移动床生物膜厌氧发酵产氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，属于生物发酵产氢设备领域，其结构包括圆筒状外壳体和圆筒状内壳体，内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中，内壳体的外径小于外壳体的内径，内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通；内壳体的内腔构成反应区，内壳体与外壳体之间的空间构成回流区，内壳体上方的外壳体内腔构成分离区；反应区和回流区内灌注有填料；内壳体内设置的搅拌机与外壳体顶部的电机连接；外壳体底部设置有进水管与反应区连通，外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。本实用新型专利技术具有运行稳定、容积利用率高、生物持有量高、产氢率高等优点；该装置在制取氢气的同时还可以降解废水中的有机污染物。

【技术实现步骤摘要】
移动床生物膜厌氧发酵产氢装置
本技术涉及生物发酵产氢设备
，具体地说是移动床生物膜厌氧发酵产氢装置。
技术介绍
生物制氢技术主要是指生物质通过微生物催化脱氢方法制氢的技术，产氢发酵细菌是一类在代谢过程中可以产生氢分子的微生物，能根据自身的生理代谢特征，通过发酵作用，再逐步分解有机物的过程中产生氢分子。目前应用为广泛的生物产氢设备为连续流槽式搅拌反应(CSTR)装置，该装置运行费用低，管理简单，但其最大缺点是气固分离不能在有限的时间内得到有效实现，导致污泥流失，从而限制了产氢效率的提高，同时系统运行的稳定也面临着很大的威胁。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种运行稳定、容积利用率高的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该产氢装置包括圆筒状外壳体和内壳体，内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中，所述的内壳体的外径小于外壳体的内径，外壳体为封闭设置，内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通；内壳体的内腔构成反应区，内壳体与外壳体之间的空间构成回流区，内壳体上方的外壳体内腔构成分离区；反应区和回流区内灌注有填料；内壳体内设置有搅拌机,搅拌机与外壳体顶部的电机连接；外壳体的底部设置有进水管与反应区连通，外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。 所述的填料为活性污泥和纳米悬浮载体。 所述的纳米悬浮载体上固定有微生物。 所述的外壳体的顶部设置有温度计和ORP仪。 所述的外壳体的顶部设置有水封，一端与外壳体内腔连通的出气管的另一端与水封连通。 本技术的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、运行稳定、容积利用率高、生物持有量高、产氢率高等优点；该装置在制取氢气的同时还可以降解废水中的有机污染物。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进一步说明。 附图1为移动床生物膜厌氧发酵产氢装置的结构示意图。 图中:1、进水管,2、悬浮载体,3、出水管,4、搅拌机,5、水封,6、出气管,7、电机,8、温度计，9、ORP仪，10、支架，11、反应区，12、回流区，13、分离区，14、外壳体，15、内壳体。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 实施例1: 本技术的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，其结构包括圆筒状外壳体14和圆筒状内壳体15，内壳体15通过支架10安装在外壳体14的内腔中，内壳体15的外径小于外壳体14的内径，夕卜壳体14为封闭设置，内壳体15的上下两端为通孔与外壳体14的内腔连通；内壳体15的内腔构成反应区11，内壳体15与外壳体14之间的空间构成回流区12，内壳体15上方的外壳体14内腔构成分离区13 ;反应区11和回流区12内灌注有填料，填料为活性污泥和纳米悬浮载体2，纳米悬浮载体2上固定有微生物；内壳体15内设置有搅拌机4，搅拌机4与外壳体14顶部的电机7连接；外壳体14的底部设置有进水管I与反应区11连通，外壳体14的上部设置有出水管3与分离区13连通；外壳体14的顶部设置有水封5, —端与外壳体14内腔连通的出气管6的另一端与水封5连通。 实施例2: 本技术的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，其结构包括圆筒状外壳体14和圆筒状内壳体15，内壳体15通过支架10安装在外壳体14的内腔中，内壳体15的外径小于外壳体14的内径，夕卜壳体14为封闭设置，内壳体15的上下两端为通孔与外壳体14的内腔连通；内壳体15的内腔构成反应区11，内壳体15与外壳体14之间的空间构成回流区12，内壳体15上方的外壳体14内腔构成分离区13 ;反应区11和回流区12内灌注有填料，填料为活性污泥和纳米悬浮载体2，纳米悬浮载体2上固定有微生物；内壳体15内设置有搅拌机4，搅拌机4与外壳体14顶部的电机7连接；外壳体14的底部设置有进水管I与反应区11连通，外壳体14的上部设置有出水管3与分离区13连通；外壳体14的顶部设置有水封5，一端与外壳体14内腔连通的出气管6的另一端与水封5连通；外壳体的顶部14设置有温度计8和ORP仪9。 工作原理: 废水经进水管I进入反应区11与活性污泥和纳米悬浮载体2充分混合，并用搅拌机4进行搅拌，产生的氢气经出气管6排出，氢气经水封5去除水蒸汽及硫化氢等后收集，装置上安温度计8和ORP仪9以检测运行指标。纳米悬浮载体2可对活性污泥进行固定化，微生物可以在填料内外进行生长，与废水充分的混合接触并降解产氢气，最后形成的污泥颗粒较大，污泥沉降性能好。 通过上面【具体实施方式】，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的几种【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，包括圆筒状外壳体和内壳体，内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中，其特征在于，所述的内壳体的外径小于外壳体的内径，外壳体为封闭设置，内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通；内壳体的内腔构成反应区，内壳体与外壳体之间的空间构成回流区，内壳体上方的外壳体内腔构成分离区；反应区和回流区内灌注有填料；内壳体内设置有搅拌机，搅拌机与外壳体顶部的电机连接；外壳体的底部设置有进水管与反应区连通，外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。

【技术特征摘要】
1.移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，包括圆筒状外壳体和内壳体，内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中，其特征在于，所述的内壳体的外径小于外壳体的内径，外壳体为封闭设置，内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通；内壳体的内腔构成反应区，内壳体与外壳体之间的空间构成回流区，内壳体上方的外壳体内腔构成分离区；反应区和回流区内灌注有填料；内壳体内设置有搅拌机，搅拌机与外壳体顶部的电机连接；外壳体的底部设置有进水管与反应区连通，外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦大河，王兵，李娜，
申请(专利权)人：山东奥美环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37