一种茶叶干燥机的滚筒制造技术

一种茶叶干燥机的滚筒，包括滚筒本体、支架，所述滚筒本体外侧套设有隔热层，所述滚筒本体通过所述支架固定，还包括干燥筒、密封盖、加热装置、驱动装置、至少3个隔板、旋转轴，所述隔板一侧连接于所述旋转轴上，另一侧装设有一滚动轴，所述旋转轴与所述驱动装置啮合使该驱动装置能够带动所述旋转轴旋转；所述干燥筒固定嵌设于所述滚筒本体内，所述干燥筒通过所述加热装置加热，所述干燥筒的筒壁通过与所述滚动轴接触传热给所述隔板，所述驱动装置装设于所述干燥筒的筒壁上，所述密封盖盖设于所述干燥筒的横向开口上。本实用新型专利技术利用重力，使茶叶在翻滚器中多面翻滚，均匀受热，使茶叶在滚筒内高效干燥。

A drum of tea dryer

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶干燥机的滚筒
本技术涉及一种茶叶加工机器，尤其是指一种茶叶干燥机的滚筒。
技术介绍
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。由于科技的发展，目前茶叶的种植和生产多数采用机械化，因此生产高效的机械化设备对茶叶的种植和生产有极大的意义。中国专利文献公开了一种制茶干燥机（专利公开号CN205512037U），该技术公开一种制茶干燥机，包括茶叶干燥机本体，所述茶叶干燥机本体包括有干燥桶、滚筒和热风机，所述滚筒与干燥桶之间设置有保温棉，所述热风机设置穿过干燥桶设置有送风管，所述干燥桶的顶部设置有进料口，所述干燥桶的底部左侧设置有出料口，所述干燥桶底部设置有转轴，所述干燥桶顶部左侧设置有出气孔，所述干燥桶的表面中部设置有观查窗，所述干燥桶表面的一侧设置有控制调节器，所述滚筒的内部设置有十字支架，所述滚筒内侧顶部设置有温度传感器，所述热风机与控制调节器电性连接，该制茶干燥机可观察干燥机工作是否正常，能防止热量的散失，能打散滚筒内的茶叶，使茶叶干燥充分，干燥过程中容易控制温度。该专利虽然公开了一种用于烘干茶叶的滚筒式茶叶烘干机，但是该烘干机滚筒内部的十字架仅能打散茶叶且效果不佳，无法保证茶叶的干燥程度均匀。
技术实现思路
本技术提供一种茶叶干燥机的滚筒，其主要目的在于克服目前滚筒式茶叶干燥机干燥效率低、茶叶干燥程度不均匀的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种茶叶干燥机的滚筒，包括滚筒本体、支架，所述滚筒本体外侧套设有隔热层，所述滚筒本体通过所述支架固定，还包括干燥筒、密封盖、加热装置、驱动装置、至少3个隔板、旋转轴，所述隔板一侧连接于所述旋转轴上，另一侧装设有一滚动轴，所述旋转轴与所述驱动装置啮合使该驱动装置能够带动所述旋转轴旋转；所述干燥筒固定嵌设于所述滚筒本体内，所述干燥筒内通过所述隔板分隔成至少3个空间，所述干燥筒的侧壁通过所述加热装置加热，所述干燥筒的筒壁通过与所述滚动轴接触传热给所述隔板，所述驱动装置装设于所述干燥筒的侧壁上，所述密封盖盖设于所述干燥筒的横向开口上，茶叶可装入所述空间内。进一步的，所述干燥筒、所述隔板、所述滚动轴及所述旋转轴的材质皆为金属导热材料。进一步的，所述加热装置包括加热电阻，所述加热电阻内置于所述干燥筒的筒壁内。进一步的，所述驱动装置包括装设于干燥筒侧壁上的步进电机、传动轴，所述步进电机与所述传动轴啮合使该步进电机驱动所述传动轴旋转。进一步的，所述旋转轴套设于所述传动轴外侧且两者啮合。进一步的，所述滚筒本体筒壁上侧开设有一蒸汽出口，所述蒸汽出口上方连通有一排气管，所述干燥筒筒壁开设有一与所述蒸汽出口连通的排气口。进一步的，所述密封盖上装设有一密封圈，所述密封盖通过所述密封圈可与所述滚筒本体密封，所述密封盖通过复数个密封扣密封盖设于所述滚筒本体的开口。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置隔板和旋转轴，使茶叶在干燥筒内进行翻滚干燥，利用重力，使茶叶在干燥筒内多面翻滚，均匀受热，进而使同一批次的茶叶干燥程度均匀，将密封盖装设于滚筒的横向开口上，可由滚筒本体与密封盖形成一个相对的封闭空间，使茶叶在滚筒内高效干燥。2、在本技术中，设置隔板、干燥筒、滚动轴、旋转轴的材质为金属导热材料，利用了金属的导热性，加热装置可使热量通过隔板和干燥筒传递，提高干燥效率。3、在本技术中，通过加热电阻对干燥筒的筒壁进行加热，可使热量迅速在干燥筒内扩散开，并且能使热量分布均匀，进而使茶叶干燥的程度均匀，提高茶叶品质，同时提高了干燥效率。4、在本技术中，驱动装置用于驱动旋转轴和隔板进行翻滚干燥，可调整驱动装置的运动频率，以控制茶叶干燥的速度。5、在本技术中，旋转轴与传动轴之间啮合，传动效率较高，工作寿命长，且传动平稳、可靠性高。6、在本技术中，开设蒸汽出口，使干燥筒内干燥茶叶的过程中产生的蒸汽通过蒸汽出口排出，降低干燥筒内的湿度，提升干燥的效率。7、在本技术中，密封圈的设置可以使密封盖与滚筒本体密封，保证茶叶在翻滚干燥时不会从干燥筒内掉落出来。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中所述滚筒本体的结构示意图。图3为图1的正视图。图4为图2的左视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2、图3和图4。一种茶叶干燥机的滚筒1，包括滚筒本体11、支架12，滚筒本体11外侧套设有隔热层111，滚筒本体11通过支架12固定，还包括干燥筒13、至少3个隔板14、密封盖15、旋转轴16、驱动装置17、加热装置（图中未示出），隔板14一侧连接于旋转轴16上，另一侧装设有一滚动轴19，旋转轴16与驱动装置17啮合使该驱动装置17能够带动旋转轴16旋转；干燥筒13固定嵌设于滚筒本体11内，干燥筒13内通过隔板14分隔成至少3个空间，干燥筒13通过加热装置加热，干燥筒的筒壁131通过与滚动轴19接触传热给隔板14，驱动装置17装设于干燥筒的侧壁132上，密封盖15盖设于干燥筒13的横向开口上，茶叶可装入空间内。利用重力，使茶叶在干燥筒内多面翻滚，均匀受热，进而使同一批次的茶叶干燥程度均匀，将密封盖装设于滚筒的横向开口上，可由滚筒本体与密封盖形成一个相对的封闭空间，使茶叶在滚筒内高效干燥。参照图1、图2、图3和图4。干燥筒13、隔板14、滚动轴19及旋转轴16的材质皆为金属导热材料。设置隔板、干燥筒、滚动轴、旋转轴为金属导热材料，利用了金属的导热性，加热装置可使热量在干燥筒和隔板间传递，提高干燥效率。参照图1、图2和图3。加热装置包括加热电阻（图中未示出），加热电阻内置于干燥筒的筒壁131内。通过加热电阻对隔板及干燥筒的侧壁进行加热，可使热量迅速在干燥筒及翻滚器内扩散开，并且能使热量分布均匀，进而使茶叶干燥的程度均匀，提高茶叶品质，同时提高了干燥效率。参照图3。驱动装置17包括装设于干燥筒侧壁132上的步进电机（图中未示出）、传动轴171，步进电机与传动轴171啮合使该步进电机驱动传动轴旋转。驱动装置用于驱动旋转轴和隔板进行翻滚干燥，可调整驱动装置的运动频率，以控制茶叶干燥的速度。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。参照图2和图4。旋转轴16套设于传动轴171外侧且两者啮合。旋转轴与传动轴之间通过齿轮啮合传动，传动效率较高，工作寿命长，且传动平稳、可靠性高。参照图1、图2、图3和图4。滚筒本体11筒壁112上侧开设有一蒸汽出口113，蒸汽出口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶干燥机的滚筒，包括滚筒本体、支架，所述滚筒本体外侧套设有隔热层，所述滚筒本体通过所述支架固定，其特征在于：还包括干燥筒、密封盖、加热装置、驱动装置、至少3个隔板、旋转轴，所述隔板一侧连接于所述旋转轴上，另一侧装设有一滚动轴，所述旋转轴与所述驱动装置啮合使该驱动装置能够带动所述旋转轴旋转；所述干燥筒固定嵌设于所述滚筒本体内，所述干燥筒内通过所述隔板分隔成至少3个空间，所述干燥筒通过所述加热装置加热，所述干燥筒的筒壁通过与所述滚动轴接触传热给所述隔板，所述驱动装置装设于所述干燥筒的筒壁上，所述密封盖盖设于所述干燥筒的横向开口上，茶叶可装入所述空间内。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶干燥机的滚筒，包括滚筒本体、支架，所述滚筒本体外侧套设有隔热层，所述滚筒本体通过所述支架固定，其特征在于：还包括干燥筒、密封盖、加热装置、驱动装置、至少3个隔板、旋转轴，所述隔板一侧连接于所述旋转轴上，另一侧装设有一滚动轴，所述旋转轴与所述驱动装置啮合使该驱动装置能够带动所述旋转轴旋转；所述干燥筒固定嵌设于所述滚筒本体内，所述干燥筒内通过所述隔板分隔成至少3个空间，所述干燥筒通过所述加热装置加热，所述干燥筒的筒壁通过与所述滚动轴接触传热给所述隔板，所述驱动装置装设于所述干燥筒的筒壁上，所述密封盖盖设于所述干燥筒的横向开口上，茶叶可装入所述空间内。2.如权利要求1所述一种茶叶干燥机的滚筒，其特征在于：所述干燥筒、所述隔板、所述滚动轴及所述旋转轴的材质皆为金属导热材料。3.如权利要求1所述一种茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：占天明，
申请(专利权)人：福建省明溪县天龙茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35