胶带缠绕机构及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种胶带缠绕机构及其工艺，属于自动缠绕设备领域。胶带缠绕机构包括旋转体以及布置于旋转体上的胶带卷转轴和摩擦轴；被缠绕物体固定于旋转体的回转中心处，胶带卷具有轴向旋转自由度，胶带从胶带卷解开后，绕过摩擦轴并缠绕在被缠绕物体上；胶带的基材面紧贴摩擦轴并与摩擦轴之间形成胶带包裹角；所述的摩擦轴由外力驱动旋转。本发明专利技术的胶带缠绕机构能够在胶带的行进过程中，通过摩擦轴提供一定的动力，减少其缠绕于被缠绕物体上时的拉力，减少胶带和被缠绕物体经常出现扭曲变形现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动缠绕设备领域，具体涉及一种胶带缠绕机构及其工艺。
技术介绍
胶带缠绕机构是各类胶带自动缠绕设备中的关键部件，主要用于在目标对象上缠绕胶带，目标对象可以是导线、塑料管、胶皮管、金属管等，胶带一般是指表面附有胶粘剂、具有一定粘力的带状包扎材料，可以是PVC、布基、绒毛等不同材质。在目前市场中已有的胶带缠绕设备中，线束上缠绕的胶带和被缠绕物体经常出现扭曲变形现象。申请人经过研究发现，这主要是由于其胶带缠绕机构无法调节胶带缠绕拉力的大小，胶带缠绕松紧程度难以控制而导致的。如若胶带缠绕拉力过大，会导致被缠绕的物体变形甚至破坏。如若胶带缠绕拉力过小，会导致缠绕的比较松散凌乱，无法达到生产工艺的质量要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，并提供一种具有可以调节胶带缠绕拉力的胶带缠绕机构，使胶带在缠绕过程中具有合适的胶带缠绕拉力，实现保护被缠绕物体的同时，又能够有效控制胶带缠绕的松紧度，达到生产工艺要求的缠绕效果。本专利技术所采用的具体技术方案如下：胶带缠绕机构，包括旋转体以及布置于旋转体上的摩擦轴；被缠绕物体固定于旋转体的回转中心处，胶带卷具有轴向旋转自由度，即能够绕着胶带卷的中心轴线旋转，旋转过程中胶带从胶带卷解开后，绕过摩擦轴并缠绕在被缠绕物体上；胶带的基材面紧贴摩擦轴并与摩擦轴之间形成胶带包裹角。所述的摩擦轴由外力驱动旋转，即连接外部旋转驱动装置驱动。本专利技术中的被缠绕物体可以是导线、塑料管、胶皮管、金属管等多种物体。胶带卷为胶带的绕制品。胶带一般是指基材表面附有胶粘剂、具有一定粘力的带状包扎材料，即胶带卷被解开后的形态，其基材可以是PVC、布基、绒毛等。本专利技术中，胶带基材上具有胶粘剂的一面为胶面，没有胶粘剂的一面为基材面。本专利技术中，胶带包裹角是指胶带与摩擦轴的起始接触点法线与末端脱离点法线形成的夹角，即胶带包裹摩擦轴的弧度所对应的圆心角。本专利技术中旋转体是指以被缠绕物体为圆心进行周向旋转的物体。上述胶带缠绕机构能够在胶带的行进过程中，通过摩擦轴提供一定的动力，减少其缠绕于被缠绕物体上时的拉力，减少胶带和被缠绕物体经常出现扭曲变形现象。在上述方案基础上，还可以进行以下改进。作为优选，所述的旋转体上还布置有第一导向轴，胶带从胶带卷解开后，先绕过第一导向轴，再与摩擦轴接触。通过改变第一导向轴的设置位置，可以起到调节胶带包裹角的作用，从而改变摩擦轴对胶带的作用力。作为优选，所述的旋转体上还布置有第二导向轴，胶带绕过摩擦轴后，再绕过第二导向轴后缠绕在被缠绕物体上。通过改变第二导向轴的设置位置，可以起到调节胶带包裹角的作用，从而改变摩擦轴对胶带的作用力。作为优选，所述的旋转体上还布置有第一导向轴和第二导向轴，胶带从胶带卷解开后，先绕过第一导向轴，再绕过摩擦轴，最后绕过第二导向轴后缠绕在被缠绕物体上。同时设置第一导向轴和第二导向轴可以增大胶带包裹角的调节范围。作为优选，所述的旋转体为封闭型带中心孔的圆盘；或者为非封闭型的圆盘，圆盘从侧部开设通向中心的通道。旋转体采用圆盘，可以提高圆盘上各部件运动的一致性，使被缠绕物体的受力均衡，便于控制。而非封闭型的圆盘可以便于被缠绕物体的进出，提高使用的便捷性，同时也可以便于圆盘的拆装。作为优选，所述的摩擦轴通过减速电机驱动旋转，或者手工驱动旋转。进一步的，上述胶带缠绕机构中，所述的胶带包裹角为60～220°。该角度为能够实现本专利技术调节胶带拉力效果的优选角度，对于常见材质的胶带较为适用。作为优选，上述具有第一导向轴的胶带缠绕机构中还包括调节座，调节座为具有一个轴孔和一个芯轴的支架，第一导向轴的内圆孔与调节座的芯轴同心配合安装，调节座的轴孔通过芯轴同心配合安装于旋转体上；第一导向轴可围绕所述的轴孔摆动，以调节第一导向轴与摩擦轴的相对位置和所述的包裹角的大小。进一步的，所述的胶带包裹角的调节范围为60～220°。另外，也可以将调节座设置在第二导向轴下部，或者两者均设置调节座。调节座的安装能够使胶带缠绕过程中，实时、便捷的改变拉力，及时调整缠绕效果。本专利技术的另一目的在于提供一种使用上述机构的胶带缠绕工艺，步骤如下：驱动旋转体，使其以被缠绕物体为中心旋转，使胶带以胶面紧贴物体表面的方式缠绕于被缠绕物体上；在胶带行进过程中，通过减速电机驱动旋转或者手工驱动摩擦轴旋转，通过其自身的圆柱面摩擦胶带，给胶带施加一定大小的摩擦力，摩擦轴对胶带的摩擦力方向与胶带行进方向一致，帮助胶带从胶带卷上解开，从而减小胶带缠绕到被缠绕物体上的拉力。当设置调节座时，还可以在缠绕过程中根据缠绕效果，随时调整胶带包裹角的大小。采用以上技术方案的有益效果：胶带缠绕机构中，由于采用了摩擦轴，减小了胶带的缠绕拉力，从而保护了被缠绕物体，被缠绕物体不会再被胶带拉扯变形；同时，机构中所述的调节座，可以调整助力的效果，可以更好的调整胶带缠绕拉力，使胶带缠绕在物体上不至于过松或者过紧，达到更适合的缠绕效果，解决了现有胶带缠绕设备无法满足生产质量要求的问题。本专利技术已经应用于汽车线束加工行业和家电线束加工行业的手持式胶带缠绕机和台式胶带缠绕机中，生产现场反馈使用效果良好。在胶带缠绕线束的过程中，所述的胶带缠绕机构有效的减弱了线束因胶带缠绕拉力引起的扭曲变形，同时保证了线束生产工艺要求的紧密包扎效果。附图说明图1为本专利技术中最佳实施例中的胶带缠绕机构示意图；图2为本专利技术中调节座改变胶带包裹角的原理示意图；图3为本专利技术中胶带包裹角为60°时的状态示意图；图4为本专利技术中胶带包裹角为140°时的状态示意图；图5为本专利技术中胶带包裹角为220°时的状态示意图；图6为本专利技术中最佳实施例的第一种变形示意图；图7为本专利技术中最佳实施例的第二种变形示意图；图8为本专利技术中最佳实施例的第三种变形示意图；图9为本专利技术中最佳实施例的第四种变形示意图；图10为本专利技术中最佳实施例的第五种变形示意图。图中：旋转体1、被缠绕物体2、胶带卷3、胶带卷转轴4、机架5、调节座6、第一导向轴7、摩擦轴8、胶带9和第二导向轴10。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步阐述和说明。本专利技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1所示，为本专利技术的一个最佳实施例中的胶带缠绕机构，包括机架5、旋转体1、胶带卷转轴4、胶带卷3、胶带9、被缠绕物体2、第一导向轴7、调节座6、摩擦轴8和第二导向轴10。机架5可以根据缠绕设备的结构进行选择性设置，本实施例中机架5为金属壳体也可采用其他材质。旋转体1形状为非封闭型的圆盘，侧边开设一条通向中心的孔道，以便于被缠绕物体2的拆装。其上有一个轴孔，通过紧固件安装于胶带缠绕设备中。旋转体1安装于机架5的轴孔中，与轴孔同心配合，通过减速电机驱动旋转，或者手工(可通过设置转柄等方式)驱动旋转，以被缠绕物体2为中心进行逆时针旋转。旋转体1上布置有三个芯轴和一个轴孔，芯轴上分别安装有胶带卷转轴4、调节座6、第二导向轴10，轴孔上安装有摩擦轴8。事实上，本专利技术中的旋转体1可以是一整个封闭型，也可以是若干个同步运动的物体，只要能够使其上附着的各条轴及胶带等物件同步旋转即可。被缠绕物体2位于旋转体1的回转中心处，且固定不动。胶带卷3安装于胶带卷转轴4上，与胶带卷转轴4保持同心配合，绕胶带卷转轴4转动。胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带缠绕机构，其特征在于，包括旋转体(1)以及布置于旋转体(1)上的摩擦轴(8)；被缠绕物体(2)固定于旋转体(1)的回转中心处，胶带卷(3)具有轴向旋转自由度，胶带(9)从胶带卷(3)解开后，绕过摩擦轴(8)并缠绕在被缠绕物体(2)上；胶带(9)的基材面紧贴摩擦轴(8)并与摩擦轴(8)之间形成胶带包裹角；所述的摩擦轴(8)由外力驱动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种胶带缠绕机构，其特征在于，包括旋转体(1)以及布置于旋转体(1)上的摩擦轴(8)；被缠绕物体(2)固定于旋转体(1)的回转中心处，胶带卷(3)具有轴向旋转自由度，胶带(9)从胶带卷(3)解开后，绕过摩擦轴(8)并缠绕在被缠绕物体(2)上；胶带(9)的基材面紧贴摩擦轴(8)并与摩擦轴(8)之间形成胶带包裹角；所述的摩擦轴(8)由外力驱动旋转。2.如权利要求1所述的胶带缠绕机构，其特征在于，所述的旋转体(1)上还布置有第一导向轴(7)，胶带(9)从胶带卷(3)解开后，先绕过第一导向轴(7)，再与摩擦轴(8)接触。3.如权利要求1所述的胶带缠绕机构，其特征在于，所述的旋转体(1)上还布置有第二导向轴(10)，胶带(9)绕过摩擦轴(8)后，再绕过第二导向轴(10)后缠绕在被缠绕物体(2)上。4.如权利要求1所述的胶带缠绕机构，其特征在于，所述的旋转体(1)上还布置有第一导向轴(7)和第二导向轴(10)，胶带(9)从胶带卷(3)解开后，先绕过第一导向轴(7)，再绕过摩擦轴(8)，最后绕过第二导向轴(10)后缠绕在被缠绕物体(2)上。5.如权利要求1所述的胶带缠绕机构，其特征在于，所述的旋转体(1)为封闭型带中心孔的圆盘；或者为非封闭型的圆盘，圆盘从侧部开设通向中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄观信，郦国浩，侯晓国，石滢，
申请(专利权)人：诸暨中澳自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33