一种钢管直边成型整形下料顶管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管直边成型整形下料顶管机，包括基座，基座通过升降驱动装置连接有升降座，升降座通过转轴连接有支撑辊，支撑辊为两个且并列布置在升降座上；升降座一侧转动连接有档杆；基座与升降座之间连接有与档杆联动的传动机构。本实用新型专利技术提供的钢管直边成型整形下料顶管机，可让钢管从高处逐渐下降至整形生产线输入端的输送辊上，避免钢管损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管直边成型整形下料顶管机


[0001]本技术涉及钢管下料设备领域，尤其涉及一种钢管直边成型整形下料顶管机。

技术介绍

[0002]钢管需要整形时，需要从储管架下料至整形生产线。下料时，通过气缸将钢管横向推离储管架并落在整形生产线输入端的输送辊上。由于钢管落下后，位置仍存在偏差，还需要通过位于其左右的定位辊将其往中间夹，完成钢管的定位，再通过输送辊往前输送。然而，由于下料时需要避开定位辊，储管架与输送辊的高度差较大，导致钢管下落时受到较大的冲击力，容易损坏钢管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢管直边成型整形下料顶管机，可让钢管从高处逐渐下降至整形生产线输入端的输送辊上，避免钢管损坏。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种钢管直边成型整形下料顶管机，包括基座，基座通过升降驱动装置连接有升降座，升降座通过转轴连接有支撑辊，支撑辊为两个且并列布置在升降座上；升降座一侧转动连接有档杆；基座与升降座之间连接有与档杆联动的传动机构。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括依次啮合的齿条、第一齿轮和第二齿轮；齿条竖直布置且与基座固定连接；所述升降座包括齿轮安装座，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在齿轮安装座上，所述档杆一端与第二齿轮两者同轴连接。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述档杆包括相连接的侧阻挡部和上阻挡部，上阻挡部呈弧形。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述升降驱动装置包括相连接的气缸体和气缸杆，气缸体连接在基座上，气缸杆一端与升降座连接。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述基座连接有竖直布置的导轨，升降座与导轨滑动配合。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术的钢管直边成型整形下料顶管机的优点为：
[0011]1、钢管被气缸横向推离储管架时，顶管机的升降座升起至略低于储管架的高度，钢管落在升降座的两个支撑辊之间。升降座在升起时，档杆在传动机构的带动下旋转至位于支撑辊上远离储管架的一侧，当钢管落在支撑管上时，可防止钢管因惯性作用向一侧翻倒并掉落。钢管落稳在支撑辊上后，升降座逐渐下降，档杆在传动机构带动下收起，钢管以较慢的速度落在整形生产线输入端的输送辊上，避免钢管损坏。档杆收起可避免位于整形生产线输入端钢管在经过左右的定位辊定位时出现干涉的可能。
[0012]2、传动机构包括依次啮合的齿条、第一齿轮和第二齿轮，档杆一端与第二齿轮两
者同轴连接，结构简单，无需额外的动力源。
[0013]3、档杆包括相连接的侧阻挡部和上阻挡部，提高对钢管的限位能力。
[0014]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为钢管直边成型整形下料顶管机的主视状态图之一；
[0017]图2为钢管直边成型整形下料顶管机的后视状态图之一；
[0018]图3为钢管直边成型整形下料顶管机的主视状态图之二；
[0019]图4为钢管直边成型整形下料顶管机的后视状态图之二。
具体实施方式
[0020]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0021]实施例
[0022]本技术的具体实施方式如图1至图4所示，一种钢管直边成型整形下料顶管机，包括基座1，基座1通过升降驱动装置连接有升降座2，升降座2通过转轴51连接有支撑辊5，支撑辊5为两个且并列布置在升降座2上。升降座2一侧转动连接有档杆6。基座1与升降座2之间连接有与档杆6联动的传动机构7。
[0023]本实施例中，升降座2顶部两侧设有U型槽，支撑辊5的转轴51位于U型槽内，U型槽顶部扣合有盖板21，盖板21将转轴51压在下方，盖板21通过螺栓与升降座2连接。
[0024]传动机构7包括依次啮合的齿条73、第一齿轮71和第二齿轮72。齿条73竖直布置且与基座1固定连接。升降座2包括齿轮安装座22，第一齿轮71和第二齿轮72均转动连接在齿轮安装座22上，档杆6一端与第二齿轮72两者同轴连接。
[0025]档杆6包括相连接的侧阻挡部61和上阻挡部62，上阻挡部62呈弧形。
[0026]升降驱动装置包括相连接的气缸体4和气缸杆41，气缸体4连接在基座1上，气缸杆41一端与升降座2连接。
[0027]基座1连接有竖直布置的导轨3，升降座2与导轨3滑动配合。导轨3的数量为两条。
[0028]在实际使用是，根据钢管的长度，钢管直边成型整形下料顶管机可沿钢管长度方向设置多个。
[0029]钢管被气缸横向推离储管架(图中未画出)时，顶管机的升降座2升起至略低于储管架的高度，钢管落在升降座2的两个支撑辊5之间。升降座2在升起时，档杆6在传动机构7的带动下旋转至位于支撑辊5上远离储管架的一侧，当钢管落在支撑管5上时，可防止钢管因惯性作用向一侧翻倒并掉落。钢管落稳在支撑辊5上后，升降座2逐渐下降，档杆6在传动机构7带动下收起，钢管以较慢的速度落在整形生产线输入端的输送辊上，避免钢管损坏。档杆收起可避免位于整形生产线输入端钢管在经过左右的定位辊定位时出现干涉的可能。
[0030]以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管直边成型整形下料顶管机，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)通过升降驱动装置连接有升降座(2)，升降座(2)通过转轴(51)连接有支撑辊(5)，支撑辊(5)为两个且并列布置在升降座(2)上；升降座(2)一侧转动连接有档杆(6)；基座(1)与升降座(2)之间连接有与档杆(6)联动的传动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢管直边成型整形下料顶管机，其特征在于，所述传动机构(7)包括依次啮合的齿条(73)、第一齿轮(71)和第二齿轮(72)；齿条(73)竖直布置且与基座(1)固定连接；所述升降座(2)包括齿轮安装座(22)，所述第一齿轮(71)和第二齿轮(72)均转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊杰，杨运钢，袁进生，
申请(专利权)人：广州永大不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：