圆柱型锂离子电池盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层状结构的圆柱型锂离子电池盖板，它包括与电池外壳配合的盖体，盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，其特征是盖体包括安装在电池外壳内的底层，底层上设有安装在电池外壳内的密封层，所述的底层由电木板制成，密封层由橡胶制成，本实用新型专利技术结构简单，去除盖体边缘的密封台阶，改为层状结构，使其厚度减薄，降低其复杂度，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆柱型锂离子电池，具体地说是一种圆柱型锂离子电池盖板。
技术介绍
目前，大部分的正、负极同向引出的圆柱形锂离子电池，其盖板包括圆柱形盖体，圆柱形盖体边缘设有密封台阶，密封台阶上安装有密封圈，该种结构的盖板存在的缺陷一是为设置密封台阶，方便安装密封圈，需增加盖体的厚度，耗材多；二是设置密封台阶，加工复杂，成本高。电木板，又称酚醛纸质层压板，是选用纸浆制成的绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂后经烘焙热压而成的硬质板状绝缘材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种层状结构的圆柱型锂离子电池盖板。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种圆柱型锂离子电池盖板，它包括与电池外壳配合的盖体，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，盖体上还设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，盖体包括安装在电池外壳内的底层，底层上设有安装在电池外壳内的密封层，所述的底层由电木板制成，密封层由橡胶制成。本技术所述密封层的厚度是底层厚度的1/3～1/2。为了增强柱形锂离子电池的密封性，本技术所述密封层边沿设有一道环形扣边。为连接方便，本技术所述的正极外接头、负极外接头呈扭角型，通过焊接与外接元件连接。在不影响导电性能的同时降低成本，本技术所述的正极外接头、负极外接头均由镀锡铜包钢线制成。为连接方便，本技术所述的正极外接头、负极外接头上设有螺孔，通过螺栓与外接元件连接。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，去除盖体边缘的密封台阶，改为层状结构，使其厚度减薄，降低其复杂度，提高生产效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的仰视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1：由图1可知，一种圆柱型锂离子电池盖板，它包括与电池外壳配合的盖体，盖体上设有贯通盖体的防爆孔和补液螺孔，盖体上还设有包括正极内接头6、正极外接头1的正极接线柱，包括负极内接头7、负极外接头2的负极接线柱，盖体包括安装在电池外壳内的底层5，底层5上设有安装在电池外壳内的密封层4，所述的底层5由电木板制成，密封层4由橡胶制成。本技术所述密封层4的厚度是底层5厚度的1/3～1/2。（本实施例为1/3）为了增强柱形锂离子电池的密封性，本技术所述密封层4边沿设有一道环形扣边8。为连接方便，本技术所述的正极外接头1、负极外接头2呈扭角型，通过焊接与外接元件连接。在不影响导电性能的同时降低成本，本技术所述的正极外接头1、负极外接头2均由镀锡铜包钢线制成。锂离子电池在使用过程中，盖体上设置的防爆孔可有效的防止锂离子电池在发生破损泄漏、过充、高温情况下产生气体不及时释放引起的爆炸。本技术与外壳组装时，盖体底层5置于外壳壳体的盖板束腰带上，将外壳壳体开口边缘内压，将密封层4锁住，由于密封层4边沿设有一道环形扣边8，壳体开口边缘内压时，能增强柱形锂离子电池的密封性。实施例2：为连接方便，本技术所述的正极外接头1、负极外接头2上设有螺孔，通过螺栓与外接元件连接。余同实施例1。本实施例密封层4的厚度是底层5厚度的1/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱型锂离子电池盖板，它包括与电池外壳配合的盖体，盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，其特征是盖体包括安装在电池外壳内的底层，底层上设有安装在电池外壳内的密封层，所述的底层由电木板制成，密封层由橡胶制成。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型锂离子电池盖板，它包括与电池外壳配合的盖体，盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱，包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱，其特征是盖体包括安装在电池外壳内的底层，底层上设有安装在电池外壳内的密封层，所述的底层由电木板制成，密封层由橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的圆柱型锂离子电池盖板，其特征是所述密封层的厚度是底层厚度的1/3～1/2。
3.根据权利要求1所述的圆柱型锂离子电池盖板，其特征是所述密封层边沿设有一道环形扣边。
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾慧军，
申请(专利权)人：湖南华慧新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43