一种茶叶翻炒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶翻炒装置，包括温控箱体，温控箱体的内壁与外壁之间填充有保温层，并内置有加热元件，温控箱体内设置有罐体，罐体的左侧壁底部设有可封闭的出料口，罐体的右侧壁上设有可封闭的进料口，罐体右侧壁的中心处固定有转轴，温控箱体的右侧设有用于驱动转轴转动的减速箱及第一电机，罐体内沿轴向设有搅拌轴，搅拌轴上均匀交错设有若干搅拌桨，温控箱体的左侧设有用于驱动搅拌轴转动的第二电机，温控箱体左侧底部连接有排料斗。本实用新型专利技术采用温控箱体保证翻炒温度恒定，通过罐体转动和搅拌轴转动间歇工作，使翻炒更均匀，可一次性炒制大量茶叶，节省了人力、物力，提高了茶叶的翻炒效果和加工效率。

A tea stir frying device

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶翻炒装置
本技术属于茶叶加工
，具体涉及一种茶叶翻炒装置。
技术介绍
中国历史上有很长的饮茶纪录，由于茶叶具有很多的保健作用，因此，茶叶在我们的现代生活中是一种必不可少的饮品。然而，刚采摘下来的茶叶是不能直接用来泡饮的，在茶叶制作的几道工序中，翻炒的步骤是极其关键的，茶叶的翻炒效果很大程度地决定了茶叶的质量。目前，传统茶叶的翻炒是采用人工进行翻炒，这种翻炒方式不仅很容易使得茶叶翻炒不均匀，而且因为不好控制火候而很容易将茶叶炒糊，并且翻炒的不是很均匀。相对于传统的灶台烘炒，有些茶叶加工采用机械化加工设备，虽解决了烘炒时的温度调控，但机械化加工设备一次性炒制的量有限，因为量多又会造成受热不均匀，炒制效果不稳定，从而致使茶叶加工效率低，无法大规模、大量化生产。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种茶叶翻炒装置，翻炒均匀且效率高。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种茶叶翻炒装置，包括筒状的温控箱体，且温控箱体的左、右两端敞口，所述温控箱体的内壁与外壁之间填充有保温层，并内置有加热元件；温控箱体内设置有圆柱形的罐体，且罐体的轴向中心线与温控箱体的轴向中心线重合，罐体的左侧壁底部设有可封闭的出料口，罐体的右侧壁上设有可封闭的进料口；罐体右侧壁的中心处固定有转轴，温控箱体的右侧设有减速箱，所述减速箱的输出端与转轴耦合连接，减速箱的输入端连接有第一电机；罐体内沿轴向设有搅拌轴，所述搅拌轴的左端穿过并伸出罐体的左侧壁，搅拌轴的右端延伸至罐体的右侧壁，且搅拌轴的右端与罐体的右侧壁转动连接，搅拌轴上均匀交错设有若干呈L形的搅拌桨，温控箱体的左侧设有用于驱动搅拌轴转动的第二电机；温控箱体左侧底部连接有排料斗。优选地，罐体的右侧壁上设有可封闭的通风口。优选地，罐体的左侧壁上设有观察窗。优选地，温控箱体的底部设有用于支撑温控箱体的支脚。优选地，所述排料斗的纵截面呈直角梯形，且排料斗的进口大于排料斗的出口。本技术结构紧凑，采用温控箱体保证翻炒温度恒定，通过罐体转动和搅拌轴转动间歇工作，使翻炒更均匀，可一次性炒制大量茶叶，节省了人力、物力，提高了茶叶的翻炒效果和加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种茶叶翻炒装置，包括筒状的温控箱体1，且温控箱体1的左、右两端敞口，所述温控箱体1的内壁与外壁之间填充有保温层2，并内置有加热元件3，温控箱体1的底部设有用于支撑温控箱体1的支脚14。温控箱体1内设置有圆柱形的罐体4，且罐体4的轴向中心线与温控箱体1的轴向中心线重合，罐体4的左侧壁底部设有出料口，出料口处安装有用于封闭出料口的第一盖板7，罐体4的左侧壁的上部设有观察窗8，罐体4右侧壁的顶部设有进料口，进料口处安装有用于封闭进料口的第二盖板5，罐体4的右侧壁的下部设有可封闭的通风口6。罐体4右侧壁的中心处固定有转轴11，转轴11的轴向中心线与罐体4的轴向中心线重合，温控箱体1的右侧设有减速箱12，所述减速箱12的输出端与转轴11耦合连接，减速箱12的输入端连接有第一电机13。罐体4内沿轴向设有搅拌轴9，所述搅拌轴9的左端穿过并伸出罐体4的左侧壁，且搅拌轴9与罐体4的左侧壁是转动连接，温控箱体1的左侧安装固定有用于驱动搅拌轴9转动的第二电机16；搅拌轴9的右端延伸至罐体4的右侧壁，且搅拌轴9的右端与罐体4的右侧壁转动连接；搅拌轴9均匀间隔设有若干呈L形的搅拌桨10，且所述搅拌桨10呈上下交错设置。温控箱体1左侧底部连接有排料斗15，所述排料斗15的纵截面呈直角梯形，且排料斗15的进口大于排料斗15的出口。上述翻炒装置使用时，先打开第二盖板5，关闭第一盖板7，从进料口倒入一定量的茶叶（最好不超过罐体4体积的1/2），然后调节温控箱体1对罐体4进行加热，间歇打开第一电机13、第二电机16，使罐体4和搅拌轴9间歇转动，这样茶叶搅拌更均匀，期间，可根据情况打开通风口6排气。罐体4的转动结合L形搅拌桨10的搅动，不会损伤茶叶，使罐体4内的茶叶得到充分地搅拌翻炒。翻炒完成后，使罐体4转动至出料口位于罐体4左侧壁底部，打开第一盖板7及通风口6，将通风口6连接风机管道，通过向罐体4内吹气，将罐体4内的茶叶吹至排料斗15，在排料斗15的出口收集即可。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶翻炒装置，其特征在于：包括筒状的温控箱体，且温控箱体的左、右两端敞口，所述温控箱体的内壁与外壁之间填充有保温层，并内置有加热元件；温控箱体内设置有圆柱形的罐体，且罐体的轴向中心线与温控箱体的轴向中心线重合，罐体的左侧壁底部设有可封闭的出料口，罐体的右侧壁上设有可封闭的进料口；罐体右侧壁的中心处固定有转轴，温控箱体的右侧设有减速箱，所述减速箱的输出端与转轴耦合连接，减速箱的输入端连接有第一电机；罐体内沿轴向设有搅拌轴，所述搅拌轴的左端穿过并伸出罐体的左侧壁，搅拌轴的右端延伸至罐体的右侧壁，且搅拌轴的右端与罐体的右侧壁转动连接，搅拌轴上均匀交错设有若干呈L形的搅拌桨，温控箱体的左侧设有用于驱动搅拌轴转动的第二电机；温控箱体左侧底部连接有排料斗。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶翻炒装置，其特征在于：包括筒状的温控箱体，且温控箱体的左、右两端敞口，所述温控箱体的内壁与外壁之间填充有保温层，并内置有加热元件；温控箱体内设置有圆柱形的罐体，且罐体的轴向中心线与温控箱体的轴向中心线重合，罐体的左侧壁底部设有可封闭的出料口，罐体的右侧壁上设有可封闭的进料口；罐体右侧壁的中心处固定有转轴，温控箱体的右侧设有减速箱，所述减速箱的输出端与转轴耦合连接，减速箱的输入端连接有第一电机；罐体内沿轴向设有搅拌轴，所述搅拌轴的左端穿过并伸出罐体的左侧壁，搅拌轴的右端延伸至罐体的右侧壁，且搅拌轴的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，王飞，刘素敏，王倩，王喜萍，陈雅琪，高娟，梁永华，高健，梅雷，宋洁，
申请(专利权)人：河南金元农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41