应用镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统处理餐厨污水方法技术方案

本发明专利技术涉及一种生活污水处理方法，应用镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统处理餐厨污水方法，该镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统包括餐厨洗涤池、三级套装隔栅、除油设备、离心设备、耐盐厌氧生物膜反应器、耐盐好氧生物膜反应器和由壬能量回收反渗透系统，作为改进：包括鼠笼水冷风冷电动机组装和由壬接头管路连接以及三个运行环节工作过程：三级套装隔栅工作运行过程，除油以及生物转化处理工作运行过程，反渗透含盐水净化工作运行过程；采用由壬管路连接结构，能胜任在歪曲狭窄空间连接安装；在由壬能量回收反渗透系统中配备有由壬能量回收助推机泵，实现节能减排的效果，节能效果明显；既降低了市政自来水管的费用，又减少了城市污水排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生活污水处理方法，具体涉及食堂、酒店餐厨垃圾渗滤液或洗刷水无害排放以及回收利用的应用镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统处理餐厨污水方法。
技术介绍
目前对于餐厨垃圾的资源化技术主要集中在肥料化技术，即将餐厨垃圾转变成富含有机质和氮、磷、钾等营养元素的有机质肥料，这种使垃圾实现从自然界来又回归自然界的良性循环，是经济有效处理和消纳餐厨垃圾的重要途径。然而餐厨垃圾的高含盐率使得堆肥产品品质不高，不仅抑制微生物转化的活性，降低堆肥效率，而且容易造成土壤酸化和损害作物根部，长期使用还会导致土壤的盐碱化。于是常常通过水洗预处理的方式降低餐厨垃圾的含盐量，但是对餐厨垃圾水洗预处理会产生大量的高盐高油污水，所以找到一种合理、可靠地餐厨垃圾污水处理方法尤为重要；餐厨垃圾是城市生活垃圾的重要组成部分，国家环境公报显示，我国2015年的城市生活用水排量已达百万亿吨，按照餐厨用水排量占城市生活用水排量占30％～40％，不但过多地消耗了水资源，也给城市二次排放污染造成巨大压力，以至于各大中城市采用差别用水价格来控制餐厨用水排量；随着餐饮业的高速发展，餐厨用水排量还在迅速增加，所以对于餐厨用水排量的处理刻不容缓。人口集中的各大中城市往往是房价昂贵，特别繁荣地段的房租占整个经营成本的主要比例，因此，占据巨大空间的污水处理方法难以被食堂、酒店经营者所接受，餐厨用水排量无法得到有效控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提高一种生活污水处理方法，采用三级套装隔栅替代以往占据空间的平面粗隔栅，在反渗透膜回收水这个高耗能环节中配备有由壬能量回收助推机泵，最终达到大幅度减少占用空间和降低能耗，并有效控制餐厨用水排量。采用以下技术方案：应用镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统处理餐厨污水方法，该镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统包括餐厨洗涤池、三级套装隔栅、除油设备、离心设备、耐盐厌氧生物膜反应器、耐盐好氧生物膜反应器和由壬能量回收反渗透系统，增压由壬接头包括蜗壳出口由壬挡圈和转换高压由壬外螺纹以及蜗壳由壬外圈，由壬能量回收助推机泵由压力提升由壬泵部分和由壬压力交换机部分所组成，压力提升由壬泵由鼠笼水冷风冷电动机驱动；作为改进：包括鼠笼水冷风冷电动机组装和由壬接头管路连接以及三个运行环节工作过程：一、鼠笼水冷风冷电机组装将电机定子固定在电机外壳内孔上，将电机转子固定在电机转轴最大直径处且与电机定子位置相对应，用八颗前螺钉穿越电机前盖板上的端盖机壳通孔与电机外壳前端面上的机壳端面螺孔相配合，将电机前盖板固定在电机外壳的前端面上，电机前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电机转轴的前轴承段；用另外八颗前螺钉将电机后盖板固定在电机外壳后端面，电机后盖板的后盖轴承孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电机转轴的后轴承段，电缆线穿越位于电机后盖板上的引线窗口，可连接到外接控制电源。二、由壬接头管路连接：（一）、增压由壬接头连接，将蜗壳出口密封球面与转换高压密封凹锥面对齐，将转换高压由壬外螺纹与外圈内螺纹旋转配合，外圈台阶面挤压蜗壳出口由壬挡圈，迫使蜗壳出口密封球面与转换高压密封凹锥面之间产生挤压密封，使得转换高压管与蜗壳由壬出口之间构成静止密封固定；（二）、与增压由壬接头连接方式一样，分别将卸压由壬接头、低压由壬接头和蓄压由壬接头与其所在位置两侧的管路进行由壬连接，使得排泄管路与泄压流道连通之间构成静止密封固定、低压管路与低压流道连通之间构成静止密封固定、膜回流管与蓄压流道连通之间构成静止密封固定；三、三个环节工作运行过程：（一）、三级套装隔栅工作运行过程：餐厨洗涤池内的洗刷杂质水经洗涤水出管通过滤前盖板开孔注入到粗网隔栅中，粗网隔栅隔离挡住当量直径大于等于10毫米的固体杂质，中网隔栅隔离挡住当量直径大于等于1毫米的细小剩渣，细网隔栅隔离挡住当量直径大于等于0.1毫米的馄饨微粒，被三级隔栅处理后成为含油盐生物水；（二）、除油以及生物转化处理工作运行过程：含油盐生物水连接至除油设备，经过除油系统处理后的污水连接至离心设备，经过离心处理后的污水连接至耐盐厌氧生物膜反应器，经过耐盐厌氧生物膜反应器处理后的污水连接至耐盐好氧生物膜反应器，经过耐盐好氧生物膜反应器处理后的污水连接至反渗透进水管注入到由壬能量回收反渗透系统中；（三）、反渗透含盐水净化工作运行过程。经过除油和生物转化处理后的含盐处理水通过生物水出管连接到由壬能量回收反渗透系统中的低压三通下口，启动高压注入泵，由低压三通上口吸取生物水出管中的含盐处理水，直接增压至6.0兆帕(MPa)，依次经补充高压管、高压三通和高压含盐水进管后，注入到膜进水腔之中直接参与渗透膜含盐水净化；当膜进水腔中的含盐处理水的压力达到6.0兆帕(MPa)时，其中80%的含盐处理水被反渗透膜截流成为蓄压含盐水，其中20%的含盐处理水穿透反渗透膜，进入膜出水腔之中成为处理淡水，处理淡水经净化水出管输送到餐厨洗涤池储备待用；被截流的蓄压含盐水经膜回流管，通过蓄压由壬接头进入到蓄压流道位置，参与到压力交换通道A-M之中下半部的截流蓄压含盐水经历波浪式上升和下降，泄压后随着交换器转子旋转至泄压流道位置，流经卸压由壬接头，从排泄管路排出。本专利技术的有益效果：1.本专利技术采用由壬管路连接结构，能胜任在歪曲狭窄空间连接安装；在由壬能量回收反渗透系统中配备有由壬能量回收助推机泵，将未能穿越反渗透膜的80%的截流蓄压含盐水之中的高压能量得到有效回收利用，实现节能减排的效果，节能效果明显；经由壬能量回收反渗透系统处理获得回收净水，该回收净水通过净化水出管再次回流到餐厨洗涤池中，既降低了市政自来水管的费用，又减少了城市污水排放，一举两得。2.三级套装隔栅中的粗网隔栅和中网隔栅以及细网隔栅均采用套装式，结构紧凑；各级之间均采用快捷螺钉固定，便于拆卸清除被拦截的固体物。3.压泵叶轮上有叶轮台阶孔和叶轮花键孔，转轴外伸段外端有轴花键段，前盖空心轴穿越电机轴伸入孔位于焊缝增压泵体蜗壳内，外轴承支撑圆上配合有无内圈轴承，无内圈轴承支撑着叶轮轴承毂，转轴外伸段穿越空心轴台阶孔，轴花键段与叶轮花键孔相互啮合将转轴外伸段扭矩传递给增压泵叶轮；上述结构实现了电机转轴以及前轴承和后轴承只需承受纯扭矩，而花键啮合所产生的径向力完全被无内圈轴承所承受，仅仅作用在前盖空心轴上，完全避免了电机转轴上的转轴外伸段承受径向力。4、电动机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层圆周隔离两端分别有进水贯穿孔和出水贯穿孔，进水贯穿孔和出水贯穿孔之间有隔离筋分隔开，外壳前端面内侧设置的前端导流筋与外壳后端面内侧设置的后端导流筋错位布置，使得冷却夹层内增大流速，提高冷却效果。附图说明图1是本专利技术的整体流程图。图2是图1中的由壬能量回收反渗透系统999。图3是图2中的由壬能量回收助推机泵之中的压力提升由壬泵部分的剖面图。图4是图2中的增压由壬接头743部位的剖面放大图。图5是图4中的蜗壳由壬出口744部分。图6是图4中的蜗壳由壬外圈795部分。图7是图4中的转换高压管717部分。图8是图2中的由壬能量回收助推机泵之中的由壬压力交换机部分的剖面图。图9是图8中的X-X剖视图，图中省略了连接螺栓771。图10是图8中的Y-Y剖视图，图中省略了连接螺栓7本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统处理餐厨污水方法，该镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统包括餐厨洗涤池(499)、三级套装隔栅(600)、除油设备(701)、离心设备(702)、耐盐厌氧生物膜反应器(704)、耐盐好氧生物膜反应器(705)和由壬能量回收反渗透系统(999)，增压由壬接头(743)包括蜗壳出口由壬挡圈(796)和转换高压由壬外螺纹(792)以及蜗壳由壬外圈(795)，由壬能量回收助推机泵由压力提升由壬泵部分和由壬压力交换机部分所组成，压力提升由壬泵由鼠笼水冷风冷电动机(710)驱动；作为改进：包括鼠笼水冷风冷电动机(710)组装和由壬接头管路连接以及三个运行环节工作过程：一、鼠笼水冷风冷电机(710)组装将电机定子(251)固定在电机外壳(210)内孔上，将电机转子(252)固定在电机转轴(240)最大直径处且与电机定子(251)位置相对应，用八颗前螺钉(221)穿越电机前盖板(220)上的端盖机壳通孔(275)与电机外壳(210)前端面上的机壳端面螺孔相配合，将电机前盖板(220)固定在电机外壳(210) 的前端面上，电机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电机转轴(240)的前轴承段(245)；用另外八颗前螺钉(221)将电机后盖板(230)固定在电机外壳(210)后端面，电机后盖板(230)的后盖轴承孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着电机转轴(240)的后轴承段(243)，电缆线穿越位于电机后盖板(230)上的引线窗口(250)，可连接到外接控制电源；二、由壬接头管路连接：（一）、增压由壬接头(743)连接，将蜗壳出口密封球面(797)与转换高压密封凹锥面(793)对齐，将转换高压由壬外螺纹(792)与外圈内螺纹(798)旋转配合，外圈台阶面(794)挤压蜗壳出口由壬挡圈(796)，迫使蜗壳出口密封球面(797)与转换高压密封凹锥面(793)之间产生挤压密封，使得转换高压管(717)与蜗壳由壬出口(744)之间构成静止密封固定；（二）、与增压由壬接头(743)连接方式一样，分别将卸压由壬接头(746)、低压由壬接头(747)和蓄压由壬接头(749)与其所在位置两侧的管路进行由壬连接，使得排泄管路(726)与泄压流道(752)连通之间构成静止密封固定、低压管路(723)与低压流道(742)连通之间构成静止密封固定、膜回流管(727)与蓄压流道(751)连通之间构成静止密封固定；三、三个环节工作运行过程：（一）、三级套装隔栅(600)工作运行过程：餐厨洗涤池(499)内的洗刷杂质水经洗涤水出管(617)通过滤前盖板开孔(618)注入到粗网隔栅(611)中，粗网隔栅(611)隔离挡住当量直径大于等于10毫米的固体杂质，中网隔栅(610)隔离挡住当量直径大于等于1毫米的细小剩渣，细网隔栅(609)隔离挡住当量直径大于等于0.1毫米的馄饨微粒，被三级隔栅处理后成为含油盐生物水；（二）、除油以及生物转化处理工作运行过程：含油盐生物水连接至除油设备(701)，经过除油系统处理后的污水连接至离心设备(702)，经过离心处理后的污水连接至耐盐厌氧生物膜反应器(704)，经过耐盐厌氧生物膜反应器(704)处理后的污水连接至耐盐好氧生物膜反应器(705)，经过耐盐好氧生物膜反应器(705)处理后的污水连接至反渗透进水管(699)注入到由壬能量回收反渗透系统(999)中；（三）、反渗透含盐水净化工作运行过程；经过除油和生物转化处理后的含盐处理水通过生物水出管(699)连接到由壬能量回收反渗透系统(999)中的低压三通(496)下口，启动高压注入泵(714)，由低压三通(496)上口吸取生物水出管(699)中的含盐处理水，直接增压至6.0兆帕(MPa)，依次经补充高压管(716)、高压三通(769)和高压含盐水进管(719)后，注入到膜进水腔(718)之中直接参与渗透膜含盐水净化；当膜进水腔(718)中的含盐处理水的压力达到6.0兆帕(MPa)时，其中80%的含盐处理水被反渗透膜(720)截流成为蓄压含盐水，其中20%的含盐处理水穿透反渗透膜(720)，进入膜出水腔(728)之中成为处理淡水，处理淡水经净化水出管(729)输送到餐厨洗涤池(499)储备待用；被截流的蓄压含盐水经膜回流管(727)，通过蓄压由壬接头(749)进入到蓄压流道(751)位置，参与到压力交换通道A‑M之中下半部的截流蓄压含盐水经历波浪式上升和下降，泄压后随着交换器转子(740)旋转至泄压流道(752)位置，流经卸压由壬接头(746)，从排泄管路(726)排出。...

【技术特征摘要】
1.应用镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统处理餐厨污水方法，该镍合金由壬鼠笼风冷水冷电机系统包括餐厨洗涤池(499)、三级套装隔栅(600)、除油设备(701)、离心设备(702)、耐盐厌氧生物膜反应器(704)、耐盐好氧生物膜反应器(705)和由壬能量回收反渗透系统(999)，增压由壬接头(743)包括蜗壳出口由壬挡圈(796)和转换高压由壬外螺纹(792)以及蜗壳由壬外圈(795)，由壬能量回收助推机泵由压力提升由壬泵部分和由壬压力交换机部分所组成，压力提升由壬泵由鼠笼水冷风冷电动机(710)驱动；作为改进：包括鼠笼水冷风冷电动机(710)组装和由壬接头管路连接以及三个运行环节工作过程：一、鼠笼水冷风冷电机(710)组装将电机定子(251)固定在电机外壳(210)内孔上，将电机转子(252)固定在电机转轴(240)最大直径处且与电机定子(251)位置相对应，用八颗前螺钉(221)穿越电机前盖板(220)上的端盖机壳通孔(275)与电机外壳(210)前端面上的机壳端面螺孔相配合，将电机前盖板(220)固定在电机外壳(210)的前端面上，电机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电机转轴(240)的前轴承段(245)；用另外八颗前螺钉(221)将电机后盖板(230)固定在电机外壳(210)后端面，电机后盖板(230)的后盖轴承孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着电机转轴(240)的后轴承段(243)，电缆线穿越位于电机后盖板(230)上的引线窗口(250)，可连接到外接控制电源；二、由壬接头管路连接：（一）、增压由壬接头(743)连接，将蜗壳出口密封球面(797)与转换高压密封凹锥面(793)对齐，将转换高压由壬外螺纹(792)与外圈内螺纹(798)旋转配合，外圈台阶面(794)挤压蜗壳出口由壬挡圈(796)，迫使蜗壳出口密封球面(797)与转换高压密封凹锥面(793)之间产生挤压密封，使得转换高压管(717)与蜗壳由壬出口(744)之间构成静止密封固定；（二）、与增压由壬接头(743)连接方式一样，分别将卸压由壬接头(746)、低压由壬接头(747)和蓄压由壬接头(749)与其所在位置两侧的管路进行由壬连接，使得排泄管路(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：张志雄，
类型：发明
国别省市：浙江;33