一种带防爆结构的铆接式电池盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防爆结构的铆接式电池盖板，包括铝盖板，在铝盖板上设有排气孔和电极铆接结构，在排气孔上设有防爆结构，所述的电极铆接结构包括铆钉、上垫片和下垫片，在下垫片的下表面焊接有电极连接片，所述的铆钉依次穿过电极连接片、下垫片、铝盖板和上垫片，在上垫片、铝盖板、下垫片和铆钉相互之间的空隙处设有绝缘密封垫。这种电池盖板整体结构简单，性能稳定性好，安全性能高。铆接结构的设置，能够有效的提高各部件的连接可靠度，各零部件结构位置相对固定，不会轻易松动，提高了电池盖板性能稳定性；防爆结构的设置，使得电池能够在设计的爆破范围内准确起爆，误差小，提高了电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，具体涉及一种带防爆结构的铆接式电池盖板。
技术介绍
动力电池已经遍布到各个行业和领域，也是日常家居的必须品。动力电池的安全性和实用性在用户选用过程中是重要的考虑因素，而动力电池盖板的铆接效果正是影响电池性能的重要因素，好的铆接效果可以增强电池的安全性和电池装配的便捷性，而现有的铆接件在电池安全性方面难以达到理想的效果。电池，容易在电池内部产生巨大的内压力，此时，如果内压力无法及时释放，在集聚到一定程度后，电池容易产生爆炸，带来危险。市场上使用的动力锂电池盖板的防爆结构是，先在盖板板体上打出中心定位台阶孔，然后在该台阶孔内焊接或铆压防爆膜，最后在防爆膜上打出防爆痕，此种结构加工复杂，容易出现漏液，电池的安全性能差。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供了一种带防爆结构的铆接式电池盖板，这种防爆结构解决了现有电池安全性能差、结构复杂等技术问题。一种带防爆结构的铆接式电池盖板，包括铝盖板，在铝盖板上设有排气孔和电极铆接结构，在排气孔上设有防爆结构，所述的电极铆接结构包括铆钉、上垫片和下垫片，上垫片和下垫片分别安置在铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防爆结构的铆接式电池盖板， 包括铝盖板（1），在铝盖板上设有排气孔（2）和电极铆接结构（3），其特征在于：在排气孔上设有防爆结构（4），所述的电极铆接结构（3）包括铆钉（31）、上垫片（32）和下垫片（33），上垫片和下垫片分别安置在铝盖板的上表面和下表面，在下垫片的下表面焊接有电极连接片（34），所述的铆钉依次穿过电极连接片、下垫片、铝盖板和上垫片，铆钉成T型状，铆钉T头部与电极连接片下表面紧密结合，在上垫片、铝盖板、下垫片和铆钉相互之间的空隙处设有绝缘密封垫（35）。

【技术特征摘要】
1.一种带防爆结构的铆接式电池盖板，包括铝盖板（1），在铝盖板上设有排气孔（2）和电极铆接结构（3），其特征在于：在排气孔上设有防爆结构（4），所述的电极铆接结构（3）包括铆钉（31）、上垫片（32）和下垫片（33），上垫片和下垫片分别安置在铝盖板的上表面和下表面，在下垫片的下表面焊接有电极连接片（34），所述的铆钉依次穿过电极连接片、下垫片、铝盖板和上垫片，铆钉成T型状，铆钉T头部与电极连接片下表面紧密结合，在上垫片、铝盖板、下垫片和铆钉相互之间的空隙处设有绝缘密封垫（35）。
2.根据权利要求1所述的带防爆结构的铆接式电池盖板，其特征在于：所述的防爆结构（4）包括固定设置在排气孔上的阶梯式防爆阀体（41），在防爆阀体上设有防爆膜（42）和防爆密封圈（43），防爆膜叠置在所述防爆密封圈上并固定在所述的防爆阀体上，在防爆膜上匹配设有压紧防爆密封圈的中压环（44）。
3.根据权利要求2所述的带防爆结构的铆接式电池盖板，其特征在于：在防爆阀体下端设有下密封垫（45），在下密封垫上设有阻隔电芯与防爆膜接触的下保护膜（46），在下保护膜上设有使下保护膜与下密封垫紧密结合的下压环（47）。
4.根据权利要求3所述的带防爆结构的铆接式电池盖板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：慈晟，
申请(专利权)人：广东九九华立新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44