风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构制造技术

技术编号:14823463 阅读:144 留言:0更新日期:2017-03-16 12:01
本实用新型专利技术公开了一种风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构,包括电弧炉、换热器和储水池,电弧炉上设有用于冷却电弧炉的水夹套;换热器包括换热箱,换热箱内设有内管,内管外表面设有若干换热盘片;内管进水端连接第一管路,第一管路连接电弧炉的水夹套;内管出水端连接第二管路,第二管路通入储水池;换热箱连接第三管路,第三管路向上延伸且其末端开口高于地面10米以上;换热箱连接第四管路,第四管路上设有风机;储水池底部连接有第五管路,第五管路连接电弧炉的水夹套。使用本实用新型专利技术,综合利用水冷和风冷两种手段,能够完全避免生产过程中蒸汽弥散到厂区内的情况,并且能够循环利用水资源,有效冷却电弧炉,具有良好的生产应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料生产
,尤其涉及一种电弧炉冷却结构。
技术介绍
在熔注耐火材料的生产过程中,电弧炉是常用的设备。在运行过程中,电弧炉将其内的耐材原料熔化,因此需要在生产过程中持续维持高温状态。过高的温度会降低设备使用寿命,并使工作人员在车间内无法正常工作。因此,需要对电弧炉的炉壁进行冷却,在维持炉内高温的同时,将高温区域控制在电弧炉内,防止炉内热量大量传递给环境,降低设备使用寿命并使车间内不适于人工作业。现有的冷却结构是使用水冷,在电弧炉炉壁处设置水夹套,冷却水不断地流经水夹套,从而冷却电弧炉的炉壁。这种冷却结构的缺点是:冷却水被电弧炉加热后温度较高,流量较少时甚至出现沸腾现象;冷却水排放时蒸汽弥漫,对厂区产生污染,使厂区墙壁因长期潮湿而受损。排出的冷却水无法重复利用,水资源浪费较为严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、能够避免蒸汽污染厂区、重复利用水资源的电弧炉环保风冷机构。为实现上述目的,本技术的风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构包括电弧炉、换热器和储水池,电弧炉上设有用于冷却电弧炉的水夹套;换热器包括换热箱,换热箱内沿换热箱的长度方向设有内管,内管外表面均匀间隔设有若干换热盘片;内管的进水端连接有第一管路,第一管路连接电弧炉的水夹套的顶部;内管的出水端连接有第二管路,第二管路通入储水池的一侧底部;换热箱于内管进水端处连接有第三管路,第三管路向上延伸且其末端开口高于地面10米以上,换热箱于内管出水端处连接有第四管路,第四管路上设有用于将空气送入换热箱的风机;储水池底部于第二管路的相对侧连接有第五管路,第五管路连接电弧炉的水夹套的底部;第五管路上设有用于将储水池内的水送入电弧炉的水夹套内的第一循环泵。所述换热盘片上均匀分布有多个换热孔。使用本技术,能够完全避免生产过程中蒸汽弥散到厂区内的情况,综合利用水冷和风冷两种手段,使用水冷的方式冷却电弧炉,使用风冷的方式冷却循环水,结构简单,换热效率较高,能够循环利用水资源,有效冷却电弧炉,具有良好的生产应用价值和环保价值。换热孔的设置,既降低了换热盘片对水的阻力、有利于水在换热箱内的流动,又加快了水与换热盘片之间的换热速度。如果第二管路没有通入储水池的底部,而是开口在储水池液面上方,那么从第二管路仍然会流出少量蒸汽,对环境造成少量蒸汽污染;第二管路没有通入储水池的底部,则可以完全避免蒸汽弥散到大气中的现象。第三管路向上延伸且其末端开口高于地面10米以上,能够防止第三管路开口过低而使地面气温升高,恶化厂区工作环境。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A向视图。具体实施方式图1中箭头所示方向为该处的流体的流动方向。如图1和图2所示,本技术的风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构包括电弧炉1、换热器和储水池2,电弧炉1上设有用于冷却电弧炉1的水夹套;电弧炉1及其水夹套均为本领域常规技术,图未示水夹套。换热器包括换热箱3,换热箱3内沿换热箱3的长度方向设有内管4,内管4外表面均匀间隔设有若干换热盘片5;内管4的进水端连接有第一管路6,第一管路6连接电弧炉1的水夹套的顶部;内管4的出水端连接有第二管路7,第二管路7通入储水池2的一侧底部;换热箱3于内管4进水端处连接有第三管路8,第三管路8向上延伸且其末端开口高于地面10米以上,能够防止第三管路8开口过低而使地面气温升高,恶化厂区工作环境。换热箱3于内管4出水端处连接有第四管路9,第四管路9上设有用于将空气送入换热箱3的风机10;储水池2底部于第二管路7的相对侧连接有第五管路11,第五管路11连接电弧炉1的水夹套的底部;第五管路11上设有用于将储水池2内的水送入电弧炉1的水夹套内的第一循环泵。所述换热盘片5上均匀分布有多个换热孔12。换热孔12的设置,既降低了换热盘片5对水的阻力、有利于水在换热箱3内的流动,又加快了水与换热盘片5之间的换热速度。工作时,启动风机10和第一循环泵19,第一循环泵19将储水池2中的水送入电弧炉1的水夹套内,从而冷却电弧炉1;从水夹套内流出的水温度较高,如直接排放将产生大量的蒸汽,污染工作环境,使厂区墙壁因长期潮湿而受损。本技术中,从水夹套内流出的水送入换热箱3,通过换热箱3的内管4时,与管外的冷风发生热交换。换热盘片5的设置能够大幅提高换热效率,并且因为换热孔12的存在而不过多影响空气的流动。经过换热后,从电弧炉1水夹套流出的水的温度大幅降低,最后通过第二管路7注入储水池2的底部。如果第二管路7没有通入储水池2的底部,而是开口在储水池2液面上方,那么从第二管路7仍然会流出少量蒸汽,对环境造成少量蒸汽污染;第二管路7没有通入储水池2的底部,则可以完全避免蒸汽弥散到大气中的现象。第一循环泵19使这部分水在电弧炉1的水夹套、换热箱3和储水池2之间循环流动,持续地冷却电弧炉1。风机10将大气送入换热箱3,气流在换热箱3内的流向与内管4中水的流向正好相反,形成逆流换热,冷却内管4中水的效率较高。气流经第三管路8流出,在风压的作用下从第三管路8的末端流入高空。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构

【技术保护点】
风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构,其特征在于:包括电弧炉、换热器和储水池,电弧炉上设有用于冷却电弧炉的水夹套;换热器包括换热箱,换热箱内沿换热箱的长度方向设有内管,内管外表面均匀间隔设有若干换热盘片;内管的进水端连接有第一管路,第一管路连接电弧炉的水夹套的顶部;内管的出水端连接有第二管路,第二管路通入储水池的一侧底部;换热箱于内管进水端处连接有第三管路,第三管路向上延伸且其末端开口高于地面10米以上,换热箱于内管出水端处连接有第四管路,第四管路上设有用于将空气送入换热箱的风机;储水池底部于第二管路的相对侧连接有第五管路,第五管路连接电弧炉的水夹套的底部;第五管路上设有用于将储水池内的水送入电弧炉的水夹套内的第一循环泵。

【技术特征摘要】
1.风冷水冷式电弧炉用环保冷却机构,其特征在于:包括电弧炉、换热器和储水池,电弧炉上设有用于冷却电弧炉的水夹套;换热器包括换热箱,换热箱内沿换热箱的长度方向设有内管,内管外表面均匀间隔设有若干换热盘片;内管的进水端连接有第一管路,第一管路连接电弧炉的水夹套的顶部;内管的出水端连接有第二管路,第二管路通入储水池的一侧底部;换热箱于内管进水端处连接有第三管路,第三管路...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓敏周新套吕金龙
申请(专利权)人:郑州东方安彩耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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