一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座，其机架上安装有纵向固定座，纵向固定座上安装有第一螺杆螺母机构，第一螺杆螺母机构的螺母固定在升降座上，升降座的下侧固定有基座，基座上安装有蜗轮蜗杆机构，涡轮蜗杆机构的涡轮安装在位于基座下方的旋转座上，旋转座上安装有第二螺杆螺母机构，第二螺杆螺母机构的螺母固定在可前后方向移动的移动板上，移动板上安装有第三螺杆螺母机构，第三螺杆螺母机构的螺母固定在可左右方向移动且位于移动板下方的焊枪悬臂固定板上。本实用新型专利技术的不锈钢焊接钢管焊枪调整座可焊接不同大小的不锈钢管，从而使用方便，且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊枪调整座，尤其涉及一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座。
技术介绍
传统的不锈钢管焊接装置，通常直接固定在机架上，不能够根据不锈钢管的大小来调整，不同大小的不锈钢管需要在不同的不锈钢管焊接装置上焊接，从而不仅带来了使用的不方便，而且还增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座，可焊接不同大小的不锈钢管，从而使用方便，且降低了成本。为实现上述目的，本技术提供一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座，包括机架，所述机架上安装有纵向固定座，所述纵向固定座上安装有第一螺杆螺母机构，所述第一螺杆螺母机构的螺杆竖向布置，第一螺杆螺母机构的螺母固定在升降座上，所述升降座的下侧固定有基座，所述基座上安装有蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆水平设置，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮安装在位于基座下方的旋转座上，所述旋转座上安装有第二螺杆螺母机构，所述第二螺杆螺母机构的螺杆呈前后水平设置，所述第二螺杆螺母机构的螺母固定在可前后方向移动的移动板上，所述移动板上安装有第三螺杆螺母机构，所述第三螺杆螺母机构的螺杆呈左右水平设置，所述第三螺杆螺母机构的螺母固定在可左右方向移动且位于移动板下方的焊枪悬臂固定板上，所述的第一螺杆螺母机构、第二螺杆螺母机构、第三螺杆螺母机构的螺杆以及蜗杆均分别连接有驱动装置。作为本技术的进一步改进，所述第一螺杆螺母机构、第二螺杆螺母机构的螺杆以及蜗杆连接的驱动装置均为手轮，所述第三螺杆螺母机构的螺杆连接的驱动装置为手柄。作为本技术的更进一步改进，所述纵向固定座的前侧设有第一滑轨，所述升降座的后侧设有安装在第一滑轨上的第一滑块，所述旋转座为圆形座，所述旋转座的下侧固定有呈前后方向水平设置的平板，所述第二螺杆螺母机构安装在平板上，所述平板的下侧设有第二滑轨，所述移动板的上侧设有滑动安装在第二滑轨上的第二滑块，所述移动板的下侧设有第三滑轨，所述焊枪悬臂固定板的上侧设有滑动安装在第三滑轨上的第三滑块。与现有技术相比，本技术的不锈钢焊接钢管焊枪调整座通过第一螺杆螺母机构实现升降座的升降，通过蜗轮蜗杆机构实现旋转座的旋转，通过第二螺杆螺母机构实现移动板的前后移动，通过第三螺杆螺母机构实现焊枪悬臂固定板的左右移动，焊枪悬臂固定板可随移动板前后移动，也可随旋转座旋转，还可随升降座升降，故焊枪悬臂固定板可以上下、前后、左右调节和进行角度旋转，即可以实现多向调节，从而可以焊接不同大小的不锈钢管，使用方便，且降低了成本。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术的不锈钢焊接钢管焊枪调整座的示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参考图1，所述的不锈钢焊接钢管焊枪调整座包括机架1，所述机架1上安装有纵向固定座2，所述纵向固定座2上安装有第一螺杆螺母机构3，所述第一螺杆螺母机构3的螺杆竖向布置，第一螺杆螺母机构3的螺母固定在升降座4上，所述升降座4的下侧固定有基座5，所述基座5上安装有蜗轮蜗杆机构6，所述蜗轮蜗杆机构6的蜗杆水平设置，所述蜗轮蜗杆机构6的蜗轮安装在位于基座5下方的旋转座7上，所述旋转座7上安装有第二螺杆螺母机构8，所述第二螺杆螺母机构8的螺杆呈前后水平设置，所述第二螺杆螺母机构8的螺母固定在可前后方向移动的移动板9上，所述移动板9上安装有第三螺杆螺母机构10，所述第三螺杆螺母机构10的螺杆呈左右水平设置，所述第三螺杆螺母机构10的螺母固定在可左右方向移动且位于移动板9下方的焊枪悬臂固定板11上，所述的第一螺杆螺母机构3、第二螺杆螺母机构8、第三螺杆螺母机构10的螺杆以及蜗杆均分别连接有驱动装置。具体而言，所述第一螺杆螺母机构3、第二螺杆螺母机构8的螺杆以及蜗杆连接的驱动装置均为手轮，所述第三螺杆螺母机构10的螺杆连接的驱动装置为手柄。所述纵向固定座2的前侧设有第一滑轨，所述升降座4的后侧设有安装在第一滑轨上的第一滑块。所述旋转座7为圆形座，所述旋转座7的下侧固定有呈前后方向水平设置的平板12，平板12的前侧朝前延伸超出旋转座7，所述第二螺杆螺母机构8安装在平板12上，所述平板12的下侧设有第二滑轨，所述移动板9的上侧设有滑动安装在第二滑轨上的第二滑块，所述移动板9的下侧设有第三滑轨，所述焊枪悬臂固定板11的上侧设有滑动安装在第三滑轨上的第三滑块。使用时，通过操作第一螺杆螺母机构3的螺杆连接的驱动装置实现升降座4的升降，通过操作蜗轮蜗杆机构6的蜗杆连接的驱动装置实现旋转座7的旋转，通过操作第二螺杆螺母机构8的螺杆连接的驱动装置实现移动板9的前后移动，通过操作第三螺杆螺母机构10的螺杆连接的驱动装置实现焊枪悬臂固定板11的左右移动，焊枪悬臂固定板11可随移动板9前后移动，也可随旋转座7旋转，还可随升降座4升降，故焊枪悬臂固定板11可以上下、前后、左右调节和进行角度旋转，即可以实现多向调节，从而可以焊接不同大小的不锈钢管，使用方便，且降低了成本。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有纵向固定座，所述纵向固定座上安装有第一螺杆螺母机构，所述第一螺杆螺母机构的螺杆竖向布置，第一螺杆螺母机构的螺母固定在升降座上，所述升降座的下侧固定有基座，所述基座上安装有蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆水平设置，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮安装在位于基座下方的旋转座上，所述旋转座上安装有第二螺杆螺母机构，所述第二螺杆螺母机构的螺杆呈前后水平设置，所述第二螺杆螺母机构的螺母固定在可前后方向移动的移动板上，所述移动板上安装有第三螺杆螺母机构，所述第三螺杆螺母机构的螺杆呈左右水平设置，所述第三螺杆螺母机构的螺母固定在可左右方向移动且位于移动板下方的焊枪悬臂固定板上，所述的第一螺杆螺母机构、第二螺杆螺母机构、第三螺杆螺母机构的螺杆以及蜗杆均分别连接有驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接钢管焊枪调整座，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有纵向固定座，所述纵向固定座上安装有第一螺杆螺母机构，所述第一螺杆螺母机构的螺杆竖向布置，第一螺杆螺母机构的螺母固定在升降座上，所述升降座的下侧固定有基座，所述基座上安装有蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆水平设置，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮安装在位于基座下方的旋转座上，所述旋转座上安装有第二螺杆螺母机构，所述第二螺杆螺母机构的螺杆呈前后水平设置，所述第二螺杆螺母机构的螺母固定在可前后方向移动的移动板上，所述移动板上安装有第三螺杆螺母机构，所述第三螺杆螺母机构的螺杆呈左右水平设置，所述第三螺杆螺母机构的螺母固定在可左右方向移动且位于移动板下方的焊枪悬臂固定板上，所述的第一螺杆螺母机构、第二螺杆螺母机构、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊杰，袁进生，
申请(专利权)人：广州永大不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44