一种可发光的夹层玻璃制造技术

本发明专利技术属于发光玻璃技术领域，特别是一种可发光的车辆天窗夹层玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃和聚合物中间层，其特征在于：聚合物中间层的内部设有光导纤维束，光导纤维芯的首端设有入射孔，光导纤维芯的尾端或躯干设有出射孔；当光导纤维芯的尾端设有出射孔时，光导纤维芯的尾端位于镂空油墨区在聚合物中间层的投影区域内；当光导纤维芯的躯干设有出射孔时，光导纤维芯的尾端位于油墨图案的遮蔽区域内，光导纤维芯从聚合物中间层的侧面向油墨图案的内部延伸，并穿过至少一个镂空油墨区的投影区域。优点在于：结构简单紧凑，发光效果富有层次感和立体感。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术属于发光玻璃
，特别是一种可发光的夹层玻璃，尤其是一种可发光的车辆天窗夹层玻璃。
技术介绍
：可发光的车辆天窗由于具有独特的照明和装饰效果，使得车厢在夜晚时更加绚丽，能够起到烘托气氛和营造车内情调的作用，已被广泛应用于中高档车型的车辆天窗
现有技术常用的一种可发光的车辆天窗包括窗玻璃和安装在窗玻璃边缘处的发光元件，通过在窗玻璃表面上设置反光元件，使得在整个窗玻璃表面上形成面状光源的效果，因此可以实现车窗内的均匀照明。中国专利CN103770696A公布了一种具有光电功能的交通工具玻璃，该玻璃包括玻璃板、光导层、折射层和光源四个部分。其中，玻璃板与光导层之间通过折射层相互粘结形成一个稳定的层状结构。该玻璃器件中的光导层可以是刚性的板状物或者柔性的膜状物，光导层的一侧面设有光源，而光导层的上表面设有耦合输出装置，即对入射光线具有反射和散射作用的微结构体，具体的可以是微型散射颗粒、表面局部凸起物或者表面局部凹陷层等。所述光源的光线通过光导层的一个侧边导入至光导层内部，由于光导层的上表面与折射率较低的折射层结合，被耦合输出装置散射的光线往往很难穿透该折射层，而是从光导层的下表面散射出去，达到车内照明的效果。中国专利CN102245431B也提供了一种具有相似结构的玻璃板，同时该专利还提供了用于为这种玻璃板提供光源的LED器件及其封装制造方法。中国专利CN102414509A提供了一种具有照明功能的玻璃装置和制造方法。该玻璃装置主要由窗玻璃、LED光源和置于窗玻璃表面的发射器组成。LED光源通过连接件固定在窗玻璃的侧表面，光线从窗玻璃的侧面导入至窗玻璃内部然后再经过发射器发射出去，达到照明的效果。以上所述的几种典型导光发光型玻璃系统，具有相似的结构组成要素：光源、导光介质和光输出介质。以目前的技术水平，小型高亮度的LED器件是这种光功能玻璃系统的理想光源。同时，上述几种系统都用到了透明板状物作为导光介质，并通过将导光介质的表面局部结构化来实现光输出。然而，由于上述几种系统使用透明板状物作为导光介质，当LED光源发出的光线从板状物的侧面入射时，光源与导光介质之间才容易有效耦合，对于大尺寸的玻璃器件而言，这种光耦合输入机制要求同时使用多颗LED灯，才能有效地辐照导光板。另外，上述几种导光发光型玻璃系统均通过使导光板表面局部结构化来实现光输出，这种局部结构化，往往通过在导光板表面局部掺杂微量光散射颗粒，或者在其表面局部造成凸起或者凹陷等实现，当光线入射这些表面结构体时被反射或者散射，最终沿不同角度出射玻璃板，因此，人眼看到的光输出效果类似于面光源，输出光线无明显方向性，无层次感。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有发光玻璃存在的上述技术问题，提供一种结构简单紧凑、具有不同发光效果的可发光的夹层玻璃。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可发光的夹层玻璃，包括外层玻璃、内层玻璃以及粘结在所述外层玻璃与内层玻璃之间的聚合物中间层，所述内层玻璃的其中一个表面上印刷有镂空的油墨图案，所述油墨图案上排布有镂空油墨区，其特征在于：所述聚合物中间层的内部设有光导纤维束，所述光导纤维束由多根光导纤维芯组成，所述光导纤维芯的折射率大于所述聚合物中间层的折射率，所述光导纤维芯包括光导纤维芯的首端、光导纤维芯的尾端和光导纤维芯的躯干，所述光导纤维芯的首端聚集在一起，位于所述聚合物中间层的侧面；所述光导纤维芯的首端设有用于接收光纤光源器的光线的入射孔，所述光导纤维芯的尾端或光导纤维芯的躯干设有用于出射光纤光源器的光线的出射孔；所述镂空油墨区在所述聚合物中间层的投影区域内设有至少一个出射孔，使得从所述出射孔发出的光线能够从该镂空油墨区穿透所述内层玻璃；当所述光导纤维芯的尾端设有出射孔时，所述光导纤维芯的尾端位于所述镂空油墨区在所述聚合物中间层的投影区域内；当所述光导纤维芯的躯干设有出射孔时，所述光导纤维芯的尾端位于所述油墨图案的遮蔽区域内，所述光导纤维芯从所述聚合物中间层的侧面向油墨图案在所述聚合物中间层的投影区域内延伸，并穿过至少一个镂空油墨区在所述聚合物中间层的投影区域，所述出射孔位于该镂空油墨区在所述聚合物中间层的投影区域内，所述出射孔为通过切断或腐蚀所述光导纤维芯的躯干而形成的切断部或腐蚀部，所述切断部的两个端面正对，间距小于该光导纤维芯的直径。进一步地，所述聚合物中间层包括粘结在一起的第一聚合物中间层和第二聚合物中间层，所述光导纤维束夹在所述第一聚合物中间层和第二聚合物中间层之间。进一步地，所述光导纤维芯为无机化合物，凝聚状态为晶态或玻璃态。进一步地，所述光导纤维芯的直径为20～250um。进一步地，所述光导纤维芯的最小弯曲半径为该光导纤维芯的直径的15倍以上。进一步地，所述镂空油墨区的横截面积大小为3～80mm2。进一步地，所述聚合物中间层的侧面设有镂空的容纳部，所述光导纤维芯的首端位于所述容纳部的内部，所述容纳部用于容纳所述光纤光源器与光导纤维芯的首端的连接部，所述容纳部的横截面积大小为5×5～20×20mm2。进一步地，所述光纤光源器为半导体激光器或发光二极管。进一步地，所述油墨图案位于所述内层玻璃的表面的四周边缘区域，所述光导纤维芯的首端位于所述油墨图案的遮蔽区域内。进一步地，所述夹层玻璃为车辆天窗夹层玻璃。本专利技术由于采取了上述技术方案，与目前常见的导光发光型光功能玻璃相比，其具有如下有益效果：1)光线耦合输入方式不同。现有技术方案中，光线往往是通过导光板的侧面入射，整个导光板的侧面均为耦合入射面。而在本专利技术所提供的技术方案中，光源与光导纤维束的一端耦合，一个光导纤维束对应一个或者多个LED灯，一个LED灯也可以对应一个或多个光导纤维束，在玻璃板侧面未设置光导纤维束的位置上无需布设LED灯，结构简单紧凑。2)发光效果不同。现有技术方案中，由导光板表面的局部结构化形成的反射功能体为面状光源的效果。而在本专利技术提供的技术方案中，反射功能体为点状光源的效果，发光部位与内层玻璃存在空间距离，发光效果富有层次感和立体感。另外，通过设置切断部，还能形成星辉状发光效果。附图说明：图1为本专利技术所述的一种可发光的夹层玻璃的剖视示意图；图2为本专利技术所述的第一种可发光的夹层玻璃的局部俯视图；图3为本专利技术所述的第二种可发光的夹层玻璃的局部俯视图；图4为本专利技术所述的第三种可发光的夹层玻璃的局部俯视图；图5为本专利技术所述的第一种光导纤维束的结构示意图；图6为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可发光的夹层玻璃，包括外层玻璃(1)、内层玻璃(2)以及粘结在所述外层玻璃(1)与内层玻璃(2)之间的聚合物中间层(3)，所述内层玻璃(2)的其中一个表面上印刷有镂空的油墨图案(5)，所述油墨图案(5)上排布有镂空油墨区(51)，其特征在于：所述聚合物中间层(3)的内部设有光导纤维束(4)，所述光导纤维束(4)由多根光导纤维芯组成，所述光导纤维芯的折射率大于所述聚合物中间层(3)的折射率，所述光导纤维芯包括光导纤维芯的首端(41)、光导纤维芯的尾端(42)和光导纤维芯的躯干(43)，所述光导纤维芯的首端(41)聚集在一起，位于所述聚合物中间层(3)的侧面；所述光导纤维芯的首端(41)设有用于接收光纤光源器(6)的光线的入射孔，所述光导纤维芯的尾端(42)或光导纤维芯的躯干(43)设有用于出射光纤光源器(6)的光线的出射孔(40)；所述镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内设有至少一个出射孔(40)，使得从所述出射孔(40)发出的光线能够从该镂空油墨区(51)穿透所述内层玻璃(2)；当所述光导纤维芯的尾端(42)设有出射孔(40)时，所述光导纤维芯的尾端(42)位于所述镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内；当所述光导纤维芯的躯干(43)设有出射孔(40)时，所述光导纤维芯的尾端(42)位于所述油墨图案(5)的遮蔽区域内，所述光导纤维芯从所述聚合物中间层(3)的侧面向油墨图案(5)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内延伸，并穿过至少一个镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域，所述出射孔(40)位于该镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内，所述出射孔(40)为通过切断或腐蚀所述光导纤维芯的躯干(43)而形成的切断部或腐蚀部，所述切断部的两个端面正对，间距小于该光导纤维芯的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种可发光的夹层玻璃，包括外层玻璃(1)、内层玻璃(2)以及粘结在所述外层玻璃(1)
与内层玻璃(2)之间的聚合物中间层(3)，所述内层玻璃(2)的其中一个表面上印刷有镂空的油墨
图案(5)，所述油墨图案(5)上排布有镂空油墨区(51)，其特征在于：所述聚合物中间层(3)的内
部设有光导纤维束(4)，所述光导纤维束(4)由多根光导纤维芯组成，所述光导纤维芯的折射率
大于所述聚合物中间层(3)的折射率，所述光导纤维芯包括光导纤维芯的首端(41)、光导纤维
芯的尾端(42)和光导纤维芯的躯干(43)，所述光导纤维芯的首端(41)聚集在一起，位于所述聚
合物中间层(3)的侧面；所述光导纤维芯的首端(41)设有用于接收光纤光源器(6)的光线的入射
孔，所述光导纤维芯的尾端(42)或光导纤维芯的躯干(43)设有用于出射光纤光源器(6)的光线的
出射孔(40)；所述镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内设有至少一个出射孔
(40)，使得从所述出射孔(40)发出的光线能够从该镂空油墨区(51)穿透所述内层玻璃(2)；
当所述光导纤维芯的尾端(42)设有出射孔(40)时，所述光导纤维芯的尾端(42)位于所述镂
空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内；
当所述光导纤维芯的躯干(43)设有出射孔(40)时，所述光导纤维芯的尾端(42)位于所述油
墨图案(5)的遮蔽区域内，所述光导纤维芯从所述聚合物中间层(3)的侧面向油墨图案(5)在所述
聚合物中间层(3)的投影区域内延伸，并穿过至少一个镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)
的投影区域，所述出射孔(40)位于该镂空油墨区(51)在所述聚合物中间层(3)的投影区域内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌云，周忠华，郑国新，林军，傅恒毅，毛祚水，陈龙英，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35