一种具有自动上料功能的电子天平制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的电子天平，包括底座和天平本体，所述底座内部设置有天平本体，且天平本体上端安装有托盘，并且托盘下端设置有凸块，所述底座内部设置有喇叭，且底座内部安装有支撑柱，所述限位板外表面安装有连接杆，且连接杆末端设置有按压锤，所述限位板内部设置有弹簧，所述底座外表面设置有散热板，且底座外表面安装有转动轴，所述底座内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有挡板。该具有自动上料功能的电子天平，该装置在使用时可将待称重的物品放置到连接板上方，由于物品具有一定的重量，可通过伸缩杆带动连接板向下移动，使得连接板与托盘相连接，通过天平本体对物品进行称重。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的电子天平
本技术涉及电子天平
，具体为一种具有自动上料功能的电子天平。
技术介绍
随着电子技术和微电子技术的迅速发展，并且应用到天平领域，出现了电子天平，电子天平具有机械天平无法比拟的优点，具有直接读数、快速称量、操作简便和抗干扰能力强的等优点，因此电子天平迅速应用到各行各业中，随着社会的发展，市面上涌现的电子天平的种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的缺陷，就比如：现有的装置不具有自动上料功能，不方便使用者的使用，且现有的装置过载保护功能不完善，从而大大缩短了装置的使用寿命，并且现有的装置在使用时不具有挡风功能，导致在称量时会产生一定的误差，影响最终的读数，从而导致装置的使用性较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的电子天平，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有自动上料，且过载保护功能不完善，并且不具有挡风功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的电子天平，包括底座和天平本体，所述底座内部设置有天平本体，且天平本体上端安装有托盘，并且托盘下端设置有凸块，所述底座内部设置有喇叭，且底座内部安装有支撑柱，并且支撑柱上端设置有限位板，所述限位板外表面安装有连接杆，且连接杆末端设置有按压锤，所述限位板内部设置有弹簧，且弹簧末端安装有导向块，所述底座外表面设置有散热板，且底座外表面安装有转动轴，并且转动轴末端与箱门相连接，所述底座内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有挡板，所述挡板外表面安装有横板，且横板下端安装有伸缩杆，并且伸缩杆末端设置有连接板。优选的，所述限位板通过支撑柱与底座构成伸缩结构，且限位板的宽度大于支撑柱的宽度。优选的，所述导向块通过弹簧与限位板构成弹性结构，且导向块末端与限位板构成卡合结构。优选的，所述散热板关于底座的中心轴线对称设置有2个，且散热板横向剖面呈矩形状结构。优选的，所述箱门通过转动轴与底座构成转动结构，且箱门的外面积等于底座的内面积。优选的，所述挡板通过安装槽与底座构成卡合结构，且挡板关于底座的中心轴线对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动上料功能的电子天平，1.该装置在使用时可将待称重的物品放置到连接板上方，由于物品具有一定的重量，可通过伸缩杆带动连接板向下移动，使得连接板与托盘相连接，通过天平本体对物品进行称重，实现了自动上料的过程，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有自动上料功能的问题，满足了使用者的使用需求；2.该装置在使用时，当托盘上端受到的压力较大时，可通过其下端的凸块与导向块相连接，使得导向块在弹簧的弹力作用下与限位板进行伸缩，同时限位板可沿着支撑柱的外表面向下移动，限位板向下移动时带动连接杆向下移动，使得按压锤将喇叭按响，提醒使用者物品超重，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置过载保护能力较差的问题，提高了该装置的使用寿命；3.该装置在对物品称重的过程中，挡板在对左右两侧的风源起到隔挡作用，防止风力过大对读数造成误差，且当不使用时，可将挡板与底座分离，方便使用者对挡板进行清理与维护，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有挡风功能的问题，方便使用者的使用。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术底座与散热板安装侧视结构示意图；图3为本技术箱门与转动轴安装正视结构示意图；图4为本技术底座与挡板安装俯视结构示意图。图中：1、底座；2、天平本体；3、托盘；4、凸块；5、喇叭；6、支撑柱；7、限位板；8、连接杆；9、按压锤；10、弹簧；11、导向块；12、散热板；13、转动轴；14、箱门；15、安装槽；16、挡板；17、横板；18、伸缩杆；19、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的电子天平，包括底座1、天平本体2、托盘3、凸块4、喇叭5、支撑柱6、限位板7、连接杆8、按压锤9、弹簧10、导向块11、散热板12、转动轴13、箱门14、安装槽15、挡板16、横板17、伸缩杆18和连接板19，底座1内部设置有天平本体2，且天平本体2上端安装有托盘3，并且托盘3下端设置有凸块4，底座1内部设置有喇叭5，且底座1内部安装有支撑柱6，并且支撑柱6上端设置有限位板7，限位板7外表面安装有连接杆8，且连接杆8末端设置有按压锤9，限位板7内部设置有弹簧10，且弹簧10末端安装有导向块11，底座1外表面设置有散热板12，且底座1外表面安装有转动轴13，并且转动轴13末端与箱门14相连接，底座1内部开设有安装槽15，且安装槽15内部设置有挡板16，挡板16外表面安装有横板17，且横板17下端安装有伸缩杆18，并且伸缩杆18末端设置有连接板19。限位板7通过支撑柱6与底座1构成伸缩结构，且限位板7的宽度大于支撑柱6的宽度，支撑柱6与限位板7之间具有一定的摩擦力，当限位板7上方受到较大的压力时，使得限位板7沿着支撑柱6的外表面向下移动。导向块11通过弹簧10与限位板7构成弹性结构，且导向块11末端与限位板7构成卡合结构，当托盘3上端受到的压力较大时，托盘3可向下移动使得凸块4与导向块11相连接，从而使得导向块11在弹簧10的弹力作用下与限位板7进行伸缩，对装置起到减震缓冲的作用。散热板12关于底座1的中心轴线对称设置有2个，且散热板12横向剖面呈矩形状结构，装置在工作时会产生较大的热能积累在底座1内部，热能可通过散热板12将热能排向到外界，提高该装置的散热效果。箱门14通过转动轴13与底座1构成转动结构，且箱门14的外面积等于底座1的内面积，当不使用时，使用者可在转动轴13的作用下使得箱门14与底座1分离，方便使用者对底座1内部进行清理与维护。挡板16通过安装槽15与底座1构成卡合结构，且挡板16关于底座1的中心轴线对称设置有2个，挡板16可对装置左右两侧起到挡风的作用，防止风力过大对称重的结果产生误差。工作原理：在使用该具有自动上料功能的电子天平时，首先将待测量的物品放置到连接板19上端，通过物品的重力使得连接板19在横板17下端伸缩杆18的作用下向下移动，使得连接板19与托盘3相连接，通过天平本体2对物品进行称重，在称重的过程中挡板16可对装置的左右两侧起到挡风的作用，防止风力影响物品称重时的读数，保障测量结果的准确性，装置在使用时会产生的较大的热能积累在底座1内部，热能可通过散热板12传递到外界，提高该装置的散热效果；当托盘3上端受到的外力较大时，托盘3可向下移动使得凸块4与导向块11相连接，导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料功能的电子天平，包括底座（1）和天平本体（2），其特征在于：所述底座（1）内部设置有天平本体（2），且天平本体（2）上端安装有托盘（3），并且托盘（3）下端设置有凸块（4），所述底座（1）内部设置有喇叭（5），且底座（1）内部安装有支撑柱（6），并且支撑柱（6）上端设置有限位板（7），所述限位板（7）外表面安装有连接杆（8），且连接杆（8）末端设置有按压锤（9），所述限位板（7）内部设置有弹簧（10），且弹簧（10）末端安装有导向块（11），所述底座（1）外表面设置有散热板（12），且底座（1）外表面安装有转动轴（13），并且转动轴（13）末端与箱门（14）相连接，所述底座（1）内部开设有安装槽（15），且安装槽（15）内部设置有挡板（16），所述挡板（16）外表面安装有横板（17），且横板（17）下端安装有伸缩杆（18），并且伸缩杆（18）末端设置有连接板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的电子天平，包括底座（1）和天平本体（2），其特征在于：所述底座（1）内部设置有天平本体（2），且天平本体（2）上端安装有托盘（3），并且托盘（3）下端设置有凸块（4），所述底座（1）内部设置有喇叭（5），且底座（1）内部安装有支撑柱（6），并且支撑柱（6）上端设置有限位板（7），所述限位板（7）外表面安装有连接杆（8），且连接杆（8）末端设置有按压锤（9），所述限位板（7）内部设置有弹簧（10），且弹簧（10）末端安装有导向块（11），所述底座（1）外表面设置有散热板（12），且底座（1）外表面安装有转动轴（13），并且转动轴（13）末端与箱门（14）相连接，所述底座（1）内部开设有安装槽（15），且安装槽（15）内部设置有挡板（16），所述挡板（16）外表面安装有横板（17），且横板（17）下端安装有伸缩杆（18），并且伸缩杆（18）末端设置有连接板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的电子天平，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰仁，金小军，
申请(专利权)人：万载声佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36