用于工件钻车孔加工的夹具制造技术

技术编号:14599464 阅读:56 留言:0更新日期:2017-02-09 02:59
一种用于工件钻车孔加工的夹具,包括夹具基座,夹具基座的顶面上固定有立块,立块的内侧面为平面一,立块的上下侧分别设有侧块一和侧块二,侧块一的内侧面为平面二,侧块二上螺纹连接有压紧螺钉一,立块的左侧设有压板,压板的内侧面为平面三,平面三的两侧部都固定有引导插接杆,一侧引导插接杆插接在侧块一上,另一侧引导插接杆插接在侧块二,立块的右侧设有连接板,两引导插接杆分别固定在连接板的两侧部,连接板的中心处螺纹连接有压紧螺钉二,压紧螺钉二的内端部与立块的外侧面配合;夹具基座上固定至少三个用于工件支撑的支撑钉,各支撑钉位于立块、压板、侧块一及侧块二之间。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持装置,尤其是一种用于工件钻孔车孔加工的夹具。
技术介绍
对于加工工件上比较大的孔时,都需要先对工件进行钻孔处理,然后利用车床对其进行车孔处理,才能加工出比较大的孔,所以对工件的稳固夹持就变得相当重要,对于如图4、5所示的工件,传统的夹持固定方式,都采用插接式固定方式,即把工件的底部插接到插接孔中进行定位,然后用压板把工件压紧在插接孔中,最后再加工孔,这种固定方式,需要预先对工件的底部进行高精度加工,从而才能加工出纵向垂直精度比较高的待加工孔,然而工件的底部加工区域复杂、面积大,加工难度高、加工成本大。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够快速对工件进行夹持固定、并且方便对工件进行预先处理(基准面处理)的夹具,满足了企业生产效率高、成本低的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种用于工件钻车孔加工的夹具,包括夹具基座,夹具基座的顶面上固定有立块,立块的内侧面为平面一,立块的上下侧分别设有固定在夹具基座上的侧块一和侧块二,侧块一的内侧面为平面二,侧块二上螺纹连接有压紧螺钉一,立块的左侧设有压板,压板的内侧面为平面三,平面三的两侧部都固定有引导插接杆,一侧引导插接杆插接在侧块一上,另一侧引导插接杆插接在侧块二,立块的右侧设有连接板,两引导插接杆分别固定在连接板的两侧部,连接板的中心处螺纹连接有压紧螺钉二,压紧螺钉二的内端部与立块的外侧面配合;夹具基座上固定至少三个用于工件支撑的支撑钉,各支撑钉位于立块、压板、侧块一及侧块二之间。这里支撑钉的作用是,用于支撑工件的B基准面;这里平面一的作用是,用于支撑工件的C基准面;这里平面二的作用是,用于支撑工件的D基准面;这里压板及平面三的作用是,用于压在工件的D基准面上,从而把工件压紧在立块的平面一处;这里侧块一及平面二的作用是,用于工件E基准面进行限位;这里压紧螺钉一的作用是,把工件的E基准面压紧在侧块一的平面二处;这里压紧螺钉二的作用是,利用压紧螺钉二的拧紧或松开,从而可以带动压板的移动。进一步完善,压板上开有至少一对插接孔,压板的上方设有支撑板,支撑板的底面侧部固定有形状、大小、位置与插接孔一致的插接杆,各插接杆与各插接孔配合,支撑板的外侧部开有贯穿其上下端面的通孔,通孔上安装有钻套。这里插接杆、支撑板及钻套的作用是,用于工件更精准的钻孔之用,为后续利用立式车床车出更大的通孔做准备。进一步完善,压紧螺钉二上螺纹连接有螺母,螺母位于连接板的外侧。这里螺母的作用是,用于锁紧压紧螺钉二,从而避免压板松动的情况。本技术有益的效果是:本技术结构设计巧妙、合理,利用压板及压紧螺钉二可以把工件压紧在立块处,利用压紧螺钉一可以把工件压紧在侧块一出,利用支撑钉可以支撑住工件,便于对工件的夹持固定,该夹具对工件夹持固定效果好,而且工件的基准面预加工方便、成本低,值得推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术安装工件时的状态图;图3为图2的A-A剖视图;图4为本技术中工件的主视图;图5为本技术中工件的侧视图。附图标记说明:夹具基座1,立块2,平面一2-1,插接孔2-2,侧块一3,平面二3-1,侧块二4,压紧螺钉一5,压板6,平面三6-1,插接孔6-2,引导插接杆7,连接板8,压紧螺钉二9,支撑钉10,支撑板11,通孔11-1,插接杆12,钻套13,螺母14,工件15,B基准面15-1,C基准面15-2,D基准面15-3,E基准面15-4,待加工孔15-5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图:这种用于工件钻车孔加工的夹具,包括夹具基座1,夹具基座1的顶面上固定有立块2,立块2的内侧面为平面一2-1,立块2的上下侧分别设有固定在夹具基座1上的侧块一3和侧块二4,侧块一3的内侧面为平面二3-1,侧块二4上螺纹连接有压紧螺钉一5,立块2的左侧设有压板6,压板6的内侧面为平面三6-1,平面三6-1的两侧部都固定有引导插接杆7,一侧引导插接杆7插接在侧块一3上,另一侧引导插接杆7插接在侧块二4,立块2的右侧设有连接板8,两引导插接杆7分别固定在连接板8的两侧部,连接板8的中心处螺纹连接有压紧螺钉二9,压紧螺钉二9的内端部与立块2的外侧面配合;夹具基座1上固定至少三个用于工件支撑的支撑钉10,各支撑钉10位于立块2、压板6、侧块一3及侧块二4之间。压板6上开有至少一对插接孔6-2,压板6的上方设有支撑板11,支撑板11的底面侧部固定有形状、大小、位置与插接孔6-2匹配的插接杆12,各插接杆12与各插接孔6-2配合,支撑板11的外侧部开有贯穿其上下端面的通孔11-1,通孔11-1上安装有钻套13。压紧螺钉二9上螺纹连接有螺母14,螺母14位于连接板8的外侧。使用时,先把工件15的B基准面15-1放置在支撑钉10处,然后利用人工把工件15的E基准面15-4贴合在侧块一3的平面二3-1处,紧接着拧紧压紧螺钉一5把工件15压紧在侧块一3的平面二3-1处,然后正转拧动压紧螺钉二9,从而使压紧螺钉二9下移,由于压紧螺钉二9的内端部受到立块2的限位作用,所以会带动压板6朝工件15方向侧移动从而把工件15压紧在立块2处,进而限位固定住工件15,然后把支撑板11上的插接杆12插接在压板6的插接孔6-2处,利用安装在支撑块11上的钻套13,先在工件15上钻出小孔,然后把支撑块11从压板6处取出,最后利用立式车床加工出直径更大的待加工孔15-5;本技术操作简单、夹持固定效果好,值得推广应用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工件钻车孔加工的夹具,包括夹具基座(1),其特征是:所述夹具基座(1)的顶面上固定有立块(2),所述立块(2)的内侧面为平面一(2‑1),所述立块(2)的上下侧分别设有固定在夹具基座(1)上的侧块一(3)和侧块二(4),所述侧块一(3)的内侧面为平面二(3‑1),所述侧块二(4)上螺纹连接有压紧螺钉一(5),所述立块(2)的左侧设有压板(6),所述压板(6)的内侧面为平面三(6‑1),所述平面三(6‑1)的两侧部都固定有引导插接杆(7),一侧所述引导插接杆(7)插接在侧块一(3)上,另一侧所述引导插接杆(7)插接在侧块二(4),所述立块(2)的右侧设有连接板(8),两所述引导插接杆(7)分别固定在所述连接板(8)的两侧部,所述连接板(8)的中心处螺纹连接有压紧螺钉二(9),所述压紧螺钉二(9)的内端部与立块(2)的外侧面配合;所述夹具基座(1)上固定至少三个用于工件支撑的支撑钉(10),各所述支撑钉(10)位于立块(2)、压板(6)、侧块一(3)及侧块二(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于工件钻车孔加工的夹具,包括夹具基座(1),其特征是:所述夹具基座(1)的顶面上固定有立块(2),所述立块(2)的内侧面为平面一(2-1),所述立块(2)的上下侧分别设有固定在夹具基座(1)上的侧块一(3)和侧块二(4),所述侧块一(3)的内侧面为平面二(3-1),所述侧块二(4)上螺纹连接有压紧螺钉一(5),所述立块(2)的左侧设有压板(6),所述压板(6)的内侧面为平面三(6-1),所述平面三(6-1)的两侧部都固定有引导插接杆(7),一侧所述引导插接杆(7)插接在侧块一(3)上,另一侧所述引导插接杆(7)插接在侧块二(4),所述立块(2)的右侧设有连接板(8),两所述引导插接杆(7)分别固定在所述连接板(8)的两侧部,所述连接板(8)的中心处螺纹连接有压紧螺钉二(9),所述压紧螺钉二(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔桂玲
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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