一种茶叶理条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶理条机，包括机架，机架上固定有底座，底座上设置有理条锅，理条锅底部设有加热系统，理条锅包括若干U型槽，U型槽的前、后两侧分别设有前侧板及后侧板，前侧板与后侧板之间沿前后方向设有第一横杆及第二横杆，前侧板、第一横杆、后侧板及第二横杆顺次连接形成安装框，底座上设有用于支撑安装框的支撑架，每个U型槽内均沿前后方向设有理条辊，所述理条辊的前、后两端分别与前侧板及后侧板转动连接，理条锅的前侧设有收集槽，收集槽的左端连接有排料斗。本实用新型专利技术理条锅的传动机构结构紧凑、加速快、运动平稳，理条辊的设置使茶叶具有更多撞击机会，提高了茶叶的理条效果，具有良好的经济效益。

A tea slitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶理条机
本技术属于茶叶加工
，具体涉及一种茶叶理条机。
技术介绍
茶叶理条作为茶叶制作的一道工序，对茶叶品质优劣起着重要的作用。茶叶是由许多化学成分组成的有机体，包括水分、灰分、多酚类化合物、蛋白质、酶、氨基酸等，理条时茶叶在热辐射作用下均匀受热并散失水分，软化组织，使叶子变软，为揉捻造型创造条件，随着水分的蒸发，茶叶中有青草气的低沸点芳香物质挥发消失，从而使茶叶香气得到改善，理条过程中适当散发部分水分和低沸点的青臭气，并使内含物发生一系列热解转化，从而基本上形成茶叶的色、香、味品质特征。可见，理条既可以获得所需的茶叶品质，又可以为下一道工序的加工创造条件，茶叶的品种很多，无论是哪种茶叶的初制，理条工序都是必不可少的。随着人们对茶叶品质的要求越来越高，理条机也需要不断的发展和创新，目前为止已经开发出多款的理条机械，而且种类越来越丰富，可供选择的范围比较大，而理条机的研制基本是集中在供热和结构的创新上。我国茶叶机械化的起步较晚，与其它一些发达国家相比还有一定差距，目前常见的理条机主要有锅式理条机、滚筒式理条机和振动式理条机等。锅式理条机采取往复运动措施，槽锅内茶叶在热辐射作用下均匀受热并散失水分，挥发青草气味，软化组织，同时由于惯性力的作用，茶叶沿着锅体轨迹被摩擦挤压，翻滚成条。但是，由于茶叶质量较轻，现有的茶叶理条机使用时，茶叶与槽壁的接触概率有限，使理条性能降低，茶叶加工后的品质、色香存在不足，同时也造成能耗上浪费。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种茶叶理条机，使茶叶具有更多机会撞击锅槽侧壁，从而提高茶叶的理条效果。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种茶叶理条机，包括机架，机架上固定有水平的底座，底座上设置有可左右往返运动的理条锅，所述理条锅包括若干沿前后方向布置的U型槽，理条锅底部设有加热系统；所述U型槽的前、后两侧分别设有前侧板及后侧板，前侧板与后侧板之间沿前后方向设有第一横杆及第二横杆，且第一横杆及第二横杆分别位于理条锅的左、右两侧，前侧板、第一横杆、后侧板及第二横杆顺次连接形成安装框，底座上设有用于支撑安装框的支撑架；每个U型槽内均沿前后方向设有理条辊，所述理条辊的前、后两端分别与前侧板及后侧板转动连接，机架上固定有电机，所述电机通过链轮链条传动机构驱动理条辊转动；理条锅的前侧设有收集槽，收集槽的左端延伸至底座的左端并连接有排料斗。优选地，所述支撑架包括两个第一架体及两个第二架体，两个第一架体分别位于第一横杆的前、后两端，且第一横杆压于第一架体的顶部，两个第二架体分别位于第二横杆的前、后两端，且第二横杆与第二架体转动连接。进一步，底座后侧安装有油缸，所述油缸向左上方倾斜，且油缸的活塞杆上端与后侧板铰接，油缸的缸体底部与底座铰接。优选地，所述理条锅由非圆齿轮-连杆传动机构实现左右往返运动。本技术选择非圆齿轮-连杆传动机构作为理条锅的传动机构，结构紧凑、加速快、运动平稳，通过在U型槽内加设理条辊，在U型槽相对于底座左右运动时，理条辊相对于底座只发生转动，相当于理条辊相对于U型槽左右运动且转动，这样可使茶叶具有更多撞击机会，从而提高茶叶的理条效果，理条完成后，使用油缸将安装框抬起，将茶叶扫入收集槽，最后从排料斗排出即可，省时省力，具有良好的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1（去掉底座及机架）的俯视图；图3是图2中安装框及理条辊的结构示意图。具体实施方式如图1~3所示，一种茶叶理条机，包括机架1，机架1上固定有水平的底座2，底座2上设置有可左右往返运动的理条锅3，所述理条锅3由非圆齿轮-连杆传动机构6实现左右往返运动；所述非圆齿轮-连杆传动机构6包括相互啮合的第一非圆齿轮及第二非圆齿轮，第二非圆齿轮上铰接有连接杆，连接杆的另一端与理条锅3的底部铰接，通过电机驱动第一非圆齿轮转动，第二非圆齿轮随之转动，拉动连接杆，从而牵动理条锅3左右运动；其中，非圆齿轮-连杆传动机构6的安装连接采用机械领域常规手段即可。所述理条锅3包括若干沿前后方向布置的U型槽9，理条锅3底部设有用于给U型槽9加热的加热系统8，所述加热系统8采用本领域的常规技术手段即可，并非本专利技术创新所在，故不再详细赘述。理条锅3的前侧设有收集槽16，收集槽16的左端延伸至底座2的左端并连接有排料斗5。所述U型槽9的前、后两侧分别靠接有前侧板18及后侧板4，且U型槽9的前、后两端通过前侧板18及后侧板4封闭；前侧板18与后侧板4之间沿前后方向设有第一横杆15及第二横杆12，且第一横杆15及第二横杆12分别位于理条锅3的左、右两侧，且第一横杆15与理条锅3之间的间距、第二横杆12与理条锅3之间的间距均不阻碍理条锅3左右运动，前侧板18、第一横杆15、后侧板4及第二横杆12顺次连接形成安装框。底座2上设有用于支撑安装框的支撑架，所述支撑架包括两个第一架体14及两个第二架体13；所述第一横杆15的前、后两端分别穿过前侧板18及后侧板4，两个第一架体14分别位于第一横杆15的前、后两端，且第一横杆15的前、后两端分别压于前、后两个第一架体14的顶部；所述第二横杆12的前、后两端分别穿过前侧板18及后侧板4，第二横杆12与前侧板18及后侧板4转动连接，两个第二架体13分别位于第二横杆12的前、后两端，且第二横杆12前、后两端分别与前、后两个第二架体13转动连接。底座2后侧安装有油缸7，所述油缸7向左上方倾斜，且油缸7的活塞杆上端与后侧板4铰接，油缸7的缸体底部与底座2铰接。每个U型槽9内均沿前后方向设有理条辊17，所述理条辊17的前、后两端分别与前侧板18及后侧板4转动连接；所述理条辊17的顶部低于U型槽9的上端口，理条辊17的底部与槽底之间的间距不小于U型槽9槽深的1/2，且理条辊17需保证不阻碍理条锅3左右运动。理条辊17的后端穿过并伸出后侧板4，且理条辊17伸出后侧板4的端部安装有链轮10，位于最右侧的链轮10连接有用于驱动其转动的电机，所有理条辊17后端的链轮10上绕设有链条圈11，从而实现所有理条辊17的同步转动。上述茶叶理条机使用时，理条锅3左右往返运动，理条辊17在U型槽9内转动，U型槽9内的茶叶会在左右往返的惯性下与U型槽9壁、理条辊17碰撞，理条辊17相对于U型槽9左右运动且转动，会使茶叶具有更多撞击机会，提高茶叶的理条效果，又不会破坏茶叶。理条完成后，使用油缸7将安装框抬起，将茶叶扫入收集槽16，最后从排料斗5排出即可。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶理条机，包括机架，机架上固定有水平的底座，底座上设置有可左右往返运动的理条锅，所述理条锅包括若干沿前后方向布置的U型槽，理条锅底部设有加热系统；其特征在于：所述U型槽的前、后两侧分别设有前侧板及后侧板，前侧板与后侧板之间沿前后方向设有第一横杆及第二横杆，且第一横杆及第二横杆分别位于理条锅的左、右两侧，前侧板、第一横杆、后侧板及第二横杆顺次连接形成安装框，底座上设有用于支撑安装框的支撑架；每个U型槽内均沿前后方向设有理条辊，所述理条辊的前、后两端分别与前侧板及后侧板转动连接，机架上固定有电机，所述电机通过链轮链条传动机构驱动理条辊转动；理条锅的前侧设有收集槽，收集槽的左端延伸至底座的左端并连接有排料斗。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶理条机，包括机架，机架上固定有水平的底座，底座上设置有可左右往返运动的理条锅，所述理条锅包括若干沿前后方向布置的U型槽，理条锅底部设有加热系统；其特征在于：所述U型槽的前、后两侧分别设有前侧板及后侧板，前侧板与后侧板之间沿前后方向设有第一横杆及第二横杆，且第一横杆及第二横杆分别位于理条锅的左、右两侧，前侧板、第一横杆、后侧板及第二横杆顺次连接形成安装框，底座上设有用于支撑安装框的支撑架；每个U型槽内均沿前后方向设有理条辊，所述理条辊的前、后两端分别与前侧板及后侧板转动连接，机架上固定有电机，所述电机通过链轮链条传动机构驱动理条辊转动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅琪，王飞，刘素敏，王倩，王鑫，王喜萍，高娟，梁永华，高健，梅雷，宋洁，
申请(专利权)人：河南金元农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41