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带有弹簧座的压缩机后盖制造技术

技术编号:14666519 阅读:104 留言:0更新日期:2017-02-17 15:43
本实用新型专利技术公开了一种带有弹簧座的压缩机后盖,它包括后盖本体(1)和弹簧座(5),后盖本体两侧分别设有第一安装耳(2)和第二安装耳(3);后盖本体上设有后盖通孔(4);后盖通孔设有中空无盖的端管(8);后盖本体一侧设有弹簧座;弹簧座包括弹簧座基体(9);弹簧座基体上表面设有固定件(10);弹簧座基体下表面设有弹簧体(11);弹簧体为橡胶空气弹簧体,弹簧体由内至外依次设有气密橡胶层(13)、帘布层(12)和保护橡胶层(14)。本实用新型专利技术采用带有弹簧座的压缩机后盖,后盖本体上设有后盖通孔,后盖本体的后盖通孔上设有中空无盖的端管,后盖本体一侧设有弹簧座,可以使得结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机
,尤其涉及一种带有弹簧座的压缩机后盖。
技术介绍
压缩机的后盖是压缩机壳体的一部分,目前的压缩机的后盖结构设计不合理,因此,需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种带有弹簧座的压缩机后盖。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种带有弹簧座的压缩机后盖,它包括后盖本体和弹簧座,所述后盖本体两侧分别设有第一安装耳和第二安装耳;所述后盖本体上设有后盖通孔;所述后盖本体的所述后盖通孔上设有中空无盖的端管;所述后盖本体一侧设有至少一个所述弹簧座;所述弹簧座包括弹簧座基体;所述弹簧座基体上表面设有固定件;所述弹簧座基体下表面设有弹簧体;所述弹簧座基体和所述固定件均为圆柱状;所述弹簧体为橡胶空气弹簧体,所述弹簧体包括帘布层、气密橡胶层和保护橡胶层,所述弹簧体由内至外依次设有所述气密橡胶层、所述帘布层和所述保护橡胶层;所述后盖本体上端设有至少一个卡接槽;所述第一安装耳和所述第二安装耳上均设有安装孔。较佳的,所述弹簧座基体的高度为5~15mm;所述弹簧座基体的直径为15mm;所述固定件的高度为5~10mm;所述固定件的直径为5mm;所述固定件为螺栓;所述弹簧体的高度为10~20mm;所述卡接槽的深度为2mm~5mm;所述安装孔的直径为6.5mm;所述后盖通孔的直径为40mm;所述端管为圆柱体,所述端管的高度为6mm。较佳的,所述后盖本体与所述第一安装耳、所述第二安装耳和所述端管是一体形成的。较佳的,所述后盖本体与所述第一安装耳、所述第二安装耳连接处均设有加强筋。较佳的,所述后盖本体与所述第一安装耳、所述第二安装耳和所述端管均为钢制成。较佳的,所述后盖本体上还设有第一辅助安装耳和第二辅助安装耳;所述第一辅助安装耳和第二辅助安装耳上均设有辅助安装孔,所述辅助安装孔的直径为5mm。较佳的,所述后盖本体上还设有检修通孔,所述检修通孔为矩形。较佳的,所述卡接槽的两端都设有倒角,所述倒角为45°倒角。较佳的,所述固定件设于所述弹簧座基体上表面中心位置;所述弹簧座基体和所述固定件为一体形成的。较佳的,所述弹簧座基体为橡胶制成。本技术的有益效果是,采用带有弹簧座的压缩机后盖,后盖本体上设有后盖通孔,后盖本体的后盖通孔上设有中空无盖的端管,后盖本体上端设有至少一个卡接槽,卡接槽的深度为2mm~5mm,第一安装耳和第二安装耳上均设有安装孔,安装孔的直径为6.5mm,后盖通孔的直径为40mm,端管为圆柱体,端管的高度为6mm,可以使得结构设计合理;弹簧座基体和固定件均为圆柱状,弹簧座基体的高度为5~15mm,弹簧座基体的直径为15mm,固定件的高度为5~10mm,固定件的直径为5mm,固定件设于弹簧座基体上表面中心位置,结构设计合理,使用效果好;后盖本体一侧设有至少一个弹簧座,弹簧体采用橡胶空气弹簧体,弹簧体由内至外依次设有气密橡胶层、帘布层和保护橡胶层,可以保证弹簧体较好的减震和耐冲击性能;弹簧座基体采用橡胶制成,可以实现将弹簧座基体作为弹簧体的二次减震的效果,可以进一步减震且达到缓冲效果,避免直接将冲击力作用于弹簧体而无二次减震缓冲造成的弹簧体疲劳损坏;后盖本体与第一安装耳、第二安装耳连接处均设有加强筋,可以加强后盖本体与第一安装耳、第二安装耳连接处的强度,防止断裂;后盖本体与第一安装耳、第二安装耳和端管均为钢制成,可以提高后盖本体的强度;后盖本体上还设有第一辅助安装耳和第二辅助安装耳,可以使得后盖本体安装更加方便、更加牢靠;后盖本体上设有检修通孔,可以使得检修更加方便;卡接槽的两端都设有倒角,倒角为45°倒角,可以使得压缩机的后盖固定更加可靠且方便;固定件采用螺栓,更换方便,节约了大量的时间;弹簧体的高度为10~20mm,可以达到更好的减震和耐冲击性能。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的剖面图。图4本技术弹簧座的立体结构示意图。图5本技术弹簧体的剖面图。图中1.后盖本体,2.第一安装耳,3.第二安装耳,4.后盖通孔,5.弹簧座,6.卡接槽,7.安装孔,8.端管,9.弹簧座基体,10.固定件,11.弹簧体,12.帘布层,13.气密橡胶层,14.保护橡胶层,15.加强筋,16.第一辅助安装耳,17.第二辅助安装耳,18.辅助安装孔,19.检修通孔,20.倒角。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1~图5示,本技术的结构示意图,一种带有弹簧座的压缩机后盖,它包括后盖本体1和弹簧座5,所述后盖本体1两侧分别设有第一安装耳2和第二安装耳3;所述后盖本体1上设有后盖通孔4;所述后盖本体1的所述后盖通孔4上设有中空无盖的端管8;所述后盖本体1一侧设有至少一个所述弹簧座5;所述弹簧座5包括弹簧座基体9;所述弹簧座基体9上表面设有固定件10;所述弹簧座基体9下表面设有弹簧体11;所述弹簧座基体9和所述固定件10均为圆柱状;所述弹簧体11为橡胶空气弹簧体,所述弹簧体11包括帘布层12、气密橡胶层13和保护橡胶层14,所述弹簧体11由内至外依次设有所述气密橡胶层13、所述帘布层12和所述保护橡胶层14;所述后盖本体1上端设有至少一个卡接槽6;所述第一安装耳2和所述第二安装耳3上均设有安装孔7。所述弹簧座基体9的高度为5~15mm;所述弹簧座基体9的直径为15mm;所述固定件10的高度为5~10mm;所述固定件10的直径为5mm;所述固定件10为螺栓;所述弹簧体11的高度为10~20mm;所述卡接槽6的深度为2mm~5mm;所述安装孔7的直径为6.5mm;所述后盖通孔4的直径为40mm;所述端管8为圆柱体,所述端管8的高度为6mm。所述后盖本体1与所述第一安装耳2、所述第二安装耳3和所述端管8是一体形成的。所述后盖本体1与所述第一安装耳2、所述第二安装耳3连接处均设有加强筋15。所述后盖本体1与所述第一安装耳2、所述第二安装耳3和所述端管8均为钢制成。所述后盖本体1上还设有第一辅助安装耳16和第二辅助安装耳17;所述第一辅助安装耳16和第二辅助安装耳17上均设有辅助安装孔18,所述辅助安装孔18的直径为5mm。所述后盖本体1上还设有检修通孔19,所述检修通孔19为矩形。所述卡接槽6的两端都设有倒角20,所述倒角20为45°倒角。所述固定件10设于所述弹簧座基体9上表面中心位置;所述弹簧座基体9和所述固定件10为一体形成的。所述弹簧座基体9为橡胶制成。以上仅为本技术较佳的实施例,故不能依此限定本技术实施的范围,即依本技术说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本技术覆盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有弹簧座的压缩机后盖,其特征在于:它包括后盖本体(1)和弹簧座(5),所述后盖本体(1)两侧分别设有第一安装耳(2)和第二安装耳(3);所述后盖本体(1)上设有后盖通孔(4);所述后盖本体(1)的所述后盖通孔(4)上设有中空无盖的端管(8);所述后盖本体(1)一侧设有至少一个所述弹簧座(5);所述弹簧座(5)包括弹簧座基体(9);所述弹簧座基体(9)上表面设有固定件(10);所述弹簧座基体(9)下表面设有弹簧体(11);所述弹簧座基体(9)和所述固定件(10)均为圆柱状;所述弹簧体(11)为橡胶空气弹簧体,所述弹簧体(11)包括帘布层(12)、气密橡胶层(13)和保护橡胶层(14),所述弹簧体(11)由内至外依次设有所述气密橡胶层(13)、所述帘布层(12)和所述保护橡胶层(14);所述后盖本体(1)上端设有至少一个卡接槽(6);所述第一安装耳(2)和所述第二安装耳(3)上均设有安装孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种带有弹簧座的压缩机后盖,其特征在于:它包括后盖本体(1)和弹簧座(5),所述后盖本体(1)两侧分别设有第一安装耳(2)和第二安装耳(3);所述后盖本体(1)上设有后盖通孔(4);所述后盖本体(1)的所述后盖通孔(4)上设有中空无盖的端管(8);所述后盖本体(1)一侧设有至少一个所述弹簧座(5);所述弹簧座(5)包括弹簧座基体(9);所述弹簧座基体(9)上表面设有固定件(10);所述弹簧座基体(9)下表面设有弹簧体(11);所述弹簧座基体(9)和所述固定件(10)均为圆柱状;所述弹簧体(11)为橡胶空气弹簧体,所述弹簧体(11)包括帘布层(12)、气密橡胶层(13)和保护橡胶层(14),所述弹簧体(11)由内至外依次设有所述气密橡胶层(13)、所述帘布层(12)和所述保护橡胶层(14);所述后盖本体(1)上端设有至少一个卡接槽(6);所述第一安装耳(2)和所述第二安装耳(3)上均设有安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的带有弹簧座的压缩机后盖,其特征在于:所述弹簧座基体(9)的高度为5~15mm;所述弹簧座基体(9)的直径为15mm;所述固定件(10)的高度为5~10mm;所述固定件(10)的直径为5mm;所述固定件(10)为螺栓;所述弹簧体(11)的高度为10~20mm;所述卡接槽(6)的深度为2mm~5mm;所述安装孔(7)的直径为6.5mm;所述后盖通孔(4)的直径为40mm;所述端管(8)为圆柱体,所述端管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶士海
申请(专利权)人:叶士海
类型:新型
国别省市:江苏;32

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