好氧-厌氧-好氧一体式生物膜双井制造技术

本实用新型专利技术涉及一种好氧－厌氧－好氧一体式生物膜双井，其包括有井体、滤料层、布水器、溢流堰和布气管，井体为圆柱体，沿中心轴线的挡板将井体分为左右两部分，挡板底部与井体底部留有一定的距离；左井上部设有布水器，右井上部低于左井布水器高度上设有溢流堰；左右两井下部各设一布气管，两井内均填充球形陶粒滤料。工作时，布气管向井体充氧，布水器将废水喷洒于左井滤料表面上，滤料上的微生物形成巨大的生物膜，降解大部分有机物，处理后的水从右井中溢流堰流出。本装置不需设置专门的反冲洗系统即可实现反冲洗，可用于污水的二级处理、深度处理及饮用水的微污染处理等。本实用新型专利技术具有结构简单、设备量小、处理效果好、出水较清澈等特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置，具体地说是一种好氧—厌氧—好氧一体式生物膜双井。
技术介绍
我们知道，水是人类赖以生存和发展的物质基础，是任何其他物质都不能替代的宝贵资源。然而近几十年来，随着经济的发展，工业化、城市化进程的加快，我国的水污染问题日趋严重。人们在生活和生产过程中产生了大量的的生活污水及各种工业废水。这些废水若不加以处理或者处理不达标而直接排放到河流、湖泊或海洋，将引起诸如水华、赤潮等严重的水体污染。目前，在废水的生物处理中，生物膜法由于具有抗冲击负荷、无污泥膨胀问题、管理比较简单等独特优点而得到了广泛的应用。它通过微生物附着生长在载体表面形成生物膜，污水流经载体表面和生物膜接触过程中，污水中有机污染物被微生物吸附、降解，从而使污水得到净化。在生物膜法处理工艺中，生物滤池是最具有代表性的结构形式，其中，比较常用的是普通生物滤池、塔式生物滤池及新发展起来的曝气生物滤池。普通生物滤池构造较为简单，但存在水力负荷和BOD负荷较低、占地面积大、易堵塞等缺点。塔式生物滤池在普通滤池的基础上，将滤料分层，每层滤床用栅板和格栅承托在池壁上，以加大滤层高度，来提高处理能力，这无形中就为滤池的基建材料提出了更高的要求，因此基建费用较高。曝气生物滤池作为新开发的污水处理工艺，能够较好的克服普通生物滤池的一些缺点，提高了有机物容积负荷、水力负荷及出水水质，但其构筑物结构复杂，设备量较大，尤其需要设置专门的反冲洗系统，这就增加了投资费用。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、设备量小、成本低、处理效果好的好氧—厌氧—好氧一体式生物膜双井。本技术的目的是采用下述技术方案实现的一种好氧—厌氧—好氧一体式生物膜双井，其包括有井体、滤料层、布水器、溢流堰和布气管，所述的井体为圆柱体，沿中心轴线的挡板将井体分为体积相等左右两部分，形成双井，且挡板底部与井体底部留有一定的距离；左井上部设有布水器，右井上部低于左井布水器高度上设有溢流堰；左右两井井壁下部相同高度处各设一布气管，两井内均填充球形陶粒滤料。左井中滤料的粒径分布是自上而下粒径大的陶粒所占的比例逐渐降低，粒径小的陶粒所占的比例逐渐升高；右井中滤料的粒径分布自上而下粒径大的陶粒所占的比例逐渐升高，粒径小的陶粒所占的比例逐渐降低。本技术采用使用挡板把圆柱形的井体分成左右两部分，且在左右两井上部分别设有布水器和溢流堰，下部分别设有布气管，井内分别填充球形陶粒滤料，根据需要两井内由上到下大小粒径的滤料所占的比例不相同。工作时，由下部的布气管向井体充氧，布水器将废水连续均匀地喷洒于左井滤料表面上，在重力作用下，污水以波状薄膜的形式向下渗流，微生物附着生长在陶粒滤料上。由于陶粒的比表面积很大、易于挂膜，因此在陶粒表面可形成巨大的生物膜，通过微生物的新陈代谢降解大部分有机物。同时由于布气管的位置设置，井内可形成好氧—厌氧—好氧环境。污水在下向流中经好氧碳化、硝化后进入井体底部进行反硝化脱氮，此时污水变为上向流，流速降低，能有效的防止厌氧污泥的流失。反硝化过程中生成的氮气由右井中鼓入的空气吹脱逸出。同时残留的溶解性的有机物进入中的好氧区继续氧化分解，滤料同时起物理过滤作用，截留污水中残留的悬浮固体，提高出水水质。右井中的水面逐渐升高，处理后的水通过溢流堰流出。随着装置中生物反应过程的进行，填料表面新产生的生物量越来越多，同时滤层中截留的悬浮固体不断增加，使水头损失逐渐达到极限水头损失，此时立即对滤料层进行反冲洗，以去除滤床内过量的生物膜及悬浮固体，恢复处理能力。由于此装置将污水的上向流与下向流有机结合起来，故不需要设置专门的反冲洗系统。即以处理后的达标水作为反冲洗水，让反冲洗水从右井的上部进入，在水力冲刷作的用下，老化的生物膜及悬浮固体与填料分离，随反冲洗排水一起从左井上部被排出装置。本装置应用范围较广，可用于污水的二级处理、深度处理及饮用水的微污染处理等。本技术具有以下优点(1)该装置结构简单、设备量小、成本低。(2)该装置可建在地下，节省土地。(3)此装置将上向流与下向流有机结合起来，故不需要设置专门的反冲洗系统，降低了成本。(4)滤料粒径随水流方向不均匀设置，有利于发挥整个滤料层的作用，不易堵塞。(5)可以承受较高的有机负荷；有机物去除效率高，脱氮除磷效果好，尤其是SS的去除率极高，出水非常清澈。(6)集碳化、硝化、反硝化和截留悬浮固体于一体，节省了后续二次沉淀池，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。附图说明附图为本技术结构示意图；图中1.布水器，2.挡板，3.右井，4.溢流堰，5.井体，6.左井，7.布气管。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例结构如附图所示，井体5为圆柱体，沿中心轴线的挡板2将井体5分为体积相等左右两部分，形成双井，且挡板2底部与井体5底部留有一定的距离；左井6上部设有布水器1，右井3上部低于左井6布水器1高度上设有溢流堰4；左右两井井壁下部相同高度处各设一布气管7，两井内均填充球形陶粒滤料。左井6中滤料的粒径分布是自上而下粒径大的陶粒所占的比例逐渐降低，粒径小的陶粒所占的比例逐渐升高；右井3中滤料的粒径分布自上而下粒径大的陶粒所占的比例逐渐升高，粒径小的陶粒所占的比例逐渐降低。权利要求1.一种好氧-厌氧-好氧一体式生物膜双井，其包括有井体、滤料层、布水器、溢流堰和布气管，其特征在于所述的井体为圆柱体，沿中心轴线的挡板将井体分为体积相等左右两部分，形成双井，且挡板底部与井体底部留有一定的距离；左井上部设有布水器，右井上部低于左井布水器高度上设有溢流堰；左右两井井壁下部相同高度处各设一布气管，两井内均填充球形陶粒滤料。2.根据权利要求1所述的好氧-厌氧-好氧-体式生物膜双井，其特征在于左井中滤料的粒径分布是自上而下粒径大的陶粒所占的比例逐渐降低，粒径小的陶粒所占的比例逐渐升高；右井中滤料的粒径分布自上而下粒径大的陶粒所占的比例逐渐升高，粒径小的陶粒所占的比例逐渐降低。专利摘要本技术涉及一种好氧－厌氧－好氧一体式生物膜双井，其包括有井体、滤料层、布水器、溢流堰和布气管，井体为圆柱体，沿中心轴线的挡板将井体分为左右两部分，挡板底部与井体底部留有一定的距离；左井上部设有布水器，右井上部低于左井布水器高度上设有溢流堰；左右两井下部各设一布气管，两井内均填充球形陶粒滤料。工作时，布气管向井体充氧，布水器将废水喷洒于左井滤料表面上，滤料上的微生物形成巨大的生物膜，降解大部分有机物，处理后的水从右井中溢流堰流出。本装置不需设置专门的反冲洗系统即可实现反冲洗，可用于污水的二级处理、深度处理及饮用水的微污染处理等。本技术具有结构简单、设备量小、处理效果好、出水较清澈等特点。文档编号C02F3/30GK2898008SQ200620080248公开日2007年5月9日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日专利技术者张成禄, 李燕 申请人:山东大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种好氧－厌氧－好氧一体式生物膜双井，其包括有井体、滤料层、布水器、溢流堰和布气管，其特征在于：所述的井体为圆柱体，沿中心轴线的挡板将井体分为体积相等左右两部分，形成双井，且挡板底部与井体底部留有一定的距离；左井上部设有布水器，右井上部低于左井布水器高度上设有溢流堰；左右两井井壁下部相同高度处各设一布气管，两井内均填充球形陶粒滤料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成禄，李燕，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]