一种锂电池生产用电解液加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机、第二电机、泵机、控制器和撑板，所述撑板下端左右侧固定连接有支板和若干电动伸缩杆，支板下侧设置有夹持机构，支板下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆下端固定连接托板，托板中心固定连接有注液筒，注液筒内部滑动连接有活塞，活塞上端固定连接推柱，推柱上侧设置有往复机构，所述撑板上端固定连接连柱，连柱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱上端设置第一电机。本实用新型专利技术结构简单，能够实现对锂电池电解液的自动加注，同时可以保证电解液的活性，增加电解液的均匀性，使用快捷方便，移动运输也较为迅速，在锂电池生产技术领域有可利用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用电解液加注装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体是一种锂电池生产用电解液加注装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]在中国专利公开号为CN107994199A的专利中公开了一种锂电池生产用电解液注射装置。本技术要解决的技术问题是提供一种注液精度高、生产效率高、安全性好的锂电池生产用电解液注射装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种锂电池生产用电解液注射装置，包括有底板、支板、顶板、固定装置、搅拌装置、升降装置、水泵等；底板顶部中间后方竖直安装有支板，支板顶部安装有顶板，底板顶部中部设有固定装置，固定装置位于支板前侧，支板左方设有搅拌装置，支板前侧上部设有升降装置，升降装置与搅拌装置配合。本技术通过固定装置固定锂电池，通过搅拌装置对电解液的原料进行搅拌，达到了注液精度高、生产效率高、安全性好的效果。
[0004]该专利对电解液的搅拌不够充分，无法保证电解液的活性，同时不能根据锂电池的大小宽度进行固定调整，使用过程中，需要对电机进行正反转控制保证推送和拉回过程，容易破坏电机内部结构，使用较为麻烦。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用电解液加注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机、第二电机、泵机、控制器和撑板，所述撑板下端左右侧固定连接有支板和若干电动伸缩杆，支板下侧设置有夹持机构，支板下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆下端固定连接托板，托板中心固定连接有注液筒，注液筒内部滑动连接有活塞，活塞上端固定连接推柱，推柱上侧设置有往复机构，所述撑板上端固定连接连柱，连柱上端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱上端设置第一电机，第一电机的输出端转动连接搅拌箱且其下端固定连接转盘，所述搅拌箱一侧设置有进料口，搅拌箱内部上侧设置有内齿圈，内齿圈啮合连接若干第二齿轮，第二齿轮靠近转盘中心的一侧啮合连接第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮转动连接转盘，第一齿轮下侧穿过转盘固定连接螺旋搅轴，所述搅拌箱下端中部设置有出液口，出液口上设置有阀门，出液口管道连接有出液管，出液管另一端管道连接泵机，泵机下侧固定连接撑板，泵机的另一端管道连接输液
管，输液管的另一端管道连接注液筒。
[0008]作为本技术进一步的方案：夹持机构包括支板，左右侧所述支板之间转动连接有丝杆且固定连接有光杆，丝杆左右侧螺纹连接有座架，单个所述座架内侧固定连接若干弹簧，弹簧的另一端固定连接挤板，挤板为橡胶材质，丝杆一端设置有转把。
[0009]作为本技术再进一步的方案：撑板一端固定连接有控制器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：移动支撑机构包括支板，左右侧所述支板下端固定连接若干移动轮，移动轮为万向式轮，左右侧所述支板外侧壁设置有支撑螺栓柱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：往复机构包括第二电机，第二电机的输出端固定连接有转杆，左右侧所述转杆转动连接立板，立板下侧固定连接托板，左右侧所述转杆上均固定连接有第三齿轮和带轮，第三齿轮为半齿轮结构，左右侧所述第三齿轮有齿边同向分布，左右侧所述带轮之间设置有同步带，所述推柱上端左右侧设置有齿轨，左右侧所述齿轨分别啮合连接左右侧的第三齿轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：转盘下端边缘设置若干刮料叶。
[0013]作为本技术再进一步的方案：输液管上设置有单向阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过本技术设计的一种锂电池生产用电解液加注装置，设置搅拌箱，由第一电机驱动转盘转动使边侧的第二齿轮沿齿轨转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动控制螺旋搅轴转动对电解液原料进行搅拌，增加电解液的活性，以及原料的混合均匀性，设置往复机构，通过第二电机转动控制任意一个转杆转动由同步带传动使左右的转杆控制左右的第三齿轮转动，左右的第三齿轮的有齿区会各自周期与推柱的左右侧齿轨啮合，控制推柱周期上下移动，实现电解液的推送过程，设置夹持机构，可以通过转动丝杆控制左右的座架移动，根据锂电池的宽度自由调整座架间隙，再利用弹簧的弹力保证挤板对锂电池的夹紧，实现锂电池的固定，方便注液。本技术结构简单，能够实现对锂电池电解液的自动加注，同时可以保证电解液的活性，增加电解液的均匀性，使用快捷方便，移动运输也较为迅速，在锂电池生产
有可利用价值。
附图说明
[0016]图1为锂电池生产用电解液加注装置的结构示意图。
[0017]图2为锂电池生产用电解液加注装置中往复机构和注液筒的连接左视结构示意图。
[0018]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0019]图4为锂电池生产用电解液加注装置中什么的的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
移动轮、2
‑
支撑螺栓柱、3
‑
转把、4
‑
支板、5
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活塞、6
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托板、7
‑
控制器、8
‑
输液管、9
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泵机、10
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出液管、11
‑
出液口、12
‑
刮料叶、13
‑
螺旋搅轴、14
‑
内齿圈、15
‑
搅拌箱、16
‑
第一电机、17
‑
转盘、18
‑
第一齿轮、19
‑
第二齿轮、20
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连柱、21
‑
撑板、22
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电动伸缩杆、23
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注液筒、24
‑
座架、25
‑
挤板、26
‑
弹簧、27
‑
丝杆、28
‑
光杆、29
‑
第二电机、30
‑
转杆、31
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带轮、32
‑
第三齿轮、33
‑
同步带、34
‑
推柱。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用电解液加注装置，包括第一电机（16）、第二电机（29）、泵机（9）、控制器（7）和撑板（21），其特征在于，所述撑板（21）一端固定连接有控制器（7），撑板（21）下端左右侧固定连接有支板（4）和若干电动伸缩杆（22），支板（4）下侧设置有夹持机构，夹持机构包括支板（4），左右侧所述支板（4）之间转动连接有丝杆（27）且固定连接有光杆（28），丝杆（27）左右侧螺纹连接有座架（24），单个所述座架（24）内侧固定连接若干弹簧（26），弹簧（26）的另一端固定连接挤板（25），挤板（25）为橡胶材质，支板（4）下端设置有移动支撑机构，所述电动伸缩杆（22）下端固定连接托板（6），托板（6）中心固定连接有注液筒（23），注液筒（23）内部滑动连接有活塞（5），活塞（5）上端固定连接推柱（34），推柱（34）上侧设置有往复机构，往复机构包括第二电机（29），第二电机（29）的输出端固定连接有转杆（30），左右侧所述转杆（30）转动连接立板，立板下侧固定连接托板（6），左右侧所述转杆（30）上均固定连接有第三齿轮（32）和带轮（31），第三齿轮（32）为半齿轮结构，左右侧所述第三齿轮（32）有齿边同向分布，左右侧所述带轮（31）之间设置有同步带（33），所述推柱（34）上端左右侧设置有齿轨，左右侧所述齿轨分别啮合连接左右侧的第三齿轮（32），所述撑板（21）上端固定连接连柱（20），连柱（20）上端固定连接搅拌箱（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾慧军，
申请(专利权)人：湖南华慧新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：