【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大豆泡料后的输送装置，特别是一种大豆工业生产泡料输送沥水装置。
技术介绍
在豆制品生产的过程中，往往会把大豆放置到泡料池内进行浸泡，浸泡后需要将浸泡后的大豆输送到下一个工序，而由于石子等重于大豆的杂质在前期进行筛料或者扬料的时候不容易分拣处，浸泡后的大豆内部有许多石子，现有的方法输送大豆和清除石子麻烦，不利于下个工序的进行，因此专利技术一种输送浸泡后的大豆方便且可以有效去除石子的装置是一个急需解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种大豆工业生产泡料输送沥水装置，其输送方便，可以有效的去除大豆内的石子，效率高。本技术包括上端开口且截面呈矩形的输送槽，所述输送槽的底面设有多个沿着输送槽长度方向间隔布置的凹槽，输送槽的出料口下方设有倾斜放置的沥水框，所述沥水框下方设有滑轨，所述沥水框滑动设置在滑轨上，所述沥水框的一侧设有转盘，所述转盘上偏心转动安装有连杆，所述连杆的另一端转动连接在沥水框上，所述沥水框、连杆和转盘构成曲柄滑块机构，所述转盘由电机驱动，所述沥水框上方设有喷淋管。本技术在利用浸泡后的大豆可以漂浮在水上而石子等杂质下沉的特质，在输送大豆的过程中即将其中的沉于水的杂质去除，方便快捷，且后部的沥水装置利用曲柄滑块机构，沥水效果好。附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为本技术输送槽的俯视图。图3为本技术输送槽的截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术的技术方案是，包括上端开口且截面呈矩形的输送槽1，所述输送槽1的底面设有多个沿着输送槽1长度方向间隔布置的凹槽2...
【技术保护点】
大豆工业生产泡料输送沥水装置，包括上端开口且截面呈矩形的输送槽（1），其特征在于，所述输送槽（1）的底面设有多个沿着输送槽（1）长度方向间隔布置的凹槽（2），输送槽（1）的出料口下方设有倾斜放置的沥水框（3），所述沥水框（3）下方设有滑轨（4），所述沥水框（3）滑动设置在滑轨（4）上，所述沥水框（3）的一侧设有转盘（5），所述转盘（5）上偏心转动安装有连杆（6），所述连杆（6）的另一端转动连接在沥水框（3）上，所述沥水框（3）、连杆（6）和转盘（5）构成曲柄滑块机构，所述转盘（5）由电机驱动，所述沥水框（3）上方设有喷淋管（7）。
【技术特征摘要】
1.大豆工业生产泡料输送沥水装置，包括上端开口且截面呈矩形的输送槽（1），其特征在于，所述输送槽（1）的底面设有多个沿着输送槽（1）长度方向间隔布置的凹槽（2），输送槽（1）的出料口下方设有倾斜放置的沥水框（3），所述沥水框（3）下方设有滑轨（4），所述沥水框（3）滑动设置在滑轨（4）上，所述沥水框（3）的一侧设有转盘（5），所述转盘（5）上偏心转动安装有连杆（6），所述连杆（6）的另一端转动连接在沥水框（3）上，所述沥水框（3）、连杆（6）和转盘（5）构成曲柄滑块机构，所述转盘（5）由...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，蒋方，蒋焕召，
申请(专利权)人：郑州新农源绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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