一种电炉水冷炉盖制造技术

技术编号:14715412 阅读:260 留言:0更新日期:2017-02-27 01:54
本实用新型专利技术涉及一种电炉水冷炉盖。目前各种型式的电炉炉盖由于频繁更换炉盖,使炉盖使用寿命短,备件更换率高,造成运行成本加大。本实用新型专利技术设置有水冷框架,水冷框架包括两圈环形管,两圈环形管之间设置有径向的多个吊架,吊架底部固定有炉盖水冷块;水冷框架的内圈上方设置有水冷托架,水冷托架呈托盘状,盘内设置有耐火材料盖。本实用新型专利技术既能满足电炉冶炼时炉盖局部烧损漏水无法修复时的单块更换,同时又便调节耐火材料盖上电极孔与电极的对正,结构简洁,使用更换方便,寿命延长,可靠性高,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金设备,具体涉及一种电炉水冷炉盖
技术介绍
目前国内外炼钢电炉的水冷炉盖主要有两种方式:1、电炉炉盖→水冷块→整体水冷块;2、电炉炉盖→耐火材料托架→倒锥形。第1种形式,电炉炉盖由无缝钢管密排焊接成整体结构,内部分水冷区,局部漏水无法修复时,需整体更换炉盖;第2种形式,电炉炉盖耐火材料托架为倒锥形结构,盖装配后无法调节位置装配后无法调节位置。这种结构在使用时盖装配后无法调节位置,往往可能出现耐火材料盖上三个电极孔和3根电极错位,电极在上升和下降时容易和耐火材料盖摩擦、干涉,造成电极磨损,严重的甚至折断电极。目前各种型式的电炉炉盖由于频繁更换炉盖,使炉盖使用寿命短,备件更换率高,造成运行成本加大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电炉水冷炉盖,使用寿命更长,维护更方便。本技术所采用的技术方案为:一种电炉水冷炉盖,其特征在于:所述电炉水冷炉盖设置有水冷框架,水冷框架包括两圈环形管,两圈环形管之间设置有径向的多个吊架,吊架底部固定有炉盖水冷块;水冷框架的内圈上方设置有水冷托架,水冷托架呈托盘状,盘内设置有耐火材料盖。水冷框架的两圈环形管为大直径厚壁无缝环形钢管,内圈高于外圈。炉盖水冷块由径向分割的多块扇形单元拼接组成。耐火材料盖与水冷托架的盘沿之间设置有间隙,通过填沙调节和固定耐火材料盖的位置。本技术具有以下优点:本技术既能满足电炉冶炼时炉盖局部烧损漏水无法修复时的单块更换,同时又便调节耐火材料盖上电极孔与电极的对正,结构简洁,使用更换方便,寿命延长,可靠性高,节约成本。附图说明图1为炉盖结构断面示意图。图2为炉盖结构平面示意图。图3为A-A截面图。图中,1-水冷框架,2-吊架,3-炉盖水冷块,4-水冷托架,5-耐火材料盖。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。本技术涉及的一种电炉水冷炉盖,采用水冷框架+单独水冷块组合的结构,把水冷框架和水冷块单独连接起来,可实现炉盖局部烧损漏水无法修复时的单块更换。如图1和图2所示,采用圆柱型耐火材料盖托盘设计,耐火材料盖置于托盘中,周围有足够的间隙,改善了耐火材料盖无法调节位置的缺陷,可实现炉火材料盖位置调节。所述电炉水冷炉盖设置有水冷框架1,水冷框架1包括两圈环形管,两圈环形管之间设置有径向的多个吊架2,吊架2底部固定有炉盖水冷块3。水冷框架1的内圈上方设置有水冷托架4,水冷托架4呈托盘状,盘内设置有耐火材料盖5。水冷框架1的两圈环形管为大直径厚壁无缝环形钢管,内圈高于外圈。炉盖水冷块3由径向分割的多块扇形单元拼接组成。耐火材料盖5与水冷托架4的盘沿之间设置有间隙,通过填沙调节和固定耐火材料盖5的位置。本技术的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换,均为本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...
一种电炉水冷炉盖

【技术保护点】
一种电炉水冷炉盖,其特征在于:所述电炉水冷炉盖设置有水冷框架(1),水冷框架(1)包括两圈环形管,两圈环形管之间设置有径向的多个吊架(2),吊架(2)底部固定有炉盖水冷块(3);水冷框架(1)的内圈上方设置有水冷托架(4),水冷托架(4)呈托盘状,盘内设置有耐火材料盖(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电炉水冷炉盖,其特征在于:所述电炉水冷炉盖设置有水冷框架(1),水冷框架(1)包括两圈环形管,两圈环形管之间设置有径向的多个吊架(2),吊架(2)底部固定有炉盖水冷块(3);水冷框架(1)的内圈上方设置有水冷托架(4),水冷托架(4)呈托盘状,盘内设置有耐火材料盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种电炉水冷炉盖,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈存运马亚刚史建宏刘征
申请(专利权)人:西安桃园冶金设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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