一种烧烤烟气处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种烧烤烟气处理设备，抽烟器的后部设置一个风机，风机的一端通过伸缩管连接管道，并通过管道与缓冲箱的一端连接；缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接，排气分布板通过管道再连接一个排气分布板，排气分布板的另一端与等离子体的一端连接，等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接；管道从侧面插入过滤网，并有密封环进行密封，过滤网与过滤板连接，过滤板与管道外表面固定连接，抽烟器内置冷却管，抽烟器的下方设置伸缩罩，伸缩罩下方安置烧烤炉，烧烤炉旁通过废水口23的一端与地下连接，废水口另一端与废水处理区连接。本发明专利技术将烟气完全分解，从而能达标排放。同时有废水处理区，能进行废水及时处理，环保，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气处理设备，具体为一种烧烤烟气处理设备。
技术介绍
现有技术中的烧烤烟气处理设备，不能将烟气完全分解，从而不能达标排放。同时没有废水处理区，不能进行废水及时处理，不够环保。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种烧烤烟气处理设备。本专利技术采用如下技术方案：一种烧烤烟气处理设备，包括烧烤炉、抽烟器、风机、管道、达标排放口、等离子体、排气分布板、缓冲箱、过滤板、过滤网、伸缩管、伸缩罩、冷却管、废水口；抽烟器的后部设置一个风机，风机的一端通过伸缩管连接管道，并通过管道与缓冲箱的一端连接；缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接，排气分布板通过管道再连接一个排气分布板，排气分布板的另一端与等离子体的一端连接，等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接；管道从侧面插入过滤网，并有密封环进行密封，过滤网与过滤板连接，过滤板与管道外表面固定连接，抽烟器内置冷却管，抽烟器的下方设置伸缩罩，伸缩罩下方安置烧烤炉，烧烤炉旁通过废水口的一端与地下连接，废水口另一端与废水处理区连接。所述抽烟器包括油杯、截油罩、进风圈、密封圈、手紧螺母、叶轮、抽烟器壳、电机罩、前盖板；所述抽烟器壳内置圆孔，依次安装叶轮、手紧螺母、密封圈、进风圈、截油罩、油杯，保证相互同轴安装，叶轮通过手紧螺母与抽烟器壳连接，油杯、截油罩、进风圈、密封圈通过卡槽固定，抽烟器壳的前部和上部安装电机罩和前盖板。所述废水处理区包括出水口、沉渣区、出沉渣口、水区和出浮渣口；废水处理区的右上部安置出浮渣口，出浮渣口下方设置水区，水区下方设置沉渣区，沉渣区与水区通过斜板分开，斜板的斜下处设置出浮渣口，废水处理区的左上方设置了出水口，出水口低于出浮渣口。所述风机为离心风机。本专利技术的工作原理：本设备采用抽烟器进行第一阶段的净化，其中冷却管起到冷却烟气作用，使其更易收集。抽烟器的后部安装一个离芯风机、用于吸附油烟。油烟在管道中通过过滤网进行第二次过滤，过滤网定期更换。当油烟吸附到缓冲箱，让油烟在缓冲箱中停留缓冲，让油烟缓慢进入等离子体，通过等离子体放电释放电场将油烟击穿，转换成焦油，让烟气及有害气体完全被分解，完成第三阶段的净化，最后达标排放。形成的焦油将通过管道流入烧烤炉底部，烧烤炉底部设有高温蒸发箱，蒸发焦油产生的烟气通过管道流向等离子体进行循环处理，从而达到无烟五害及零排放的标准。在烧烤炉处于不工作状态，抽烟器的罩可配合伸缩管，使得抽烟器的罩下拉盖住烧烤炉上的食物，起到卫生作用。该装置还设置了废水处理区，通过重力将废水分为浮渣层，水层，沉渣层，并通过相应的出口排出，斜板的分割，使得沉渣可以流向出沉渣口，便于排出，沉渣应定时清理，该废水处理区环保并且价格低廉。本专利技术的有益技术效果：将烟气完全分解，从而能达标排放。同时有废水处理区，能进行废水及时处理，环保，成本低。附图说明图1为烧烤烟气处理设备的结构图。图2为抽烟器爆炸结构图。附图标记说明1油杯；2截油罩；3进风圈；4密封圈；5手紧螺母；6叶轮；7抽烟器壳；8电机罩；9前盖板；10烧烤炉；11抽烟器；12风机；13管道；14达标排放口；15等离子体；16排气分布板；17缓冲箱；18过滤板；19过滤网；20伸缩管；21伸缩罩；22冷却管；23废水口；24出水口；25沉渣区；26出沉渣口；27水区；28出浮渣口。具体实施方式下面结合附图和本专利技术的优选实施例进一步说明本专利技术。实施例如图1所示，一种烧烤烟气处理设备，包括烧烤炉10、抽烟器11、风机12、管道13、达标排放口14、等离子体15、排气分布板16、缓冲箱17、过滤板18、过滤网19、伸缩管20、伸缩罩21、冷却管22、废水口23；抽烟器11的后部设置一个风机12，风机12的一端通过伸缩管20连接管道，并通过管道与缓冲箱17的一端连接；缓冲箱17的另一端与排气分布板16的一端连接，排气分布板16通过管道再连接一个排气分布板，排气分布板16的另一端与等离子体15的一端连接，等离子体15的另一端通过管道与达标排放口14连接；管道13从侧面插入过滤网19，并有密封环进行密封，过滤网19与过滤板18连接，过滤板18与管道外表面固定连接，抽烟器11内置冷却管22，抽烟器11的下方设置伸缩罩21，伸缩罩21下方安置烧烤炉10，烧烤炉10旁通过废水口23的一端与地下连接，废水口23另一端与废水处理区连接。如图2所示，所述抽烟器11包括油杯1、截油罩2、进风圈3、密封圈4、手紧螺母5、叶轮6、抽烟器壳7、电机罩8、前盖板9；所述抽烟器壳7内置圆孔，依次安装叶轮6、手紧螺母5、密封圈4、进风圈3、截油罩2、油杯1，保证相互同轴安装，叶轮6通过手紧螺母5与抽烟器壳7连接，油杯1、截油罩2、进风圈3、密封圈4通过卡槽固定，抽烟器壳7的前部和上部安装电机罩8和前盖板9。如图1所示，所述废水处理区包括出水口24、沉渣区25、出沉渣口26、水区27和出浮渣口28；废水处理区的右上部安置出浮渣口28，出浮渣口28下方设置水区27，水区27下方设置沉渣区25，沉渣区25与水区27通过斜板分开，斜板的斜下处设置出浮渣口28，废水处理区的左上方设置了出水口24，出水口24低于出浮渣口28。所述风机12为离心风机。本专利技术的工作原理：本设备采用抽烟器11进行第一阶段的净化，其中冷却管22起到冷却烟气作用，使其更易收集。抽烟器2的后部安装一个离芯风机、用于吸附油烟。油烟在管道中通过过滤网进行第二次过滤，过滤网定期更换。当油烟吸附到缓冲箱，让油烟在缓冲箱17中停留缓冲，让油烟缓慢进入等离子体15，通过等离子体15放电释放电场将油烟击穿，转换成焦油，让烟气及有害气体完全被分解，完成第三阶段的净化，最后达标排放。形成的焦油将通过管道流入烧烤炉10底部，烧烤炉10底部设有高温蒸发箱，蒸发焦油产生的烟气通过管道流向等离子体15进行循环处理，从而达到无烟五害及零排放的标准。在烧烤炉10处于不工作状态，抽烟器11的罩可配合伸缩管20，使得抽烟器11的罩下拉盖住烧烤炉10上的食物，起到卫生作用。该装置还设置了废水处理区，通过重力将废水分为浮渣层，水层，沉渣层，并通过相应的出口排出，斜板的分割，使得沉渣可以流向出沉渣口26，便于排出，沉渣应定时清理，该废水处理区环保并且价格低廉。本专利技术将烟气完全分解，从而能达标排放。同时有废水处理区，能进行废水及时处理，环保，成本低。本专利技术较佳实施例而已，故不能依此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧烤烟气处理设备，其特征在于:包括烧烤炉、抽烟器、风机、管道、达标排放口、等离子体、排气分布板、缓冲箱、过滤板、过滤网、伸缩管、伸缩罩、冷却管、废水口；抽烟器的后部设置一个风机，风机的一端通过伸缩管连接管道，并通过管道与缓冲箱的一端连接；缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接，排气分布板通过管道再连接一个排气分布板，排气分布板的另一端与等离子体的一端连接，等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接；管道从侧面插入过滤网，并有密封环进行密封，过滤网与过滤板连接，过滤板与管道外表面固定连接，抽烟器内置冷却管，抽烟器的下方设置伸缩罩，伸缩罩下方安置烧烤炉，烧烤炉旁通过废水口的一端与地下连接，废水口另一端与废水处理区连接。

【技术特征摘要】
1.一种烧烤烟气处理设备，其特征在于:包括烧烤炉、抽烟器、风机、管道、达标排放口、等离子体、排气分布板、缓冲箱、过滤板、过滤网、伸缩管、伸缩罩、冷却管、废水口；抽烟器的后部设置一个风机，风机的一端通过伸缩管连接管道，并通过管道与缓冲箱的一端连接；缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接，排气分布板通过管道再连接一个排气分布板，排气分布板的另一端与等离子体的一端连接，等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接；管道从侧面插入过滤网，并有密封环进行密封，过滤网与过滤板连接，过滤板与管道外表面固定连接，抽烟器内置冷却管，抽烟器的下方设置伸缩罩，伸缩罩下方安置烧烤炉，烧烤炉旁通过废水口的一端与地下连接，废水口另一端与废水处理区连接。2.根据权利要求1所述的烧烤烟气处理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付顺坤，
申请(专利权)人：付顺坤，
类型：发明
国别省市：贵州;52