一种分装机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分装机用上料装置，包括底架和料仓，料仓的左侧设有前后相对设置的主架板，主架板的底部与底架铰接，底架上固定有用于支撑主架板的伸缩杆，前、后两个主架板之间安装有下输送辊，两个主架板的上端均安装有可调安装架，前、后两个可调安装架之间安装有上输送辊，上输送辊及下输送辊上绕设有输送带，输送带上均匀间隔设有分料斗，可调安装架的左侧安装有出料斗，出料斗内下部沿前后方向安装有匀料辊。本实用新型专利技术结构紧凑、适用范围广，尤其适用于五谷杂粮等颗粒状的物料，免去了人工将堆积的物料分开的麻烦，更加方便实用，提高了生产效率，降低了生产成本，便于规模化生产。

A kind of loading device for sub loading machine

The utility model discloses a loading device for the sub loading machine, which comprises a underframe and a bin. The left side of the bin is provided with a main frame plate which is arranged in front and back relative to each other. The bottom of the main frame plate is hinged with the underframe, an expansion rod for supporting the main frame plate is fixed on the underframe, a lower conveying roller is installed between the front and the rear main frame plates, the upper ends of the two main frame plates are installed with adjustable mounting frames, and the front and the rear two main frame plates are installed with adjustable mounting frames An upper conveying roller is installed between the adjustable mounting frame, a conveying belt is arranged around the upper conveying roller and the lower conveying roller, a distributing hopper is arranged evenly on the conveying belt, a discharging hopper is arranged on the left side of the adjustable mounting frame, and a uniform roller is arranged at the lower part of the discharging hopper along the front and back direction. The utility model has the advantages of compact structure and wide application range, especially suitable for granular materials such as grains and miscellaneous grains, which avoids the trouble of manually separating the stacked materials, is more convenient and practical, improves the production efficiency, reduces the production cost, and is convenient for large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种分装机用上料装置
本技术属于分装加工
，具体涉及一种分装机用上料装置。
技术介绍
对于大多数产品，为了便于零售，都需要进行小包装化，因此分装加工是很重要的环节。通常情况下，多采用人工进行分装，但劳动强度大，分装效率低，因此出现了分装机。为了实现自动分装，并且减少人工成本，现有技术中分装时会配合上料机一起使用。目前，上料是使用螺旋上料机，但是螺旋上料机输送物料时，会产生挤压，出料时会出现物料整团落下，这样就会造成分装精度差、分装效率低等缺陷。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种分装机用上料装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种分装机用上料装置，包括底架和料仓，底架上设有用于放置料仓的支撑架，料仓的底部连接有沿左下方倾斜的出料通道；料仓的左侧设有输送机构，所述输送机构包括前后相对设置的主架板，所述主架板沿左上方倾斜，主架板的底部与底架铰接，底架上固定有用于支撑主架板的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与主架板的中部铰接；前、后两个主架板之间安装有下输送辊，且下输送辊位于出料通道出口的左下方，两个主架板的上端均安装有可调安装架，前、后两个可调安装架之间安装有上输送辊，所述上输送辊平行于下输送辊，上输送辊及下输送辊上绕设有输送带，输送带上均匀间隔设有分料斗，所述分料斗随输送带移动，且分料斗位于输送带的上幅面时，分料斗的上端敞口；可调安装架的左侧安装有出料斗，出料斗内下部沿前后方向安装有匀料辊，底架上安装有电机，所述电机通过链轮链条传动驱动下输送辊、上输送辊及匀料辊转动。优选地，所述可调安装架包括固定于主架板外侧的耳板，所述耳板垂直于主架板的外侧面，耳板上紧固安装有螺杆，所述螺杆与主架板的倾斜方向相同，螺杆的上端紧固安装有调节板。优选地，所述分料斗由前侧板、右侧板、后侧板及左侧板围合而成，且左侧板与右侧板底部相接处采用圆弧面过渡，左侧板的外侧面中部沿前后方向固定有空心管，空心管内插入有芯轴，所述芯轴的前、后两端分别伸出空心管，并与输送带固定连接。优选地，所述伸缩杆包括固定于底架上的第一杆体，第一杆体的顶部插入有第二杆体，且第一杆体的顶部安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿入第一杆体，并与第二杆体相顶接。优选地，所述匀料辊包括沿前后方向延伸的中心辊，中心辊上沿圆周方向均匀间隔设置若干匀料杆，每根匀料杆均垂直于中心辊表面。优选地，前、后两个主架板的左下侧安装有罩壳。本技术结构紧凑、适用范围广，尤其适用于五谷杂粮等颗粒状的物料，通过分料斗使物料初步分组，然后物料沿着输送带进入出料斗，再经过匀料辊的再次翻拨，使得物料不会成团下落，这样称重较为准确，免去了人工将堆积的物料分开的麻烦，更加方便实用，提高了生产效率，降低了生产成本，便于规模化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中分料斗的轴侧图（俯视角）；图3是图1中分料斗的轴侧图（仰视角）；图4是图1中可调安装架的结构示意图；图5是图1中匀料辊的结构示意图。具体实施方式如图1~5所示，一种分装机用上料装置，包括底架4和料仓1，底架4右侧设有用于放置料仓1的支撑架2，料仓1的底部连接有沿左下方倾斜的出料通道3。料仓1的左侧设有输送机构，所述输送机构包括前后相对设置的主架板5，所述主架板5沿左上方倾斜，主架板5的底部与底架4铰接，底架4上固定有用于支撑主架板5的伸缩杆。所述伸缩杆包括固定于底架4上的第一杆体10，第一杆体10的顶部插入有第二杆体8，且第一杆体10的顶部安装有紧固螺钉9，所述紧固螺钉9穿入第一杆体10，并与第二杆体8相顶接，第二杆体8的顶部与主架板5的中部铰接。前、后两个主架板5的左下侧安装有罩壳6，前后两个主架板5与罩壳6围合形成输送机构的外壳，且外壳的截面呈U形。前、后两个主架板5之间安装有下输送辊13，且下输送辊13位于出料通道3出口的左下方，两个主架板5的上端均安装有可调安装架15。所述可调安装架15包括固定于主架板5外侧的耳板153，所述耳板153垂直于主架板5的外侧面，耳板153上紧固安装有螺杆152，所述螺杆152与主架板5的倾斜方向相同，螺杆152的上端通过两个螺母154夹紧有调节板151。前、后两个调节板151之间安装有上输送辊14，所述上输送辊14平行于下输送辊13，上输送辊14及下输送辊13上绕设有输送带，输送带上均匀间隔设有分料斗7，所述分料斗7随输送带移动，且分料斗7位于输送带的上幅面时，分料斗7的上端敞口；所述分料斗7由前侧板701、右侧板702、后侧板703及左侧板704围合而成，且左侧板704与右侧板702底部相接处采用圆弧面705过渡，左侧板704的外侧面中部沿前后方向固定有空心管706，空心管706内插入有芯轴707，所述芯轴707的前、后两端分别伸出空心管706，并与输送带固定连接。可调安装架15的左侧安装有出料斗16，出料斗的右侧固定有连接杆17，连接杆17的另一端与罩壳6紧固连接，以保证出料斗16的牢固。出料斗16内下部沿前后方向安装有匀料辊18，所述匀料辊18包括沿前后方向延伸的中心辊181，中心辊181上沿圆周方向均匀间隔设置若干匀料杆182，每根匀料杆182均垂直于中心辊181表面。底架4上安装有电机11，所述电机11的输出轴连接有主动链轮，底架4上设置有安装板12，安装板12上安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮上绕设有链条；下输送辊的一侧安装有齿形链轮，所述齿形链轮与从动链轮啮合，所述电机11通过主动链轮、从动链轮及齿形链轮驱动下输送辊转动。同样，采用现有技术中常规的链轮链条传动，也可驱动上输送辊14及匀料辊18转动，由于链轮链条传动属于本领域的常规技术手段，并非本专利技术创新所在，故不一一详细赘述。上述上料装置使用时，驱动下输送辊13、上输送辊14及匀料辊18转动，控制料仓1排出物料，物料通过出料通道3落入运动至输送机构底部的分料斗7中，输送带带着分料斗7匀速运动，分料斗7运动至输送机构顶部时发生翻转，将物料倒入出料斗16，物料下落会碰到匀料辊18，经过匀料辊18的翻拨输送，最终从出料斗7的下端落下。经过分料斗7的小批量输送和匀料辊18的拨料，物料不会成团缠绕在一起，而且便于分装称量，保证称量的精准度。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分装机用上料装置，包括底架（4）和料仓（1），底架（4）上设有用于放置料仓（1）的支撑架（2），料仓（1）的底部连接有沿左下方倾斜的出料通道（3）；其特征在于：料仓（1）的左侧设有输送机构，所述输送机构包括前后相对设置的主架板（5），所述主架板（5）沿左上方倾斜，主架板（5）的底部与底架（4）铰接，底架（4）上固定有用于支撑主架板（5）的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与主架板（5）的中部铰接；前、后两个主架板（5）之间安装有下输送辊（13），且下输送辊（13）位于出料通道（3）出口的左下方，两个主架板（5）的上端均安装有可调安装架（15），前、后两个可调安装架（15）之间安装有上输送辊（14），所述上输送辊（14）平行于下输送辊（13），上输送辊（14）及下输送辊（13）上绕设有输送带，输送带上均匀间隔设有分料斗（7），所述分料斗（7）随输送带移动，且分料斗（7）位于输送带的上幅面时，分料斗（7）的上端敞口；可调安装架（15）的左侧安装有出料斗（16），出料斗（16）内下部沿前后方向安装有匀料辊（18），底架（4）上安装有电机（11），所述电机（11）通过链轮链条传动驱动下输送辊（13）、上输送辊（14）及匀料辊（18）转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分装机用上料装置，包括底架（4）和料仓（1），底架（4）上设有用于放置料仓（1）的支撑架（2），料仓（1）的底部连接有沿左下方倾斜的出料通道（3）；其特征在于：料仓（1）的左侧设有输送机构，所述输送机构包括前后相对设置的主架板（5），所述主架板（5）沿左上方倾斜，主架板（5）的底部与底架（4）铰接，底架（4）上固定有用于支撑主架板（5）的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与主架板（5）的中部铰接；前、后两个主架板（5）之间安装有下输送辊（13），且下输送辊（13）位于出料通道（3）出口的左下方，两个主架板（5）的上端均安装有可调安装架（15），前、后两个可调安装架（15）之间安装有上输送辊（14），所述上输送辊（14）平行于下输送辊（13），上输送辊（14）及下输送辊（13）上绕设有输送带，输送带上均匀间隔设有分料斗（7），所述分料斗（7）随输送带移动，且分料斗（7）位于输送带的上幅面时，分料斗（7）的上端敞口；可调安装架（15）的左侧安装有出料斗（16），出料斗（16）内下部沿前后方向安装有匀料辊（18），底架（4）上安装有电机（11），所述电机（11）通过链轮链条传动驱动下输送辊（13）、上输送辊（14）及匀料辊（18）转动。


2.根据权利要求1所述的分装机用上料装置，其特征在于：所述可调安装架（15）包括固定于主架板（5）外侧的耳板（153），所述耳板（153）垂直于主架板（5）的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，刘素敏，王鑫，王倩，王喜萍，陈雅琪，高娟，梁永华，高健，梅雷，宋洁，
申请(专利权)人：河南金元农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41