一种压缩机减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述的一种压缩机减震装置，包括连接部及限位部；所述连接部为塑胶材料，包括一连杆、二个螺栓；所述连杆两端设置有减震盘，所述连杆一端的减震盘的顶面凸起形成一阶梯面；所述减震盘凸起的表面设有“凸”型盲孔；所述螺栓包括螺栓头及螺纹部，所述螺栓头设于所述盲孔内，与盲孔紧密配合，螺纹部凸伸出所述减震盘的顶面；所述限位部套设于连接部的连杆外部。所述减震装置为塑胶制成而具备一定的弹性，在连杆两端设置减震盘使得所述减震装置具备良好的吸震能力。同时，将螺栓埋设于减震盘内部，让螺栓与减震盘紧密结合并不留空隙，使得减震盘可以大量吸收压缩机工作产生的震动，且减少因震动使得螺栓与减震盘碰撞产生噪音，达到降低噪音的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机减震装置。
技术介绍
压缩机在工作时会震动，而且压缩机震动时会带动与之连接的铜管件震动，久而久之可能会引起铜管件振裂。所以，一般压缩机都配置减震垫用于使之减震，传统的减震垫一般都为橡胶材质，为了增强它的减震效果，一般都将减震垫内部设置密封的空间，但是这样的结构使减震垫强度和支撑力变小，而且对密封的空间的压力对减震垫造成的压力比较大，所以时间久后减震垫容易损坏，从而降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种能固定压缩机，能有效防止压缩机震动并减少噪音的问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种压缩机减震装置，包括连接部及限位部；所述连接部为塑胶材料，包括一连杆和二个螺栓；所述连杆两端分别设置有第一减震盘和第二减震盘，所述第一减震盘的顶面凸起形成一阶梯面；所述第一减震盘凸起的表面设有“凸”型盲孔；所述第二减震盘表面设有倒“凸”型盲孔；所述两个螺栓均包括螺栓头及螺纹部，所述两个螺栓头分别设于第一减震盘和第二减震盘盲孔内，与盲孔紧密配合，所述两个螺纹部分别凸伸出所述第一减震盘和第二减震盘的顶面；所述限位部套设于连接部的连杆外部。其中，所述螺栓头边缘周向设有多个固定孔，所述第一、第二减震盘对应位置设置通孔，一连接柱穿过所述固定孔与通孔，固定所述螺栓头与第一、第二减震盘。其中，所述连杆与第一、第二减震盘连接面圆滑过渡，形成一弧面。其中，所述螺栓头为一圆形平板。其中，所述螺栓头为一方形平板。本技术的有益效果为：所述减震装置为塑胶制成而具备一定的弹性，在连杆两端设置减震盘使得所述减震装置具备良好的吸震能力。同时，将螺栓埋设于减震盘内部，让螺栓与减震盘紧密结合并不留空隙，使得减震盘可以大量吸收压缩机工作产生的震动，且减少因震动使得螺栓与减震盘碰撞产生噪音，达到降低噪音的目的。附图说明图1为本技术压缩机减震装置的连接部的结构示意图；图2为本技术压缩机减震装置的剖面图；图3为本技术压缩机减震装置使用状态图。附图标记为：连接部-10；连杆-11；第一减震盘-12；阶梯面-13；第二减震盘-14；螺栓-20；螺栓头-21；螺纹部-22；固定孔-23；限位部-30；固定处-60；螺帽-61；环形垫片-62；套环-63。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。参阅图1至图3所示的一种压缩机减震装置，包括连接部10及限位部30，所述连接部包括一连杆11和二个螺栓20；所述连杆11两端设置有第一减震盘12和第二减震盘14，所述第一减震盘的顶面凸起形成一阶梯面13；所述第一减震盘12凸起的表面设有“凸”型盲孔；所述第二减震盘14表面设有倒“凸”型盲孔。所述两个螺栓20均包括螺栓头21及螺纹部22，所述两个螺栓头21分别设于第一减震盘12和第二减震盘14盲孔内，与盲孔紧密配合，所述两个螺纹部22凸伸出所述第一减震盘12和第二减震盘14的顶面，所述限位部30套设于连接部的连杆外部，所述限位部为硬质材料制成的套筒结构，其可以采用金属材料制成，如不锈钢、铁等不容易发生形变的材料。限位部采用中间横截面积大两端横截面积小的结构与连接部匹配，使得连接部能够更好的在限位部内进行伸缩活动，且保证连接部不容易产生永久形变。上述实施方式中，所述第一减震盘12、第二减震盘14为塑胶制成而具备一定的弹性，在连杆11两端设置第一减震盘12、第二减震盘14，使得所述减震装置具备良好的吸震能力。同时，将两个螺栓分别埋设于第一减震盘12、第二减震盘14内部，让螺栓与第一减震盘12、第二减震盘14紧密结合并不留空隙，使得第一减震盘12、第二减震盘14可以大量吸收压缩机工作产生的震动，且减少因震动使得螺栓20与第一减震盘12、第二减震盘14碰撞产生噪音，达到降低噪音的目的。所述限位部套设于连接部外部，所述压缩机在工作时使所述连接部发生形变，限位部的限位作用使得连接部只会在竖直方向上发生形变，起到减震的作用，且整个减震装置不会发生形变。所述螺栓头21边缘周向设有多个固定孔23，所述第一减震盘12、第二减震盘14对应位置设置通孔，一连接柱穿过所述固定孔23与通孔，固定所述螺栓头21与第一减震盘12、第二减震盘14，该结构简单，安装方便，且有助于固定螺栓20。在另一优选的实施方式中，所述第一减震盘12、第二减震盘14与螺栓头21还可以采用浇注的方式成型，将螺栓20固定于第一减震盘12、第二减震盘14的模具内，再将塑胶材料浇灌至模具内，固化脱模即可成型。在浇灌过程中，塑胶会穿过所述的固定孔23，从而能够将螺栓与减震盘进一步固定。优选的，所述螺栓头21可以为圆形平板或方形平板，所述圆形平板或方形平板的边缘位置，绕着中心轴轴向设置多个固定孔23，所述固定孔23的数量优选的设置三个以上，从而能够保证在多个方向上固定所述螺栓头21。上述实施方式的改进实施方式中，所述连杆11与第一减震盘12、第二减震盘14连接面圆滑过渡，形成一弧面。所述的连接部10在使用过程中，螺栓穿设于固定处60，并将螺帽61套设在螺栓上部。压缩机套环63套设于第一减震盘12的阶梯面13位置，且将一环形垫片62置于压缩机套环63上端。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机减震装置，其特征在于：包括连接部及限位部；所述连接部为塑胶材料，包括一连杆和二个螺栓；所述连杆两端分别设置有第一减震盘和第二减震盘，所述第一减震盘的顶面凸起形成一阶梯面；所述第一减震盘凸起的表面设有“凸”型盲孔；所述第二减震盘表面设有倒“凸”型盲孔；所述两个螺栓均包括螺栓头及螺纹部，所述两个螺栓头分别设于第一减震盘和第二减震盘盲孔内，与盲孔紧密配合，所述两个螺纹部分别凸伸出所述第一减震盘和第二减震盘的顶面；所述限位部套设于连接部的连杆外部。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机减震装置，其特征在于：包括连接部及限位部；所述连接部为塑胶材料，包括一连杆和二个螺栓；所述连杆两端分别设置有第一减震盘和第二减震盘，所述第一减震盘的顶面凸起形成一阶梯面；所述第一减震盘凸起的表面设有“凸”型盲孔；所述第二减震盘表面设有倒“凸”型盲孔；所述两个螺栓均包括螺栓头及螺纹部，所述两个螺栓头分别设于第一减震盘和第二减震盘盲孔内，与盲孔紧密配合，所述两个螺纹部分别凸伸出所述第一减震盘和第二减震盘的顶面；所述限位部套设于连接部的连杆外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许赞昌，
申请(专利权)人：福州怡辉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35