一种大麦茶制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大麦茶制粒机，包括进料斗、拌料装置、鼓风加热装置、切割机和PLC控制器，所述鼓风加热装置与PLC控制器电性连接，所述切割机的切割刀设置在进料斗的下端，所述切割机与PLC控制器电性连接，所述直流无刷伺服电机的输出轴通过减速器与双层锣筛转动连接，且所述直流无刷伺服电机与PLC控制器电性连接，所述双层锣筛设置在外壳的内部。本实用新型专利技术采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料千万颗粒破损，并适合流水作业，且该机内表无死角，密闭状态下工作，制粒时间短，高效节能，制成的颗粒质地均匀，流动性好，整个操作具有严格的安全保护措施。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大麦茶
，具体涉及一种大麦茶制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，然后制成颗粒。但是现有的存在制粒效果不好和下料速度慢等问题，同时现有的大麦茶制粒机不能够对料仓加热，因而使其制粒速度下降。因此，需要设计出一种既能够快速下料和制粒效果好，又能够对料仓加热的大麦茶制粒机来弥补上述问题的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大麦茶制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大麦茶制粒机，包括进料斗、拌料装置、鼓风加热装置、切割机和PLC控制器，所述进料斗的右侧设有进料口，所述拌料装置设置在进料斗的上端，且拌料装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述拌料装置的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴上至少设有两组搅拌叶片，所述鼓风加热装置与进料斗的内腔连通，且所述鼓风加热装置与PLC控制器电性连接，所述切割机的切割刀设置在进料斗的下端，所述切割机与PLC控制器电性连接，所述进料斗的下端设有锣筛出料装置，所述锣筛出料装置包括直流无刷伺服电机、外壳和双层锣筛，所述直流无刷伺服电机的输出轴通过减速器与双层锣筛转动连接，且所述直流无刷伺服电机与PLC控制器电性连接，所述双层锣筛设置在外壳的内部，所述外壳通过螺栓与螺母固定在进料斗的底部，所述外壳的右侧设有出料口。优选的，所述鼓风加热装置包括鼓风机和加热箱，所述鼓风机通过管道与加热箱连通，且鼓风机与PLC控制器电性连接，所述加热箱内设有电磁加热块，所述电磁加热块与PLC控制器电性连接，所述加热箱通过管道与进料斗的内腔连通。优选的，所述锣筛出料装置与进料斗之间设有隔板。优选的，所述进料斗的上端内壁设有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接。本技术的技术效果和优点：该大麦茶制粒机，通过鼓风加热装置能够对进料斗内的要制粒的大麦茶进行加热，要制粒的大麦茶在搅拌装置的搅拌下形成块状物，切割机能够把块状物切割成细小颗粒，同时，鼓风加热装置能够对切割成细小颗粒加热，使其黏附性下降，颗粒更加圆润，使其更好的下料到有锣筛出料装置供直流无刷伺服电机带动双层锣筛旋转筛料，而锣筛出料装置利用了旋风分离器技术，使其筛料速度更加快，不会出现堵死等状况；因此，本技术采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料千万颗粒破损，并适合流水作业，且该机内表无死角，密闭状态下工作，制粒时间短，高效节能，制成的颗粒质地均匀，流动性好，整个操作具有严格的安全保护措施。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1进料斗、2进料口、3温度传感器、4拌料装置、41搅拌轴、42搅拌叶片、5鼓风加热装置、51鼓风机、52加热箱、53电磁加热块、6切割机、7PLC控制器、8锣筛出料装置、81直流无刷伺服电机、82外壳、83双层锣筛、9出料口、10隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种大麦茶制粒机，包括进料斗1、拌料装置4、鼓风加热装置5、切割机和PLC控制器7，所述进料斗的右侧设有进料口2，所述进料斗1的上端内壁设有温度传感器3，所述温度传感器3与PLC控制器7电性连接，，所述拌料装置4设置在进料斗1的上端，且拌料装置4通过导线与PLC控制器7电性连接，所述拌料装置4的下端设有搅拌轴41，所述搅拌轴41上至少设有两组搅拌叶片42，所述鼓风加热装置5与进料斗1的内腔连通，且所述鼓风加热装置5与PLC控制器7电性连接，所述鼓风加热装置5包括鼓风机51和加热箱52，所述鼓风机51通过管道与加热箱52连通，且鼓风机51与PLC控制器7电性连接，所述加热箱52内设有电磁加热块53，所述电磁加热块53与PLC控制器7电性连接，所述加热箱52通过管道与进料斗1的内腔连通，所述切割机6的切割刀设置在进料斗1的下端，所述切割机6与PLC控制器7电性连接，所述进料斗1的下端设有锣筛出料装置8，所述锣筛出料装置8与进料斗1之间设有隔板10，所述锣筛出料装置8包括直流无刷伺服电机81、外壳82和双层锣筛83，所述直流无刷伺服电机81的输出轴通过减速器与双层锣筛83转动连接，且所述直流无刷伺服电机81与PLC控制器7电性连接，所述双层锣筛83设置在外壳82的内部，所述外壳82通过螺栓与螺母固定在进料斗1的底部，所述外壳82的右侧设有出料口9。工作原理：该大麦茶制粒机，通过鼓风加热装置5能够对进料斗1内的要制粒的大麦茶进行加热，要制粒的大麦茶在搅拌装置4的搅拌下形成块状物，切割机6能够把块状物切割成细小颗粒，同时，鼓风加热装置5能够对切割成细小颗粒加热，使其黏附性下降，颗粒更加圆润，使其更好的下料到有锣筛出料装置8供直流无刷伺服电机81带动双层锣筛83旋转筛料，而锣筛出料装置8利用了旋风分离器技术，使其筛料速度更加快，不会出现堵死等状况；因此，本技术采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料千万颗粒破损，并适合流水作业，且该机内表无死角，密闭状态下工作，制粒时间短，高效节能，制成的颗粒质地均匀，流动性好，整个操作具有严格的安全保护措施。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大麦茶制粒机，包括进料斗（1）、拌料装置（4）、鼓风加热装置（5）、切割机和PLC控制器（7），所述进料斗的右侧设有进料口（2），其特征在于：所述拌料装置（4）设置在进料斗（1）的上端，且拌料装置（4）通过导线与PLC控制器（7）电性连接，所述拌料装置（4）的下端设有搅拌轴（41），所述搅拌轴（41）上至少设有两组搅拌叶片（42），所述鼓风加热装置（5）与进料斗（1）的内腔连通，且所述鼓风加热装置（5）与PLC控制器（7）电性连接，所述切割机（6）的切割刀设置在进料斗（1）的下端，所述切割机（6）与PLC控制器（7）电性连接，所述进料斗（1）的下端设有锣筛出料装置（8），所述锣筛出料装置（8）包括直流无刷伺服电机（81）、外壳（82）和双层锣筛（83），所述直流无刷伺服电机（81）的输出轴通过减速器与双层锣筛（83）转动连接，且所述直流无刷伺服电机（81）与PLC控制器（7）电性连接，所述双层锣筛（83）设置在外壳（82）的内部，所述外壳（82）通过螺栓与螺母固定在进料斗（1）的底部，所述外壳（82）的右侧设有出料口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种大麦茶制粒机，包括进料斗（1）、拌料装置（4）、鼓风加热装置（5）、切割机和PLC控制器（7），所述进料斗的右侧设有进料口（2），其特征在于：所述拌料装置（4）设置在进料斗（1）的上端，且拌料装置（4）通过导线与PLC控制器（7）电性连接，所述拌料装置（4）的下端设有搅拌轴（41），所述搅拌轴（41）上至少设有两组搅拌叶片（42），所述鼓风加热装置（5）与进料斗（1）的内腔连通，且所述鼓风加热装置（5）与PLC控制器（7）电性连接，所述切割机（6）的切割刀设置在进料斗（1）的下端，所述切割机（6）与PLC控制器（7）电性连接，所述进料斗（1）的下端设有锣筛出料装置（8），所述锣筛出料装置（8）包括直流无刷伺服电机（81）、外壳（82）和双层锣筛（83），所述直流无刷伺服电机（81）的输出轴通过减速器与双层锣筛（83）转动连接，且所述直流无刷伺服电机（81）与PLC控制器（7）电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，刘素敏，
申请(专利权)人：河南金元农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41