一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具制造技术

技术编号:14691330 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-23 13:58
本发明专利技术涉及机械及模具制造技术领域,具体涉及一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具;它包括定模座板、型腔板、动模板、推杆、动模座板、推杆固定板、推板、固定杆、压板、侧型芯、横向螺杆、盖板、横向齿条螺母、双联齿轮、竖向螺杆、竖向齿条螺母;固定杆位于定模板座内;固定杆下方设有压板;竖向螺杆通过压板连接在固定杆下方;竖向齿条螺母位于竖向螺杆外部;型腔板的右侧内部放有侧型芯;侧型芯内部设有横向齿条螺母;横向齿条螺母内部设有横向螺杆;侧型芯外侧设有盖板;横向螺杆穿过盖板;横向螺杆左端插入侧型芯中;横向齿条螺母下方设有双联齿轮;本发明专利技术一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它在开模时就完成侧向抽芯功能,节约了时间,增加了生产效率;它的抽芯距可调;它可以实现延时抽芯,并且延迟时间可以调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械及模具制造
,具体涉及一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具
技术介绍
传统机动侧向抽芯机构是采用斜导柱抽芯或斜滑块抽芯方式,这类抽芯机构的抽拔力和抽芯距较小,不适用抽芯距大的场合,另外传统的侧向抽芯距是固定的,不可调节,这些都限制了其使用范围;另外,传统的抽芯机构需要额外的程序和机械,生产效率低下,成本高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它包括定模座板、型腔板、动模板、推杆、动模座板、推杆固定板、推板、固定杆、压板、侧型芯、横向螺杆、盖板、横向齿条螺母、双联齿轮、竖向螺杆、竖向齿条螺母;型腔板位于定模座板和动模板之间;动模板下方设有动模板座;动模板座内部设有推板;推板固定板位于推板上方;推杆固定在推杆固定板上;固定杆位于定模板座内;固定杆下方设有压板;竖向螺杆通过压板连接在固定杆下方;竖向齿条螺母位于竖向螺杆外部;型腔板的右侧内部放有侧型芯;侧型芯内部设有横向齿条螺母;横向齿条螺母内部设有横向螺杆;侧型芯外侧设有盖板;横向螺杆穿过盖板;横向螺杆左端插入侧型芯中;横向齿条螺母下方设有双联齿轮。采用上述结构后,本专利技术有益效果为:本专利技术所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它采用一种新型的齿轮-齿条抽芯机构,这种机构的特点是不仅利用了齿轮齿条抽拔力大的特点,而且抽芯距和侧抽芯时间均设计可调。此外,它还能够实现在开模时就完成侧向抽芯功能,并且抽芯距可调;它节约了时间,增加了生产效率,而且结构简单。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本专利技术的不当限定,在附图中:图1是本专利技术结构示意图;图2是图1中双联齿轮啮合右视图;图3是图1开模时的示意图;图4是图1推出塑件时的示意图。附图标记说明:1-定模座板、2-型腔板、3-塑件、4-动模板、5-推杆、6-动模座板、7-推杆固定板、8-推板、9-固定杆、10-压板、11-侧型芯、12-横向螺杆、13-盖板、14-横向齿条螺母、15-双联齿轮、16-竖向螺杆、17-竖向齿条螺母、15-1第一齿轮、15-2第二齿轮、15-3齿轮连接杆。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。如图1所示,本具体实施方式所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它包括定模座板1、型腔板2、动模板4、推杆5、动模座板6、推杆固定板7、推板8、固定杆9、压板10、侧型芯11、横向螺杆12、盖板13、横向齿条螺母14、双联齿轮15、竖向螺杆16、竖向齿条螺母17;型腔板2位于定模座板1和动模板4之间;动模板4下方设有动模板座6;动模板座6内部设有推板8;推板固定板7位于推板8上方;推杆5固定在推杆固定板7上;固定杆9位于定模板座1内;固定杆9下方设有压板10;竖向螺杆16通过压板10连接在固定杆9下方;竖向齿条螺母17位于竖向螺杆16外部;型腔板2的右侧内部放有侧型芯11;侧型芯11内部设有横向齿条螺母12;横向齿条螺母14内部设有横向螺杆12;侧型芯11外侧设有盖板13;横向螺杆12穿过盖板13;横向螺杆12左端插入侧型芯11中;横向齿条螺母14下方设有双联齿轮15。进一步地:所述横向齿条螺母14的底部为齿条形状。进一步地:所述竖向齿条螺母17的右侧为齿条形状。进一步地:如图2所示,所述双联齿轮15包括第一齿轮15-1、第二齿轮15-2、齿轮连接杆15-3;第一齿轮15-1和第二齿轮15-2之间通过齿轮连接杆15-3连接;双联齿轮15中第二齿轮15-2与横向齿条螺母14中的下端齿条部分形成齿轮副,双联齿轮15中第一齿轮15-1与竖向齿条螺母17的齿条部分形成齿轮副。本专利技术所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,所述型腔板2、动模板4和动模座板6由螺钉固联在一起;固定杆9通过螺纹连接固定在定模座板1上,竖向螺杆16的上端插入到固定杆9下端的内孔中,即轴孔配合,形成转动副连接;竖向螺杆16上端台阶轴的底面由压板10顶住,压板10用螺钉固定在固定杆9的底面上,防止竖向螺杆16下滑,因此竖向螺杆16能在固定杆9的内孔中自由转动;竖向螺杆16与竖向齿条螺母17为螺旋副连接,竖向齿条螺母17与动模板4和动模座板6为V导轨接触形成移动副,顺时针或逆时针转动竖向螺杆16即可控制竖向齿条螺母17沿竖向螺杆轴线上下移动;型腔板2的右侧内部放有侧型芯11,侧型芯11与型腔板2呈V型导轨接触,侧型芯11可沿型腔板2左右移动,侧型芯11内部装有横向螺杆12,横向螺杆12的左端插入到侧型芯11的内孔中,即轴孔配合,形成转动副连接,横向螺杆12与横向齿条螺母14螺纹连接,横向齿条螺母14与侧型芯11呈V型导轨连接,顺时针或逆时针转动横向螺杆12将带动横向齿条螺母14左右移动;推杆5通过凸肩定位,固定在推杆固定板7和推板8上,推杆固定板7和推板8用螺钉固连在一起。本专利技术所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它的具体侧抽芯工作过程为:开模时,模具从分型面分型,见图3:定模座板1、固定杆9、竖向螺杆16和竖向齿条螺母17不动,塑件、型腔板2、动模板4和动模座板6一起后退,双联齿轮15也跟着动模板4一起往下移动,双联齿轮15中的第一齿轮15-1与竖向齿条螺母17的右侧齿条部分接触,形成齿轮副连接,此时当动模板4继续往下移时,双联齿轮15在竖向齿条螺母17右侧齿条的作用下顺时针转动,由于双联齿轮15中的第二齿轮15-2与横向齿条螺母14的下端齿条部分啮合,从而带动横向齿条螺母14向右移动,通过横向螺杆12及盖板13的连接使得侧型芯11同步向右移动,完成侧抽芯;侧向抽芯结束后,推板8在外力作用下上升,带动推杆5上升将塑件3从型腔板2上脱出,完成脱模动作,见图4。本专利技术所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它的特点还在于侧向抽芯距可调,由设计结构可知侧向抽芯距的长度通过控制横向齿条螺母14的位置即可调节,在合模前,先通过旋转横向螺杆12,改变横向齿条螺母14的位置,顺时针旋转横向螺杆12,使横向齿条螺母14向右移动,逆时针旋横向转螺杆12,使横向齿条螺母14向左移动,从而改变抽芯距离,实现抽芯距可调。本专利技术所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它的另一亮点在于可以实现延时抽芯,并且延迟时间可以调节,由设计结构可知延时时间由竖向齿条螺母14的位置决定,竖向齿条螺母14的位置越低,和双联齿轮15咬合需要的延时时间越长,反之越短,在合模前通过顺时针或逆时针旋转竖向螺杆16,即可使竖向齿条螺母17沿竖向螺杆16上下移动,从而改变延迟抽芯时间,实现延时时间的可调。本专利技术所述的一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,它采用一种新型的齿轮-齿条抽芯机构,这种机构的特点是不仅利用了齿轮齿条抽拔力大的特点,而且抽芯距和侧抽芯时间均设计可调。此外,它还能够实现在开模时就完成侧向抽芯功能,并且抽芯距可调;它节约了时间,增加了生产效率,而且结构简单。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式,故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具

【技术保护点】
一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,其特征在于:它包括定模座板(1)、型腔板(2)、动模板(4)、推杆(5)、动模座板(6)、推杆固定板(7)、推板(8)、固定杆(9)、压板(10)、侧型芯(11)、横向螺杆(12)、盖板(13)、横向齿条螺母(14)、双联齿轮(15)、竖向螺杆(16)、竖向齿条螺母(17);型腔板(2)位于定模座板(1)和动模板(4)之间;动模板(4)下方设有动模板座(6);动模板座(6)内部设有推板(8);推板固定板(7)位于推板(8)上方;推杆(5)固定在推杆固定板(7)上;固定杆(9)位于定模板座(1)内;固定杆(9)下方设有压板(10);竖向螺杆(16)通过压板(10)连接在固定杆(9)下方;竖向齿条螺母(17)位于竖向螺杆(16)外部;型腔板(2)的右侧内部放有侧型芯(11);侧型芯(11)内部设有横向齿条螺母(12);横向齿条螺母(14)内部设有横向螺杆(12);侧型芯(11)外侧设有盖板(13);横向螺杆(12)穿过盖板(13);横向螺杆(12)左端插入侧型芯(11)中;横向齿条螺母(14)下方设有双联齿轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮齿条侧向抽芯的注塑模具,其特征在于:它包括定模座板(1)、型腔板(2)、动模板(4)、推杆(5)、动模座板(6)、推杆固定板(7)、推板(8)、固定杆(9)、压板(10)、侧型芯(11)、横向螺杆(12)、盖板(13)、横向齿条螺母(14)、双联齿轮(15)、竖向螺杆(16)、竖向齿条螺母(17);型腔板(2)位于定模座板(1)和动模板(4)之间;动模板(4)下方设有动模板座(6);动模板座(6)内部设有推板(8);推板固定板(7)位于推板(8)上方;推杆(5)固定在推杆固定板(7)上;固定杆(9)位于定模板座(1)内;固定杆(9)下方设有压板(10);竖向螺杆(16)通过压板(10)连接在固定杆(9)下方;竖向齿条螺母(17)位于竖向螺杆(16)外部;型腔板(2)的右侧内部放有侧型芯(11);侧型芯(11)内部设有横向齿条螺母(12);横向齿条螺母(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗卫平陈曼华宋鲲
申请(专利权)人:金陵科技学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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