一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焦化脱硫废液精制技术领域，公开了一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备，包括预处理箱，所述预处理箱的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有进料管，所述顶盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有流通孔；通过设置安装板、过滤网、活性炭板和排污管，可以在预处理设备使用过程中对安装板以及过滤网进行拆卸更换以及维护，避免了长时间使用会导致过滤网和活性炭板使用效果差的问题，同时流通孔的开设可以加快药剂和废液的混合速率，提高了预处理设备的工作速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备


[0001]本技术涉及焦化脱硫废液精制
，具体为一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备。

技术介绍

[0002]脱硫废液成分复杂，因此一般在提盐之前须通过预处理去除其中悬浮物、焦油、催化剂及其他杂质，避免其混入后续所提副盐而降低产品品质。常见预处理操作有活性炭脱色、过滤等，公告号CN208378573U的一种焦化脱硫废液过滤脱色，提出该焦化脱硫废液过滤脱色装置底部结构稳定，工作时不会产生抖动，便于进行拆装，且过滤效率高，上述案例在使用过程中因内部的活性炭不便更换，使得长时间使用过程中过滤网以及活性炭的过滤以及脱色效果差，为此我们再次基础上提出一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备，包括预处理箱，所述预处理箱的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有进料管，所述顶盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有流通孔，所述预处理箱的一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部固定连接有过滤网和活性炭板，所述安装板的一侧固定连接有排污管，所述排污管的外部固定安装阀门，所述预处理箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的外部固定安装有阀门。
[0005]通过采用上述技术方案，所述顶盖的顶部固定连接有加药管。r/>[0006]可选的，通过加药管对处理设备内部进行加药，以便于分离处理。
[0007]通过采用上述技术方案，所述预处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑垫。
[0008]可选的，提高装置使用的稳定性。
[0009]通过采用上述技术方案，所述流通孔的数量为八个。
[0010]可选的，能够加快药剂与废液的混合速率。
[0011]通过采用上述技术方案，所述搅拌电机的外部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有隔音降噪棉。
[0012]可选的，能够降低电机发出的噪音。
[0013]通过采用上述技术方案，所述过滤网位于流通孔的下方，所述排污管的一端位于过滤网的上方。
[0014]可选的，能够将杂质通过排污管排出。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]本申请技术方案通过设置安装板、过滤网、活性炭板和排污管，可以在预处理设备使用过程中对安装板以及过滤网进行拆卸更换以及维护，避免了长时间使用会导致过滤网和活性炭板使用效果差的问题，同时流通孔的开设可以加快药剂和废液的混合速率，提高了预处理设备的工作速率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术的局部剖视图；
[0020]图3为本技术的俯视图。
[0021]图中：1、预处理箱；2、顶盖；3、搅拌电机；4、加药管；5、进料管；6、旋转轴；7、搅拌杆；8、流通孔；9、安装板；10、过滤网；11、活性炭板；12、排污管；13、支撑腿；14、阀门；15、出料管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备，包括预处理箱1，预处理箱1的顶部通过螺栓安装有顶盖2，顶盖2的顶部固定连接有进料管5，顶盖2的顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上固定连接有旋转轴6，旋转轴6的外部固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7的内部开设有流通孔8，预处理箱1的一侧固定安装有安装板9，安装板9的内部固定连接有过滤网10和活性炭板11，安装板9的一侧固定连接有排污管12，排污管12的外部固定安装阀门14，预处理箱1的底部固定连接有出料管15，出料管15的外部固定安装有阀门14，过滤网10位于流通孔8的下方，排污管12的一端位于过滤网10的上方；
[0023]在这种技术方案中通过设置安装板9、过滤网10、活性炭板11和排污管12，可以在预处理设备使用过程中对安装板9以及过滤网10进行拆卸更换以及维护，避免了长时间使用会导致过滤网10和活性炭板11使用效果差的问题，同时流通孔8的开设可以加快药剂和废液的混合速率，提高了预处理设备的工作速率；
[0024]除此之外，在有的技术方案中，如图2所示，顶盖2的顶部固定连接有加药管4，加药管4对处理设备内部进行加药，以便于分离处理。
[0025]除此之外，在有的技术方案中，如图2所示，预处理箱1的底部固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底部固定连接有支撑垫，提高装置使用的稳定性。
[0026]除此之外，在有的技术方案中，如图2所示，流通孔8的数量为八个，能够加快药剂与废液的混合速率。
[0027]除此之外，在有的技术方案中，如图2所示，搅拌电机3的外部固定安装有防护壳，防护壳的内部设置有隔音降噪棉，能够降低电机发出的噪音。
[0028]使用时，当需要对废液预处理时，将废液通过进料管5输入到预处理箱1的内部，启动搅拌电机3，并通过加药管4将分离用的药剂加入到预处理箱1的内部，旋转轴6带动搅拌杆7对废液进行搅拌，便于药剂与废液进行混合，并经过过滤网10和活性炭板11进行脱色以
及分离，当处理完成后便可以通过出料管15排出，当使用一段时间后，可以将安装板9拆下，以便于对过滤网10和活性炭板11更换，避免了长时间使用会导致过滤网10和活性炭板11使用效果差的问题，提高了预处理设备的工作速率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫废液精制盐用预处理设备，其特征在于，包括预处理箱（1），所述预处理箱（1）的顶部通过螺栓安装有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部固定连接有进料管（5），所述顶盖（2）的顶部固定安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴上固定连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的外部固定安装有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的内部开设有流通孔（8），所述预处理箱（1）的一侧固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的内部固定连接有过滤网（10）和活性炭板（11），所述安装板（9）的一侧固定连接有排污管（12），所述排污管（12）的外部固定安装阀门（14），所述预处理箱（1）的底部固定连接有出料管（15），所述出料管（15）的外部固定安装有阀门（14）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奂，姚付江，徐正强，万广占，赵胜南，牟玉坤，公维刚，白皓，
申请(专利权)人：山东奥美环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：