一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构制造技术

技术编号:15353676 阅读:266 留言:0更新日期:2017-05-17 05:25
本实用新型专利技术涉及一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,包括圆柱形的外壳、正极铝箔、负极铜箔、隔膜和盖板,正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成电池芯且置于外壳内腔,正极铝箔、负极铝箔之间通过隔膜相隔开,还包括正极连接条、负极连接条、正极固定片和负极固定片,正极导针、负极导针下方分别铆接正极连接条、负极连接条的首端,正极连接条、负极连接条的末端分别铆接正极固定片、负极固定片,电池芯的首末两端各开切有台阶面,正极固定片通过铆接上方的台阶面电连接电池芯的正极,负极固定片通过铆接下方的台阶面电连接电池芯的负极,结构简单合理,连接更紧密,可有效解决材料、尺寸、形状等限制,降低成本,导电性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构
本技术涉及锂离子电池领域,具体涉及一种正负极同向引出的锂离子电池导针引出结构。
技术介绍
锂离子电池,是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,现行锂离子电池通常为圆柱形,其正负极是相反方向引出,正极为突出的头部,负极为外壳的底部平面,使用时多采用直接串联的方式给用电器提供电源,如果需要并联使用时,需配备专门的电池盒才可使用,非常不方便,限制了其使用范围。专利号为:201010197892.0公开了一种圆柱形正负极同向引出的锂离子电池,其结构为通过加装两根同向引出的正负极导针来解决正负极相反方向引出的技术问题,但是缺点在于正负极导针是通过采用焊接的方式直接连接电池正负极,由于材料、尺寸、形状等限制,易出现虚焊现象,导致电池工作不稳定,为保证产品合格率,对焊接工艺的要求较高,因此加工较复杂,生产成本较高。
技术实现思路
为了解决现有导针结构不稳定、加工复杂、成本较高等技术问题,本技术提供一种合理、方便的正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,具体技术方案如下:一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,包括圆柱形的外壳、正极铝箔、负极铜箔、隔膜和盖板,正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成电池芯且置于外壳内腔,正极铝箔、负极铝箔之间通过隔膜相隔开,盖板盖合外壳上方且设有向上引出的正极导针、负极导针,还包括正极连接条、负极连接条、正极固定片和负极固定片,正极导针、负极导针下方分别铆接正极连接条、负极连接条的首端,正极连接条、负极连接条的末端分别铆接正极固定片、负极固定片,电池芯的首末两端各开切有台阶面,正极固定片通过铆接上方的台阶面电连接电池芯的正极,负极固定片通过铆接下方的台阶面电连接电池芯的负极。优选的,台阶面可向电池芯的内侧弯折,台阶面分别压合正极固定片、负极固定片而使其正反两面充分与电池芯相接触。优选的,所述台阶面可单侧裁切成型或从左右两侧裁切成型。优选的,正极连接条和正极固定片为铝材,负极连接条和负极固定片为铜材。优选的,正极固定片和负极固定片为半圆形。优选的,正极固定片、负极固定片分别通过导电铆钉贯穿铆合台阶面,导电铆钉有2~4颗。本技术的有益效果:正极导针、负极导针通过正极连接条、负极连接条、正极固定片、负极固定片的相互铆接配合同向引出,结构简单合理,连接更紧密,可有效解决材料、尺寸、形状等限制,加工工艺简便,节约时间,降低成本,另外,台阶面可向电池芯的内侧弯折,使正极固定片、负极固定片的正反两面充分与电池芯相接触,增加接触面积,导电性更好。附图说明图1是本技术的示意图;图2是本技术正负极导针连接正负极固定片的示意图;图3是本技术台阶面的实施方式二示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式做进一步说明:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示,一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,包括圆柱形的外壳(未画出)、正极铝箔、负极铜箔、隔膜和盖板1,正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成电池芯2且置于外壳内腔,正极铝箔、负极铝箔之间通过隔膜相隔开,盖板1盖合外壳上方且设有向上引出的正极导针3、负极导针4,还包括正极连接条5、负极连接条6、正极固定片7和负极固定片8,正极导针3下方铆接正极连接条5的首端、负极导针4连接负极连接条6的首端,正极连接条5、负极连接条6可弯折,正极连接条5末端铆接正极固定片7,负极连接条6末端铆接负极固定片8,电池芯1的首末两端各开切有台阶面,台阶面垂直于电池芯1端面,正极固定片7通过铆接上方的台阶面电连接电池芯的正极,负极固定片8通过铆接下方的台阶面电连接电池芯的负极。电池芯1由正极铝箔、负极铝箔相互卷绕而成,所有台阶面可向电池芯1的内侧弯折,上下的台阶面分别压合正极固定片7、负极固定片8而使其正反两面充分与电池芯相接触,增加接触面积,导电性非常好。具体的,台阶面可单侧裁切成型,其形状结构如图1所示,另外台阶面也可左右两侧裁切成型而具有两个,其形状结构如图3所示。正极连接条5和正极固定片7为铝材,负极连接条6和负极固定片8为铜材,同一种材料铆合一体更容易,不会松动,导电性更好,正极固定片7和负极固定片8为半圆形,更易铆合导电。正极固定片、负极固定片分别通过导电铆钉9贯穿铆合台阶面,导电铆钉9有2~4颗,电流可直接从电池芯的正负极经导电铆钉传输到正极固定片、负极固定片,减少损耗,进一步增加导电性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构

【技术保护点】
一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,包括圆柱形的外壳、正极铝箔、负极铜箔、隔膜和盖板,正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成电池芯且置于外壳内腔,正极铝箔、负极铝箔之间通过隔膜相隔开,盖板盖合外壳上方且设有向上引出的正极导针、负极导针,其特征在于:还包括正极连接条、负极连接条、正极固定片和负极固定片,正极导针、负极导针下方分别铆接正极连接条、负极连接条的首端,正极连接条、负极连接条的末端分别铆接正极固定片、负极固定片,电池芯的首末两端各开切有台阶面,正极固定片通过铆接上方的台阶面电连接电池芯的正极,负极固定片通过铆接下方的台阶面电连接电池芯的负极。

【技术特征摘要】
1.一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,包括圆柱形的外壳、正极铝箔、负极铜箔、隔膜和盖板,正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成电池芯且置于外壳内腔,正极铝箔、负极铝箔之间通过隔膜相隔开,盖板盖合外壳上方且设有向上引出的正极导针、负极导针,其特征在于:还包括正极连接条、负极连接条、正极固定片和负极固定片,正极导针、负极导针下方分别铆接正极连接条、负极连接条的首端,正极连接条、负极连接条的末端分别铆接正极固定片、负极固定片,电池芯的首末两端各开切有台阶面,正极固定片通过铆接上方的台阶面电连接电池芯的正极,负极固定片通过铆接下方的台阶面电连接电池芯的负极。2.根据权利要求1所述的一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾慧军
申请(专利权)人:湖南华慧新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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