造效率高的初轧方坯径锻锻造的方法。本专利技术的构思是以R80锻造初轧方坯的锻造工艺、锻造程序、使用原料规格及R80锤头为切入点,结合客户合同对产品的质量要求及交货周期进行分析。使其机时产量得到30%以上的提升。主要围绕锻造程序优化、工艺优化、锤头设计及原料的尺寸优化等四个方面展开,从锻造过程跟踪、生产工艺改进、锻材取样检验,对影响R80成材小规格料锻造效率的影响因素进行综合研究,确保初轧方坯成材小规格料锻造效率的提升及产品的质量的提高。本初轧方坯径锻锻造的方法的步骤依次为:Ⅰ将初轧方坯在径锻机上料;Ⅱ将初轧方坯在1800吨径锻机锻造,锻成第一锻造道次后的圆锻材,第一锻造道次后的圆锻材的直径与初轧方坯边保持一致,锻造进给速度为5-6m/min;Ⅲ将第一锻造道次后的圆锻材在1800吨径锻机,锻成第二锻造道次后的圆锻材,锻造进给速度5-6m/min;Ⅳ精整锻造,将第 ...
【技术保护点】
一种初轧方坯径锻锻造的方法,它包括下述的依次步骤:Ⅰ将初轧方坯在径锻机上料;Ⅱ将初轧方坯在1800吨径锻机锻造,锻成第一锻造道次后的圆锻材,第一锻造道次后的圆锻材的直径与初轧方坯边保持一致,锻造进给速度为5‑6m/min;Ⅲ将第一锻造道次后的圆锻材在1800吨径锻机,锻成第二锻造道次后的圆锻材,锻造进给速度5‑6m/min;Ⅳ精整锻造,将第二锻造道次后的圆锻材在1800吨径锻机,锻成第三锻造道次后的圆锻材, 锻造进给速度小于或等于3m/min。
【技术特征摘要】
1.一种初轧方坯径锻锻造的方法,它包括下述的依次步骤:Ⅰ将初轧方坯在径锻机上料;Ⅱ将初轧方坯在1800吨径锻机锻造,锻成第一锻造道次后的圆锻材,第一锻造道次后的圆锻材的直径与初轧方坯边保持一致,锻造进给速度为5-6m/min;...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴一兵,史明亮,袁文龙,乔小梅,
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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