一种电炉炉体称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金设备领域，具体公开了一种电炉炉体称重装置，解决现有技术中的称量装置在称量时容易受热，导致传感器称量不准确的问题，该称重装置包括安装在固定架(1)上的底盘(2)，安装在底盘(2)上的过渡连接座(3)，安装在过渡连接座(3)内部的传感器底座(4)，通过轴套(6)安装在传感器底座(4)上的传感器(5)，设置在传感器(5)上部的连接块(7)，以及在固定架(1)四周向上设置的封板(8)；还包括在所述封板(8)的外侧靠近炉体的一侧和炉体的底部设置冷水槽(9)。本实用新型专利技术将传感器封装于装置内部，保证传感器的称重环境，且设置冷水槽进行换热，减少传感器的工作温度，便于保证传感器称量的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉炉体称重装置
本技术涉及冶金设备领域，具体涉及一种电炉炉体称重装置。
技术介绍
目前，国内外炼钢电炉的炉体称量装置主要有两种，一是装在倾动平台上与下炉体之间用的压力式称重传感器，在该种形式下，传感器安装处炉体温度高，受热膨胀时，由于传感器底座与倾动平台之间有垫板固定，垫板与传感器底座之间产生摩擦力，受摩擦力影响，导致称量不准，此外，传感器受热烘烤容易产生热变形，导致称量不准，且其周边未设置防护板，落料、飞渣容易砸伤炉体传感器；二是装在倾动平台的倾动轨座的托轮上的轴式称重传感器，在该种形式下，传感器安装在倾动平台的倾动轨座的托轮上，在冶炼过程中由于倾炉油缸承受了一部分重量，导致称量不准，此外，轴式称重传感器装在托轮上，如果称重传感器发生故障，检修和更换困难。
技术实现思路
本技术的提供一种电炉炉体称重装置，解决现有的称重装置中的传感器容易受到炉体热量的影响导致称量不准确的技术问题。本技术是通过以下方案来实现的：一种电炉炉体称重装置，包括安装在固定架上的底盘，安装在底盘上的过渡连接座，安装在过渡连接座内部的传感器底座，通过轴套安装在传感器底座上的传感器，设置在传感器上部的连接块，以及在固定架四周向上设置的封板。进一步地，所述连接块的顶部固定在炉体底部，底部与传感器相嵌。进一步地，所述连接块底部固定在传感器上，顶部设置在炉体底部。进一步地，所述传感器底座可转动地嵌入在过渡连接座内部。进一步地，所述传感器的中轴线低于轴套的中轴线。进一步地，在所述封板的外侧靠近炉体的一侧和炉体的底部设置冷水槽。进一步地，在所述冷水槽的两侧安装用于供水的水管。进一步地，所述称重装置在下壳体的四个角底部设置四个。本技术具有以下优点：1.在传感器的上部设置连接块，通过连接块与炉体接触，而不是传感器直接与炉体接触，避免了炉体太热影响传感器的检测精度，甚至损坏传感器；2.将称重装置的称重传感器设置在整个装置的内部，并且通过封板进行封装，在称量时不易受到炉体温度的影响，称量准确度较高；且不易受到落料、飞渣砸伤，增加了传感器的使用寿命；3.在封装传感器的封板内侧安装冷水槽，冷水槽可以通过换热降低传感器周围的温度，保证传感器的正常使用温度。附图说明图1为本技术一种电炉炉体称重装置的结构示意图；图2为本技术电炉与传感部件的安装结构图；图3是称重装置在电炉炉体上的安装分布图；图中，1-固定架，2-底盘，3-过渡连接座，4-传感器底座，5-传感器，6-轴套，7-连接块，8-封板，9-冷水槽，10-供水管，11-称重装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。实施例1如图1、图2所示，一种电炉炉体称重装置，包括安装在固定架1上的底盘2，安装在底盘2上的过渡连接座3，安装在过渡连接座3内部的传感器底座4，通过轴套6安装在传感器底座4上的传感器5，设置在传感器5上部的连接块7，以及在固定架1四周向上设置的封板8。使用时，称重装置11设置在电炉下壳体的四个角处，连接块7与电炉下壳体的底部固定连接，电炉炉底对连接块7产生压力，设置在连接块7下部的传感器5受到连接块7向下的压力并进行测量，在此过程中，由于炉体的重量是通过连接块间接传送至传感器的，传感器不直接与炉体接触，避免了传感器受热造成测量不准确或损坏。本实施例的有益效果是：在传感器的上部设置连接块，通过连接块与炉体接触，而不是传感器直接与炉体接触，避免了炉体太热影响传感器的检测精度，甚至损坏传感器。实施例2在实施例1的基础上，所述连接块7的顶部固定在炉体底部，底部与传感器5相嵌。所述传感器底座4可转动地嵌入在过渡连接座3内部。炉壳受热膨胀时，称重装置会受到膨胀产生的压力，由于连接块7的底部与传感器5是相嵌的，连接块7可在传感器5的顶部滑动一定距离后再进行称量，保证称重传感器的称量精度；在连接块7沿传感器5滑动的过程中，会对传感器5产生一定的压力，由于与传感器5固定的传感器底座4可转动地嵌入在过渡连接座3内部，可以通过一定的偏移来保证传感器5不被损坏。本实施例的有益效果是：连接块相对于传感器可滑动，避免炉体膨胀时产生较大的压力损坏称重装置。实施例3在实施例1的基础上，所述连接块7底部固定在传感器5上，顶部设置在炉体底部。所述传感器底座4可转动地嵌入在过渡连接座3内部。炉壳受热膨胀时，测量装置会受到膨胀产生的压力，由于连接块7的顶部与炉体底部相接，连接块7可与炉体底部产生相对滑动，滑动一定距离后再进行称量，保证称重传感器的称量精度；在此过程中，传感器底座4可转动地嵌入在过渡连接座3内部，可以通过一定的偏移来保证传感器5不被损坏。本实施例的有益效果是：电炉炉体可相对测量装置滑动，避免炉体膨胀时产生较大的压力损坏称重装置。实施例4在实施例1的基础上，所述传感器的中轴线低于轴套的中轴线。传感器5与轴套6之间形成一个偏心轴结构，使用过程中，可通过偏心轴结构调节传感器的相对高度，方便适用于炉体。实施例5在所述封板8的外侧靠近炉体的一侧和炉体的底部设置冷水槽9。在所述冷水槽9的两侧安装用于供水的水管10。使用时，通过供水管10给封板8内侧的水槽9中注水，便于冷水与热空气换热，降低传感器5周围的温度。本实施例的有益效果是：在封装传感器的封板内侧安装冷水槽，冷水槽可以通过换热降低传感器周围的温度，保证传感器的正常使用温度。如图3所示，所述称重装置11在下壳体的四个角底部设置四个，便于称重装置11受力平均，保证称量的准确性。本技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉炉体称重装置，其特征在于：包括安装在固定架(1)上的底盘(2)，安装在底盘(2)上的过渡连接座(3)，安装在过渡连接座(3)内部的传感器底座(4)，通过轴套(6)安装在传感器底座(4)上的传感器(5)，设置在传感器(5)上部的连接块(7)，以及在固定架(1)四周向上设置的封板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电炉炉体称重装置，其特征在于：包括安装在固定架(1)上的底盘(2)，安装在底盘(2)上的过渡连接座(3)，安装在过渡连接座(3)内部的传感器底座(4)，通过轴套(6)安装在传感器底座(4)上的传感器(5)，设置在传感器(5)上部的连接块(7)，以及在固定架(1)四周向上设置的封板(8)。


2.根据权利要求1所述的电炉炉体称重装置，其特征在于：所述连接块(7)的顶部固定在炉体底部，底部与传感器(5)相嵌。


3.根据权利要求1所述的电炉炉体称重装置，其特征在于：所述连接块(7)底部固定在传感器(5)上，顶部设置在炉体底部。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存运，马亚刚，史建宏，刘征，
申请(专利权)人：西安桃园冶金设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61