一种大豆工业生产流水线上料筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大豆工业生产流水线上料筛料装置，其输送方便，不会损坏大豆的表皮，使用检修方便，且可根据需要对大豆在仓库外进行筛选。机架上下两端分别设有一个上齿形皮带轮和下齿形皮带轮，两皮带轮之间套连有齿形带，上齿形皮带轮经电机驱动，所述齿形带外侧面上间隔均布有多个畚斗，畚斗外侧的机架上设有防护板，所述畚斗开口朝上的一侧的防护板上设有进料口，所述畚斗开口朝下的一侧的防护板上设有置于上齿形皮带轮斜下方的接料斗，所述接料斗的出料口连通有倾斜向下的输送管，所述输送管上装有振动电机，所述输送管的出料口下方设有中转池，所述中转池一侧的输送管下方设有筛选机，所述筛选机上方的输送管下侧设有下料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料装置，特别是一种大豆工业生产流水线上料筛料装置。
技术介绍
在豆制品生产的过程中，时常会将各种大豆装入到包料装置中对大豆进行浸泡，由于大豆存储的地方和浸泡的地方往往不在同一个地点，因此大豆需要输送装置将其输送至浸泡池内，传统的方法是在大都存储的仓库设一个料池，然后在料池上装一个真空吸料机，通过负压产生的吸力将大豆提起，然后在通过管道输送到浸泡池内，但是使用吸力的方式将大豆吸气，多个大豆在吸气管道内相互摩擦或者摩擦管道臂，造成大豆表皮损坏，不利于后期的豆制品的制备。仓库内存储的大豆时候参差不齐，有干净的大豆，也有内部含有杂质的大豆，而在仓库内对内部含有杂质的大豆进行筛选由于会荡起大量的灰尘，不利于大豆的存储。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种大豆工业生产流水线上料筛料装置，其输送方便，不会损坏大豆的表皮，不影响后期豆制品的制备，使用检修方便，且可根据需要对大豆在仓库外进行筛选。本技术包括机架，所述机架上下两端分别设有一个上齿形皮带轮和下齿形皮带轮，两皮带轮之间套连有齿形带，上齿形皮带轮经电机驱动，所述齿形带外侧面上间隔均布有多个畚斗，所述下齿形皮带轮的下端设有储料池，畚斗外侧的机架上设有防护板，所述畚斗开口朝上的一侧的防护板上设有进料口，所述进料口上设有置于防护板外侧的进料斗，所述畚斗开口朝下的一侧的防护板上设有置于上齿形皮带轮斜下方的接料斗，所述接料斗的出料口连通有倾斜向下的输送管，所述输送管上装有振动电机，所述输送管的出料口下方设有中转池，所述中转池一侧的输送管下方设有筛选机，所述筛选机上方的输送管下侧设有下料口，所述下料口上设有可以转动的封盖，所述下料口和中转池之间的输送管上设有止料板。本技术结构简单，防止了大豆在运输过程中损坏，挖取大豆方便，向输送管内倒出大豆顺畅，输送管不易堵塞，且检修方便，既可以干净大豆也可以处理内含杂质的大豆。附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为本技术中畚斗的视角一立体图。图3为本技术中畚斗的视角二立体图。图4为本技术输送管的横向截面图。图5为本技术输送管止料板处的纵向截面图。图6为本技术输送管装上止料板的纵向截面图。图7为本技术输送管装上封盖的纵向截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图7给出，本技术的技术方案是，包括机架1，所述机架1上下两端分别设有一个上齿形皮带轮2和下齿形皮带轮3，两皮带轮之间套连有齿形带4，上齿形皮带轮2经电机驱动，所述齿形带4外侧面上间隔均布有多个畚斗5，所述下齿形皮带轮3的下端设有储料池6，畚斗5外侧的机架1上设有防护板7，所述畚斗5开口朝上的一侧的防护板7上设有进料口8，所述进料口8上设有置于防护板7外侧的进料斗9，所述畚斗5开口朝下的一侧的防护板7上设有置于上齿形皮带轮2斜下方的接料斗10，所述接料斗10的出料口连通有倾斜向下的输送管11，所述输送管11上装有振动电机12，所述输送管11的出料口下方设有中转池16，所述中转池16一侧的输送管11下方设有筛选机17，所述筛选机17上方的输送管11下侧设有下料口18，所述下料口18上设有可以转动的封盖19，所述下料口18和中转池16之间的输送管11上设有止料板20。所述封盖19的自由端外侧面设有挂圈21，所述输送管11上设有与挂圈21相配合的挂钩22。将挂圈21套在挂钩22上，可以将封盖19固定到封堵下料口18的位置。所述畚斗5包括背板501，所述背板501下端连接有朝着前上方延伸的弧形板502，所述弧形板502的两侧端固定有连接到背板501上的围板503，所述围板503上端设有自背板501向前延伸的挡板504，所述挡板504向前延伸的长度小于围板503长度的一半。所述畚斗5的弧形板502背面轴向两端分别设有沿着其弧形延伸的导料板505，所述导料板505自弧形板502的自由端到围板503逐渐增高。所述进料口8处的防护板7上上下滑动设有可以封堵进料口8的挡料板13，所述挡料板13上端连接有竖向的提升杆14。提升杆14用来操作挡料板13的挡料状态或者放开进料口8状态。所述储料池6一侧的防护板7上设有检修门15。所述背板501的上端经两个水平排列的螺栓固定在齿形带4上。本技术使用时，将需要浸泡或者其它方式处理的大豆倒到进料斗9内，打开挡料板13，大豆经进料斗9从进料口8进入到储料池6内，打开驱动电机，使得齿形带4带动畚斗5移动，畚斗5经过下端的下齿形皮带轮3时向下挖取储料池6中的大豆，然后畚斗5跟着齿形带4向上翻起将其开口向上，之后一直向上移动，移动到上齿形皮带轮2后畚斗5的开口开始下翻转，当到上齿形皮带轮2正上方之后畚斗5的背板501水平放置，此时的大豆被挡板504挡着防止掉落到两侧，然后再移动就会逐渐越过上齿形皮带轮2，此时的背板501斜向下，其内部的大豆顺着下方的畚斗5的弧形板502向下滚动，在弧形板502的两侧加有导料板505，使得大豆不会偏向两侧，之后大豆顺着弧形板502滚入到接料斗10流入到输送管11内，由于大量的大豆在输送管11内容易堵塞，因此加有振动电机12，打开振动电机12，使得大豆在输送管11内振动向下移动，大大避免了输送管内的堵塞。当输送的大豆是干净的大豆时，将挂圈挂在挂钩上，封堵下料口，然后打开止料板，将大豆直接掉入到中转池内，然后在经一个上料装置将大豆送至浸泡池部分即可。当输送的大豆是内涵杂质的大豆时，关闭止料板，打开封盖，将下料口开放，大豆经下料口倒入到筛料机中，经筛料机将大豆内部的杂质去除，筛料机的出料口连通中转池，大豆从筛料机的出料口流出到中转池内。其筛料机可以是一个滑动设置的框架，框架中间部分设置筛网，然后框架经曲柄滑块机构和电动机（电动机转轴上套有转盘，转盘的偏心位置上转动设有连杆，连杆转动连接在框架上）。本技术结构简单，防止了大豆在运输过程中损坏，挖取大豆方便，向输送管内倒出大豆顺畅，输送管不易堵塞，且检修方便，既可以干净大豆也可以处理内含杂质的大豆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆工业生产流水线上料筛料装置,包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上下两端分别设有一个上齿形皮带轮（2）和下齿形皮带轮（3），两皮带轮之间套连有齿形带（4），上齿形皮带轮（2）经电机驱动，所述齿形带（4）外侧面上间隔均布有多个畚斗（5），所述下齿形皮带轮（3）的下端设有储料池（6），畚斗（5）外侧的机架（1）上设有防护板（7），所述畚斗（5）开口朝上的一侧的防护板（7）上设有进料口（8），所述进料口（8）上设有置于防护板（7）外侧的进料斗（9），所述畚斗（5）开口朝下的一侧的防护板（7）上设有置于上齿形皮带轮（2）斜下方的接料斗（10），所述接料斗（10）的出料口连通有倾斜向下的输送管（11），所述输送管（11）上装有振动电机（12），所述输送管（11）的出料口下方设有中转池（16），所述中转池（16）一侧的输送管（11）下方设有筛选机（17），所述筛选机（17）上方的输送管（11）下侧设有下料口（18），所述下料口（18）上设有可以转动的封盖（19），所述下料口（18）和中转池（16）之间的输送管（11）上设有止料板（20）。

【技术特征摘要】
1.一种大豆工业生产流水线上料筛料装置,包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上下两端分别设有一个上齿形皮带轮（2）和下齿形皮带轮（3），两皮带轮之间套连有齿形带（4），上齿形皮带轮（2）经电机驱动，所述齿形带（4）外侧面上间隔均布有多个畚斗（5），所述下齿形皮带轮（3）的下端设有储料池（6），畚斗（5）外侧的机架（1）上设有防护板（7），所述畚斗（5）开口朝上的一侧的防护板（7）上设有进料口（8），所述进料口（8）上设有置于防护板（7）外侧的进料斗（9），所述畚斗（5）开口朝下的一侧的防护板（7）上设有置于上齿形皮带轮（2）斜下方的接料斗（10），所述接料斗（10）的出料口连通有倾斜向下的输送管（11），所述输送管（11）上装有振动电机（12），所述输送管（11）的出料口下方设有中转池（16），所述中转池（16）一侧的输送管（11）下方设有筛选机（17），所述筛选机（17）上方的输送管（11）下侧设有下料口（18），所述下料口（18）上设有可以转动的封盖（19），所述下料口（18）和中转池（16）之间的输送管（11）上设有止料板（20）。2.根据权利要求1所述的一种大豆工业生产流水线上料筛料装置，其特征在于，所述封盖（19）的自由端外侧面设有挂圈（21），所述输送管（11）上设有与挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，蒋方，蒋焕召，
申请(专利权)人：郑州新农源绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41