焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩制造技术

一种焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，其特征在于：包括拖罩外壳（1）以及第一分配芯（2）；第一分配芯（2）的长边方向的两侧面与拖罩外壳（1）内壁间设置有多个末级气路通道（9），拖罩外壳（1）的顶面设有一保护气入口（12），且第一分配芯（2）顶部与拖罩外壳（1）之间设有一个一级气路通道（5）、两个二级气路通道（6）及四个三级气路通道（7），所述保护气入口（12）的进气气流先经一级气路通道（5）一分为二为两股气流，这两股气流各经二级气路通道（6）再一分为二形成四股气流，这四股气流各经三级气路通道（7）再一分为二形成八股气流，直至通入末级气路通道（9），最后经保护气出气缝隙（11）喷出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域，具体涉及焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩。
技术介绍
自动化焊接时，焊枪向前移动，金属熔池迅速冷却凝固，但余温仍然很高，如果立即接触空气，金属表面就会被氧化，破坏焊接质量。所以一般的解决方法是在焊枪上加装一个滞后保护气拖罩，惰性气体（一般是氩气）从拖罩中流出，将刚焊接过的金属表面用惰性气体包裹，隔离空气与金属表面接触，延续了焊接时氩气的保护作用。等焊枪继续向前移动，滞后保护气拖罩经过金属表面后，金属熔池已经降温，接触空气时也不会再发生氧化反应。现有的滞后保护气拖罩，主要内设一滤网，是将惰性气体通入拖罩，再通过滤网均匀气流，但由于惰性气体在拖罩内为紊流，而且气体压力下降，致使出气时气压不足且气流量不均匀，保护效果有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，以解决拖罩出气的气压和气流均匀稳定问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，包括拖罩外壳以及第一分配芯；所述拖罩外壳为一沿横向布置的长条形的壳体，其下端敞口设有一沿着拖罩外壳长边方向的保护气出气缝隙；所述第一分配芯也为长条形，它嵌设于拖罩外壳内部；所述第一分配芯的长边方向的两侧面与拖罩外壳内壁间设置有多个末级气路通道，每一末级气路通道沿上下方向设置，且多个末级气路通道在第一分配芯的长边方向上均布；各末级气路通道的一端作为进气端，另一端连通所述保护气出气缝隙；所述拖罩外壳的顶面设有一保护气入口，且第一分配芯顶部与拖罩外壳之间设有一个一级气路通道、两个二级气路通道及四个三级气路通道，所述保护气入口与一级气路通道的中段连接，而一级气路通道的两端与两个二级气路通道的中段一对一连接，而两个二级气路通道的两端与四个三级气路通道的中段一对一连接，而四个三级气路通道的两端连通所述末级气路通道的进气端，以此所述保护气入口的进气气流先经一级气路通道一分为二为两股气流，这两股气流各经二级气路通道再一分为二形成四股气流，这四股气流各经三级气路通道再一分为二形成八股气流，直至通入末级气路通道，最后经所述保护气出气缝隙喷出。上述方案中，还包括一第二分配芯，该第二分配芯也为长条形；所述第一分配芯的下端设凹陷形成一空腔，所述第二分配芯嵌设于第一分配芯的空腔内；所述第二分配芯的顶面上沿其长边方向开设一汇聚保护气缝隙，该汇聚保护气缝隙向下延伸与所述保护气出气缝隙相接；所述第二分配芯的长边方向的两侧面与第一分配芯的内壁间对应于各末级气路通道设有末级气路通道的延伸通道，该末级气路通道的延伸通道也沿上下方向设置，其下端与对应的末级气路通道连通，而上端与所述汇聚保护气缝隙连接。进一步，所述汇聚保护气缝隙的顶部中心设有一导向锥结构，将各末级气路通道的延伸通道内的气流导向进入汇聚保护气缝隙。进一步，所述第一分配芯由一本体和一中心条组成，本体上设所述空腔，所述本体的顶面上设所述二级气路通道和三级气路通道，所述中心条嵌设于本体的空腔内，中心条的顶面上开设所述一级气路通道，所述本体的顶面中心开孔将所述保护气入口与一级气路通道的中段连接，且本体的顶面上也对应所述一级气路通道的两端开孔，将一级气路通道的两端与对应的二级气路通道的中段连接。上述方案中，所述末级气路通道共十六个；所述第一分配芯顶部与拖罩外壳之间还设有八个四级气路通道，所述四个三级气路通道的两端与八个四级气路通道的中段一对一连接，而八个四级气路通道的两端连接十六个所述末级气路通道的进气端；以此，四个三级气路通道中所形成的八股气流各经四级气路通道再一分为二形成十六股气流，通入对应的末级气路通道。上述方案中，所述第一分配芯两侧面的末级气路通道，在第一分配芯的长边方向上相互交错。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术是在拖罩上布置了多级气路通道，以一级级的气路通道将进气一步步均匀分配，使保护气出气缝隙处的气流形成层流，使出气气压和气流均匀稳定；在拖罩的保护气出气缝隙与工件的距离达20mm的情况下，仍能达到很好的保护效果，无需在拖罩的保护气出气缝隙处设软帘等挡风配件。附图说明图1为本技术实施例立体示意图；图2为本技术实施例爆炸分解示意图；图3为本技术实施例各级气路通道连接形式示意图；图4为本技术实施例的剖面示意图；图5为本技术实施例的第一分配芯的顶面示意图。以上附图中：1、拖罩外壳；11、保护气出气缝隙；12、保护气入口；2、第一分配芯；21、本体；22、中心条；221、导向锥结构；3、第二分配芯；31、汇聚保护气缝隙；5、一级气路通道；6、二级气路通道；7、三级气路通道；8、四级气路通道；9、末级气路通道；91、末级气路通道的延伸通道。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1-图5所示：一种焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，包括拖罩外壳1、第一分配芯2以及第二分配芯3。参见图2和图4所示，所述拖罩外壳1为一沿横向布置的长条形的壳体，其下端敞口设有一沿着拖罩外壳长边方向的保护气出气缝隙11；所述第一分配芯2也为长条形，它嵌设于拖罩外壳1内部；参见图2和图4所示，所述第一分配芯2的长边方向的两侧面与拖罩外壳1内壁间设置有十六个末级气路通道9，每一末级气路通道9沿上下方向设置，且多个末级气路通道9在第一分配芯2的长边方向上均布；各末级气路通道9的一端作为进气端，另一端连通所述保护气出气缝隙11。参见图1-5所示，所述拖罩外壳1的顶面设有一保护气入口12，且第一分配芯2顶部与拖罩外壳1之间设有一个一级气路通道5、两个二级气路通道6、四个三级气路通道7及八个四级气路通道8，，所述保护气入口12与一级气路通道5的中段连接，而一级气路通道5的两端与两个二级气路通道6的中段一对一连接，而两个二级气路通道6的两端与四个三级气路通道7的中段一对一连接，四个三级气路通道7的两端与八个四级气路通道8的中段一对一连接，而八个四级气路通道8的两端连接十六个所述末级气路通道9的进气端。所述一级气路通道5、两个二级气路通道6、四个三级气路通道7及八个四级气路通道8均为直线形通道。参见图1-5所示，所述第二分配芯3也为长条形；所述第一分配芯2的下端设凹陷形成一空腔，所述第二分配芯3嵌设于第一分配芯2的空腔内。所述第二分配芯3的顶面上沿其长边方向开设一汇聚保护气缝隙31，该汇聚保护气缝隙31向下延伸与所述保护气出气缝隙11相接；所述第二分配芯3的长边方向的两侧面与第一分配芯2的内壁间对应于各末级气路通道9设有末级气路通道的延伸通道91，该末级气路通道的延伸通道91也沿上下方向设置，其下端与对应的末级气路通道9连通，而上端与所述汇聚保护气缝隙31连接。上述第二分配芯3效果是：增加了各股气流的汇聚区的长度保证层流的效果，并且将气道以折返的方式布置使托罩结构更为紧凑、体积小巧。以此，所述保护气入口12的进气气流先经一级气路通道5一分为二为两股气流，这两股气流各经二级气路通道6再一分为二形成四股气流，这四股气流各经三级气路通道7再一分为二形成八股气流，该八股气流各经四级气路通道8再一分为二形成十六股气流，通入对应的末级气路通道9，经末级气路通道的延伸通道91汇入汇聚保护气缝隙31，最后经所述保护气出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，其特征在于：包括拖罩外壳（1）以及第一分配芯（2）；所述拖罩外壳（1）为一沿横向布置的长条形的壳体，其下端敞口设有一沿着拖罩外壳长边方向的保护气出气缝隙（11）；所述第一分配芯（2）也为长条形，它嵌设于拖罩外壳（1）内部；所述第一分配芯（2）的长边方向的两侧面与拖罩外壳（1）内壁间设置有多个末级气路通道（9），每一末级气路通道（9）沿上下方向设置，且多个末级气路通道（9）在第一分配芯（2）的长边方向上均布；各末级气路通道（9）的一端作为进气端，另一端连通所述保护气出气缝隙（11）；所述拖罩外壳（1）的顶面设有一保护气入口（12），且第一分配芯（2）顶部与拖罩外壳（1）之间设有一个一级气路通道（5）、两个二级气路通道（6）及四个三级气路通道（7），所述保护气入口（12）与一级气路通道（5）的中段连接，而一级气路通道（5）的两端与两个二级气路通道（6）的中段一对一连接，而两个二级气路通道（6）的两端与四个三级气路通道（7）的中段一对一连接，而四个三级气路通道（7）的两端连通所述末级气路通道（9）的进气端，以此所述保护气入口（12）的进气气流先经一级气路通道（5）一分为二为两股气流，这两股气流各经二级气路通道（6）再一分为二形成四股气流，这四股气流各经三级气路通道（7）再一分为二形成八股气流，直至通入末级气路通道（9），最后经所述保护气出气缝隙（11）喷出。...

【技术特征摘要】
1.一种焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，其特征在于：包括拖罩外壳（1）以及第一分配芯（2）；所述拖罩外壳（1）为一沿横向布置的长条形的壳体，其下端敞口设有一沿着拖罩外壳长边方向的保护气出气缝隙（11）；所述第一分配芯（2）也为长条形，它嵌设于拖罩外壳（1）内部；所述第一分配芯（2）的长边方向的两侧面与拖罩外壳（1）内壁间设置有多个末级气路通道（9），每一末级气路通道（9）沿上下方向设置，且多个末级气路通道（9）在第一分配芯（2）的长边方向上均布；各末级气路通道（9）的一端作为进气端，另一端连通所述保护气出气缝隙（11）；所述拖罩外壳（1）的顶面设有一保护气入口（12），且第一分配芯（2）顶部与拖罩外壳（1）之间设有一个一级气路通道（5）、两个二级气路通道（6）及四个三级气路通道（7），所述保护气入口（12）与一级气路通道（5）的中段连接，而一级气路通道（5）的两端与两个二级气路通道（6）的中段一对一连接，而两个二级气路通道（6）的两端与四个三级气路通道（7）的中段一对一连接，而四个三级气路通道（7）的两端连通所述末级气路通道（9）的进气端，以此所述保护气入口（12）的进气气流先经一级气路通道（5）一分为二为两股气流，这两股气流各经二级气路通道（6）再一分为二形成四股气流，这四股气流各经三级气路通道（7）再一分为二形成八股气流，直至通入末级气路通道（9），最后经所述保护气出气缝隙（11）喷出。2.根据权利要求1所述焊枪用多次分配气路的滞后保护气拖罩，其特征在于：还包括一第二分配芯（3），该第二分配芯（3）也为长条形；所述第一分配芯（2）的下端设凹陷形成一空腔，所述第二分配芯（3）嵌设于第一分配芯（2）的空腔内；所述第二分配芯（3）的顶面上沿其长边方向开设一汇聚保护气缝隙（31），该汇聚保护气缝隙（31）向下延伸与所述保护气出气缝隙（11）相接；所述第二分配芯（3）的长边方向的两侧面与第一分配芯（2）的内壁间对应于各末级气路通道（9）设有末级气路通道的延伸通道（91），该末级气路通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗登峰，裴松，
申请(专利权)人：昆山华焊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32