一种烟气超净处理塔，它的外壳的直径为上大下小，其内设有三级净化装置：即初级净化腔、深度净化槽和终级雾沫捕集器。所述初级净化腔内设有烟气分布器，烟气分布器之上有喷淋管；所述深度净化槽设在喷淋管的上方，为上端敞开的填充腔，填充腔分上下两部分：上部分为长方体槽，其内填充精细洗涤捕沫填料；下部分为倒方锥形槽，其内填充预洗涤分离填料；所述倒方锥形槽的四侧壁为多孔结构，初级净化后的烟气从其多孔壁穿入，在填料中得到进一步净化。终级雾沫捕集器在位于深度净化槽之上。本发明专利技术的烟气超净处理塔具有净化效果好的优点，可以有效地去除烟气中的粉尘、SOx、NOx等组分，并可捕集烟气中夹带的雾沫和水分，使烟气最终实现超净排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气的处理，具体而言，涉及烟气超净处理塔。
技术介绍
石油化工、煤化工、钢铁和火电等行业中，许多锅炉排放的烟气含有大量粉尘和SO2、NOx、HCl和重金属等污染物，这类烟气的处理，目前一般都是采用先脱硝后脱硫的方法。脱硝大多采用SCR或SNCR方法，在此不多赘述。传统上脱硫大多采用石灰碱液喷淋洗涤的方法，并在脱硫塔中进行。虽然经过几十年的技术改进，脱硫塔的效率已有较大提升，但是，工业上许多脱硫塔仍存在设计不当现象并存在下列问题：(1)处理后的烟气动能过高，会形成液沫夹带，该液沫中含有大量石膏(硫酸钙)粉尘，它们在上升和从烟囱排放过程中会堵塞除沫器、管道、换热器，或在排放至大气时冷凝形成石膏雨现象；(2)由于脱除效率较低，烟气中仍然存在SOx和NOx等超标现象，排放后形成PM2.5，污染环境。因此，必须设计出更为高效的烟气处理装置，才能满足不断提升的环保要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种烟气超净处理塔。所述烟气超净处理塔可以高效地去除烟气中的石膏液沫、SOx、NOx等组分，使烟气实现超净排放。本专利技术的技术方案如下：一种烟气超净处理塔，烟气超净处理塔10，它如图1所示，包括一个塔外壳101，塔外壳101的整体为一个圆柱形罐，塔外壳101的直径上大下小，中间由一个倒置的圆锥台形的环1015相连接，烟气超净处理塔10大直径部分1014和小直径部分1016的直径比为1.2-2.2，高度比为0.5-1.0，烟气超净处理塔10内的小直径部分1016为初级净化腔1011，初级净化腔1011底部有下封头，构成吸收液储槽，所述的下封头中央有吸收液出口，在初级净化腔1011的中部，即所述的吸收液储槽的上方设有烟气进口1012和烟气分布器109，在烟气分布器109的上方初级净化腔1011的上部有吸收液喷淋管102，喷淋管102由输液管1022和喷淋管支管1023组成，如图6所示，喷淋管支管1023均布于初级净化腔1011的横截面，在喷淋管支管1023上密布有喷咀1021；在烟气超净处理塔10大直径部分1014内的下部有一个水平安装固定于塔外壳101内壁的支撑板105，所述的支撑板105将烟气超净处理塔10分隔成两部分，所述的支撑板105开有均布的矩形孔1051，每个所述的矩形孔内安装深度净化槽103，所述的深度净化槽103为一个上开口的上部为长方体槽1034、下部为倒方锥形或倒方锥台形1033的槽，形成填充腔1031，如图2、图3所示，所述的深度净化槽103的上沿四周有翻边1032，翻边上有安装孔，所述的深度净化槽103与所述的支撑板105上的矩形孔相匹配，安装在支撑板105的矩形孔内，所述的深度净化槽103下部的倒方锥形或倒方锥台形部分为薄板打孔或丝网制成，在所述的深度净化槽103下部的倒方锥形或方锥台形部分的四周具有进气孔1037，使经初级净化后的烟气能通过薄板上的孔或丝网的孔进入深度净化槽103，所述的深度净化槽103总高为3b，其上部2b部分填充规整型精细洗涤捕沫填料1036，深度净化槽103的下部其余部分填充有散堆型预洗涤分离填料1035，使进入深度净化槽103的烟气进一步净化，在所述的深度净化槽103下方均布有喷雾冲洗管，喷雾冲洗管上连有多个向上伸的均布的喷雾冲洗管支管1081，每个喷雾冲洗管支管1081位于深度净化槽103之间，安装于所述倒方锥形或倒方锥台形槽母线的中部位置，每个喷雾冲洗管支管1081的上端头上分布有多个方向的喷咀10811，从喷咀喷出的碱性液沫细雾一方面可以继续深度清除烟气中SOx,NOx和HCl等强酸性物质，另一方面可以稀释和清洗粘接在网孔材料制成的金属壁面上的固体物质(如石膏液等)，在所述的深度净化槽103的上方有上喷淋管1082，上喷淋管1082均布于所述的深度净化槽103之上，所述的上喷淋管1082上有多个喷淋孔，每个喷淋孔对准所述的深度净化槽103的中心，使喷淋水能在深度净化槽103内充分洗涤烟气；在所述的深度净化槽103之上有最后一级净化装置终级雾沫捕集器104，终级雾沫捕集器104为波纹板或丝网结构除雾器，如此，烟气中夹带的少量残余雾沫被最后除去，烟气超净处理塔10有上封头，上封头的中央有净化器出口1013。上述的烟气超净处理塔，所述的吸收液喷淋管支管1023上的喷咀1012可以是超精细微米尺度的喷咀。上述的烟气超净处理塔，所述的深度净化槽103之间或深度净化槽103与塔壁之间设有挡液板107或106，所述挡液板107、106安装在所述的深度净化槽103的翻边上，挡液板的端部1071、1072向下弯曲的角度4a为10-80度，弯曲部分长度为2-10毫米，使端部指向深度净化槽103，将喷淋水导向所述的深度净化槽103，所述的挡液板的厚度为1-10毫米。如图2所示。上述的烟气超净处理塔，所述的深度净化槽(103)的宽度为100-600毫米，相邻两个深度净化槽(103)的间距2a为100-400毫米，所述深度净化槽(103)的高度3b为200-2000毫米，其中2b的高度一般为400-1200毫米，所述的倒方锥形或倒方锥台形的锥角为30-120度，所述深度净化槽103的壳体的厚度为1-10毫米，所述预洗涤分离填料和精细洗涤捕沫填料填的总高度为150-1980毫米。上述的烟气超净处理塔，所述的深度净化槽103下部的倒方锥形或方锥台形部分的四周具有进气孔1037，进气口的开孔率为30-90％，所述进气孔1037的孔径为3-50毫米。上述的烟气超净处理塔，所述的终级雾沫捕集器104的高度是150-400毫米。上述的烟气超净处理塔，所述的终级雾沫捕集器104附有终级雾沫捕集器下冲洗管1085，所述终级雾沫捕集器下冲洗管1085设在所述终级雾沫捕集器104的下方，所述终级雾沫捕集器下冲洗管1085上设有多个向上开口的上液流孔，以稀释和清洗终级雾沫捕集器捕集的烟气中夹带的残余液沫。上述的烟气超净处理塔，所述的终级雾沫捕集器104附有终级雾沫捕集器上冲洗管1084，所述的终级雾沫捕集器上冲洗管1084设在所述终级雾沫捕集器104的上方，所述终级雾沫捕集器上冲洗管上设有多个向下开口的液流孔，以稀释和清洗终级雾沫捕集器捕集的烟气中夹带的残余液沫。本专利技术的烟气超净处理塔具有洗涤和净化效率高的特点，它不仅可以有效地去除烟气中的粉尘、SOx、NOx、重金属等组分，更为重要的可以捕集烟气中夹带的雾沫，以免造成液沫夹带污染和堵塞管道、烟囱，和引起石膏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气超净处理塔，其特征是：烟气超净处理塔(10)包括一个塔外壳(101)，塔外壳(101)的整体为一个圆柱形罐，塔外壳(101)的直径上大下小，中间由一个倒置的圆锥台形的环(1015)相连接，烟气超净处理塔(10)大直径部分(1014)和小直径部分(1016)的直径比为1.2‑2.2，高度比为0.5‑1.0，烟气超净处理塔(10)内的小直径部分(1016)为初级净化腔(1011)，所述的初级净化腔(1011)底部有下封头，构成吸收液储槽，所述的下封头中央有吸收液出口，在初级净化腔(1011)的中部，即所述的吸收液储槽的上方设有烟气进口(1012)和烟气分布器(109)，在所述的烟气分布器(109)的上方初级净化腔(1011)的上部有吸收液喷淋管(102)，喷淋管(102)由输液管(1022)和喷淋管支管(1023)组成，所述的喷淋管支管(1023)均布于初级净化腔(1011)的横截面，在所述的喷淋管支管(1023)上密布有喷咀(1021)；在烟气超净处理塔(10)大直径部分(1014)内的下部有一个水平安装固定于塔外壳(101)内壁的支撑板(105)，所述的支撑板(105)将烟气超净处理塔(10)分隔成两部分，所述的支撑板(105)开有均布的矩形孔(1051)，每个所述的矩形内安装深度净化槽(103)，所述的深度净化槽(103)为一个上开口的上部为长方体槽(1034)、下部为倒方锥形或倒方锥台形(1033)的槽，形成填充腔(1031)，所述的深度净化槽(103)的上沿四周有翻边(1032)，翻边上有安装孔，所述的深度净化槽(103)与所述的支撑板(105)上的矩形孔相匹配，安装在支撑板(105)的矩形孔内，所述的深度净化槽(103)下部的倒方锥形或倒方锥台形部分为薄板打孔或丝网制成，在所述的深度净化槽(103)下部的倒方锥形或方锥台形部分的四周具有进气孔(1037)，使经初级净化后的烟气能通过薄板上的孔或丝网的孔进入深度净化槽(103)，所述的深度净化槽(103)总高为3b，其上部2b部分填充规整型精细洗涤捕沫填料(1036)，深度净化槽(103)的下部其余部分填充有散堆型预洗涤分离填料(1035)，使进入深度净化槽(103)的烟气进一步净化，在所述的深度净化槽(103)下方均布有喷雾冲洗管，喷雾冲洗管上连有多个向上伸的均布的喷雾冲洗管支管(1081)，每个喷雾冲洗管支管(1081)位于深度净化槽(103)之间，安装于所述倒方锥形或倒方锥台形槽母线的中部位置，每个喷雾冲洗管支管(1081)的上端头上分布有多个方向的喷咀(10811)，在所述的深度净化槽(103)的上方有上喷淋管(1082)，上喷淋管(1082)均布于所述的深度净化槽(103)之上，所述的上喷淋管(1082)上有多个喷淋孔，每个喷淋孔对准所述的深度净化槽(103)的中心，使喷淋水能在深度净化槽(103)内充分洗涤烟气；在所述的深度净化槽(103)之上有终级雾沫捕集器(104)，终级雾沫捕集器(104)为波纹板或丝网结构除雾器，烟气超净处理塔(10)有上封头，上封头的中央有净化器出口(1013)。...
【技术特征摘要】
1.一种烟气超净处理塔，其特征是：烟气超净处理塔(10)包括一个塔外
壳(101)，塔外壳(101)的整体为一个圆柱形罐，塔外壳(101)的直径上大下
小，中间由一个倒置的圆锥台形的环(1015)相连接，烟气超净处理塔(10)大
直径部分(1014)和小直径部分(1016)的直径比为1.2-2.2，高度比为0.5-1.0，
烟气超净处理塔(10)内的小直径部分(1016)为初级净化腔(1011)，所述的初级净
化腔(1011)底部有下封头，构成吸收液储槽，所述的下封头中央有吸收液出口，
在初级净化腔(1011)的中部，即所述的吸收液储槽的上方设有烟气进口(1012)
和烟气分布器(109)，在所述的烟气分布器(109)的上方初级净化腔(1011)
的上部有吸收液喷淋管(102)，喷淋管(102)由输液管(1022)和喷淋管支管
(1023)组成，所述的喷淋管支管(1023)均布于初级净化腔(1011)的横截面，
在所述的喷淋管支管(1023)上密布有喷咀(1021)；在烟气超净处理塔(10)
大直径部分(1014)内的下部有一个水平安装固定于塔外壳(101)内壁的支撑
板(105)，所述的支撑板(105)将烟气超净处理塔(10)分隔成两部分，所述
的支撑板(105)开有均布的矩形孔(1051)，每个所述的矩形内安装深度净化槽
(103)，所述的深度净化槽(103)为一个上开口的上部为长方体槽(1034)、下
部为倒方锥形或倒方锥台形(1033)的槽，形成填充腔(1031)，所述的深度净
化槽(103)的上沿四周有翻边(1032)，翻边上有安装孔，所述的深度净化槽(103)
与所述的支撑板(105)上的矩形孔相匹配，安装在支撑板(105)的矩形孔内，
所述的深度净化槽(103)下部的倒方锥形或倒方锥台形部分为薄板打孔或丝网
制成，在所述的深度净化槽(103)下部的倒方锥形或方锥台形部分的四周具有
进气孔(1037)，使经初级净化后的烟气能通过薄板上的孔或丝网的孔进入深度
净化槽(103)，所述的深度净化槽(103)总高为3b，其上部2b部分填充规整
型精细洗涤捕沫填料(1036)，深度净化槽(103)的下部其余部分填充有散堆型
预洗涤分离填料(1035)，使进入深度净化槽(103)的烟气进一步净化，在所
述的深度净化槽(103)下方均布有喷雾冲洗管，喷雾冲洗管上连有多个向上伸
的均布的喷雾冲洗管支管(1081)，每个喷雾冲洗管支管(1081)位于深度净化
槽(103)之间，安装于所述倒方锥形或倒方锥台形槽母线的中部位置，每个喷
雾冲洗管支管(1081)的上端头上分布有多个方向的喷咀(10811)，在所述的深
度净化槽(103)的上方有上喷淋管(1082)，上喷淋管(1082)均布于所述的
深度净化槽(103)之上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志炳，张锋，罗宋，巫先坤，
申请(专利权)人：张志炳，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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