一种锂电池生产用转运装置制造方法及图纸

技术编号:28213027 阅读:66 留言:0更新日期:2021-04-24 14:52
本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域,公开了一种锂电池生产用转运装置,包括箱体、恒温器、温度传感器、灭火器、电动伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述箱体上侧设置抓取机构,箱体内部下侧设置有空腔,空腔上侧设置有内撑板,内撑板上侧设置第二导槽滚动连接锁向轮,锁向轮转动连接第二撑架,第二撑架上端固定连接第二托板,第二托板上侧设置第一托板,第二托板和第一托板之间设置减震机构,所述第二托板中部螺纹连接有第三丝杆,第三丝杆的左右侧转动连接内撑板的边壁,内撑板右上侧设置有第一撑架。本发明专利技术结构简单,能够极大增加锂电池转运的安全性,同时锂电池转运过程中取放快捷方便,省时省力,在锂电池生产技术领域有可利用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用转运装置


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
,具体是一种锂电池生产用转运装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以金属锂为负极的电池,也被称为锂金属电池,值得注意的是,根据电池构型的不同,锂电池分为一次电池与二次电池,早期锂电池为一次电池,但是由于金属锂的化学特性非常活泼,使得其加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池在专利技术之后并没有得到广泛应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了更高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段,目前消费者最常见的锂电池结构是使用金属锂作为负极,二氧化锰作为正极,锂盐溶解在有机溶剂中作为电解液。
[0003]在中国专利公开号为CN107892171A的专利中公开了一种锂电池夹持转运装置,本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可以实现对大型锂电池进行平稳的转运,采用夹取架夹取电池,齿轮带动齿条运动实现夹取架的上下运动,液压缸推动滑动块实现夹取架的左、右运动,将电池夹取到电池放置板中,弹性板和固定板之间设有弹簧可以有效进行避震,驱动电机带动皮带轮转动,从而移动座在丝杠上运动,将固定板减低,实现运输过程中的平稳,气压杆降低,折叠杆进行同步降低,底座下表面设有万向轮方便运输,通过上述技术手段方便对大型锂电池进行平稳转运。
[0004]锂电池生产对温度有较高要求,该专利直接将锂电池暴露在空气中,不利已锂电池的生产,同时锂电池运输过程中,安全性不足,容易产生水平晃动破坏锂电池的内部电解液。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产用转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池生产用转运装置,包括箱体、恒温器、温度传感器、灭火器、电动伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述箱体上侧设置抓取机构,箱体内部下侧设置有空腔,空腔上侧设置有内撑板,内撑板上侧设置第二导槽滚动连接锁向轮,锁向轮转动连接第二撑架,第二撑架上端固定连接第二托板,第二托板上侧设置第一托板,第二托板和第一托板之间设置减震机构,所述第二托板中部螺纹连接有第三丝杆,第三丝杆的左右侧转动连接内撑板的边壁,所述内撑板右上侧设置有第一撑架,第一撑架上设置有撑轮,撑轮上侧滚动连接第二托板,所述第三丝杆的左端固定连接第三电机的输出端,所述箱体左侧中部设置恒温器,箱体内部上侧设置温度传感器,温度传感器电性连接恒温器,所述箱体右侧设置箱门,所述箱体前后侧内壁转动连接有第二丝杆且固定连接有导向杆,第二丝杆的前后侧螺纹连接有挤压板,前后侧所述挤压板滑动连接导向杆,所述第二丝杆的一端固定连接有第四电机的输出端,第二丝杆的螺纹关于其中心对称分布。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:抓取机构包括抓夹,所述抓夹上端固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆左侧固定连接移动托,移动托螺纹连接有第一丝杆,第一丝杆上下侧转动连接悬架,悬架下侧转动连接中柱,悬架上侧固定连接转板,转板中心转动连接中柱,悬架设置有第一导槽滑动连接移动托,所述转板设置有驱动机构。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:驱动机构包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接齿轮,第二电机右侧固定连接中柱,所述齿轮啮合连接内齿圈环,内齿圈环上端固定连接转板。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:箱体左上侧设置有灭火器。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:箱门上设置有拉把。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:减震机构包括第一托板和第二托板,所述第一托板和第二托板的对应四角位置之间设置有簧座,第一托板左右侧下端铰接若干铰杆,铰杆下侧铰接有滑块,所述第二托板设置若干嵌槽,嵌槽内设置有弹簧,所述滑块滑动连接嵌槽,滑块一侧固定连接弹簧的一端。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:挤压板贴近锂电池的一侧设置有橡胶软垫。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:箱体下侧设置若干移动轮。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过本专利技术设计的一种锂电池生产用转运装置,设置抓取机构,可以通过抓夹对锂电池进行抓取,通过控制电动伸缩杆对抓夹进行水平左右方向的调整,控制第一电机驱动第一丝杆转动控制移动托带动抓夹进行竖直高度的调整,控制第二电机使齿轮带动内齿圈环转动控制转板转动带动抓夹进行水平角度的调整,根据现场条件实现锂电池抓取和放物阶段的自由调整,设置减震机构,可以通过簧座的支撑和弹簧的回缩缓冲对锂电池运输过程中的震动进行消减,减小震动对锂电池的寿命影响,设置恒温器和温度传感器,可以通过温度传感器实时感应箱体内部的温度,使恒温器维持箱体内部的温度在15

24℃之间,减小温度对锂电池的影响,设置第三丝杆,通过第三电机驱动第三丝杆转动控制第二托板上的整体移动传输到箱体外,方便锂电池的取放,同时收回时保证锂电池环境的密闭,增加锂电池的安全性。本专利技术结构简单,能够极大增加锂电池转运的安全性,同时锂电池转运过程中取放快捷方便,省时省力,在锂电池生产
有可利用价值。
附图说明
[0015]图1为锂电池生产用转运装置的结构示意图。
[0016]图2为锂电池生产用转运装置中锂电池限位固定机构的右视结构示意图。
[0017]图3图1中A的放大结构示意图。
[0018]图4为锂电池生产用转运装置中齿轮和内存圈环的连接顶视结构示意图。
[0019]图5为锂电池生产用转运装置中第二托板的连接结构示意图。
[0020]图中:1

锁向轮、2

空腔、3

内撑板、4

第一撑架、5

撑轮、6

箱门、7

抓夹、8

电动伸缩杆、9

悬架、10

移动托、11

第一导槽、11a

第一丝杆、12

第一电机、13

转板、14

齿轮、15

内齿圈环、16

第二电机、17

中柱、18

温度传感器、19

灭火器、20

恒温器、21

箱体、22

第三电机、23

移动轮、24

第二丝杆、25

导向杆、26

第四电机、27

挤压板、28

第一托板、29

铰杆、30

簧座、31

第二撑架、32

第三丝杆、33

第二托板、34

弹簧、35

滑块。
具体实施方式<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用转运装置,包括箱体(21)、恒温器(20)、温度传感器(18)、灭火器(19)、电动伸缩杆(8)、第一电机(12)、第二电机(16)和第三电机(22),其特征在于,所述箱体(21)上侧设置抓取机构,箱体(21)内部下侧设置有空腔(2),空腔(2)上侧设置有内撑板(3),内撑板(3)上侧设置第二导槽滚动连接锁向轮(1),锁向轮(1)转动连接第二撑架(31),第二撑架(31)上端固定连接第二托板(33),第二托板(33)上侧设置第一托板(28),第二托板(33)和第一托板(28)之间设置减震机构,所述第二托板(33)中部螺纹连接有第三丝杆(32),第三丝杆(32)的左右侧转动连接内撑板(3)的边壁,所述内撑板(3)右上侧设置有第一撑架(4),第一撑架(4)上设置有撑轮(5),撑轮(5)上侧滚动连接第二托板(33),所述第三丝杆(32)的左端固定连接第三电机(22)的输出端,所述箱体(21)左侧中部设置恒温器(20),箱体(21)内部上侧设置温度传感器(18),温度传感器(18)电性连接恒温器(20),所述箱体(21)右侧设置箱门(6),所述箱体(21)前后侧内壁转动连接有第二丝杆(24)且固定连接有导向杆(25),第二丝杆(24)的前后侧螺纹连接有挤压板(27),前后侧所述挤压板(27)滑动连接导向杆(25),所述第二丝杆(24)的一端固定连接有第四电机(26)的输出端,第二丝杆(24)的螺纹关于其中心对称分布。2.根据权利要求1所述的锂电池生产用转运装置,其特征在于,所述抓取机构包括抓夹(7),所述抓夹(7)上端固定连接电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾慧军
申请(专利权)人:湖南华慧新能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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