锂离子电池电芯用含浸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封；本实用新型专利技术结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池电芯生产用设备，具体地说是一种锂离子电池电芯用含浸装置。
技术介绍
现有锂离子电池的生产包括钉卷、烘烤、含浸电解液、组立、化成、老化、检测等工艺步骤。在含浸电解液中，一般采用真空滴注式吸收电解液，即锂离子电池电芯装入容器后半封闭，并通过未封闭部份进行单颗产品抽真空，定量滴注电解液后再完全封闭容器的方式，存在一是通过自然渗透原理，电芯吸收时间超长(1～30天)，特别是当电池的容量达到10Ah，直径达到35㎜以上时，更无法采用现有方法；二是单颗注入，不利于实现机械化、规模化生产作业，生产效率低；三是电解液注入过程繁琐，时间长，易进入杂质、水份等物质，影响锂离子电池的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂离子电池电芯用含浸装置。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种锂离子电池电芯用含浸装置，它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封。为使盖板移动平稳，本技术气缸安装架设有支撑板，盖板上设有导向杆，导向杆可在支撑板上的导向孔内滑动。本技术所述缸体的形状为方形或圆形。本技术所述盖板、缸体采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。本技术所述密封胶圈上设有凸沿，其断面为T型，缸体上设有与凸沿对应的凹槽。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术密封胶圈的断面示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。由图1、图2可知，一种锂离子电池电芯用含浸装置，它包括具有一个开口的缸体1，缸体1的开口处设有盖板5，盖板5上设有密封胶圈10、真空管7、真空阀门6及真空表，缸体1的下部设有进液管2及进液阀门3；缸体1的上方设有气缸安装架8，气缸12的缸体安装在气缸安装架8上，气缸12的活塞杆与盖板5连接，由活塞杆上下运动实现盖板5对缸体1的打开或密封。为使盖板5移动平稳，本技术气缸安装架8设有支撑板9，盖板5上设有导向杆4，导向杆4可在支撑板9上的导向孔内滑动。本技术所述缸体1的形状为方形或圆形。本技术所述盖板5、缸体1采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。本技术所述密封胶圈10上设有凸沿11，其断面为T型，缸体1上设有与凸沿11对应的凹槽。本技术的盖板5、缸体1均采用厚度为5㎜的不锈钢制备，均为方形，真空管7采用氩弧爆技术无缝焊接在盖板5上，并设有真空阀门6及真空表，真空表监控缸体1内压力值的变化；进液管2采用氩弧爆技术无缝焊接在缸体1的下部，并设有进液阀门3。本技术均安装在手套箱内，工作时，第一步：装料。将缸体1连接好抽真空机构及进液机构。在手套箱内将制备好的锂离子电池电芯放入缸体1。启动气缸12，活塞杆伸出，带动盖板5向下运动，同时，密封胶圈10上的凸沿11对准缸体1上的凹槽，由盖板5将缸体1密封。第二步：注入电解液。首先打开真空阀门6，对缸体1内抽真空，使真空表显示的真空度达到－0.085MPa，去除缸体1内部空气的同时，去除水份影响；打开进液阀门3，使电解液注入缸体1内，浸没锂离子电池电芯，再关闭进液阀门3，至真空表显示的真空度恢复到－0.085MPa后关闭真空阀门6，保持缸体1内处于恒定真空状态。第三步：含浸。根据锂离子电池电芯尺寸大小，在恒定真空状态下浸泡电解液1小时～80小时，特别是解决了大尺寸锂离子电池电芯（电池的容量达到10Ah，直径达到35㎜以上）的含浸问题。然后，断开抽真空机构，打开真空阀门6，去除真空后关闭真空阀门6；再打开进液阀门3，使缸体1内电解液回流至进液机构后，关闭进液阀门3。第四步：封装。启动气缸12，活塞杆缩回，带动盖板5向上运动，打开盖板5，在手套箱内从缸体1取出含浸后的锂离子电池电芯进行封装。本技术的含浸装置结构简单，使用、操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是它包括具有一个开口的缸体，缸体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，缸体的下部设有进液管及进液阀门；缸体的上方设有气缸安装架，气缸的缸体安装在气缸安装架上，气缸的活塞杆与盖板连接，由活塞杆上下运动实现盖板对缸体的打开或密封。
2.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸装置，其特征是气缸安装架设有支撑板，盖板上设有导向杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾慧军，
申请(专利权)人：湖南华慧新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43