轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵及过渡叶轮制造技术

技术编号:14539157 阅读:194 留言:0更新日期:2017-02-03 01:56
本实用新型专利技术提供的是一种轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵。过渡叶轮上开有平衡孔,过渡导叶和出水段装配后形成一个压力腔,所述压力腔的一端与出水段的高压腔通过中间套与泵体之间的第一间隙相连通,所述压力腔的另一端通过叶轮口环和泵体之间的第二间隙与过渡叶轮的压力腔相连通。为解决自平衡多级离心泵残余轴向力的平衡问题,本实用新型专利技术对自平衡多级离心泵局部结构和零件进行了改进设计,使过渡叶轮和出水段之间配合形成一个压力腔,通过在过渡叶轮上打平衡孔来调控压力腔的压力达到平衡残余轴向力的目的。通过试验该结构可以平衡90%-95%的残余轴向力,因此提高了泵的寿命和运行的可靠性。

Self balancing multi-stage centrifugal pump and transition impeller with two axial force balance

The utility model provides a self balancing multi-stage centrifugal pump with two axial force balance. The transition of impeller on the opening balance hole, transition guide vane and the outlet section is formed by assembling a pressure chamber, the high-pressure cavity of the pressure chamber with one end of the outlet section of the pump body and between the first gap is communicated through the intermediate sleeve, is communicated with a pressure chamber second through the gap between the impeller ring and the pump body and the other end the pressure chamber with the transition of the impeller. In order to solve the balance problem of self balancing residual axial force of multistage centrifugal pump, the utility model has the advantages of improved design of self balance multi-stage centrifugal pump and parts of the local structure, which is formed with a pressure chamber between the impeller and the water outlet transition section, through a hole in the impeller to balance the transition pressure regulating cavity pressure reaches the residual axial balance the purpose of force. The residual axial force of the 90%-95% can be balanced by the experiment, which improves the life and reliability of the pump.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种多级离心泵,特别是一种自平衡多级离心泵。
技术介绍
多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。多级离心泵在使用过程中会产生轴向力,对平衡力的处理通常采用平衡盘或平衡鼓机构来进行平衡,但由于平衡力无法完全消除,多级离心泵在使用过程中平衡机构总会产生磨损,影响多级离心泵的正常使用。自平衡多级离心泵是一种结构新颖、靠叶轮的合理布置来平衡轴向力的多级离心泵。常用的自平衡多级离心泵去掉了容易磨损的平衡盘,靠推力轴承来解决残余轴向力。但实际应用中经常有推力轴承发热,损毁现象,达不到设计需要的寿命。关于消除自平衡多级离心泵的轴向力的公开报道较多,例如专利申请号为200910061428.6的专利文件中公开的“轴向力自平衡多级离心泵”;专利申请号为201210250813.7的专利文件中公开的“一种轴向力自平衡多级离心泵”等文献中,采用了叶轮对称布置的技术方案来平衡多级离心泵的轴向力。专利申请号为201410035689.1的专利文件中公开的“一种轴向力自平衡多级离心泵”,在泵的高压水压室的壁上开有高压水引出孔,平衡环上开有一个与高压水引出孔连通的阻尼孔,平衡盘与平衡环之间留有一定的间隔,形成一个压力室。这些技术方案多涉及到对多级离心泵的结构改动,技术方案相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对多级离心泵的结构改动小、能有效减少自平衡多级离心泵轴向力对推力轴承的影响的轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵。本技术的目的还在于提供一种用于轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵的过渡叶轮。本技术的轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵的过渡叶轮上开有平衡孔,过渡导叶和出水段装配后形成一个压力腔,所述压力腔的一端与出水段的高压腔通过中间套与泵体之间的第一间隙相连通,所述压力腔的另一端通过叶轮口环和泵体之间的第二间隙与过渡叶轮的压力腔相连通。本技术的轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵还可以包括:1、平衡孔为一个。2、所述平衡孔为2-6个,各平衡孔等间距分布。本技术的轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵的过渡叶轮在过渡叶轮上开平衡孔,所述平衡孔位于过渡叶轮的后盖板背面口环的圆周上均匀分布。本技术通过简单的结构达到了减少自平衡多级离心泵轴向力对推力轴承的影响,延长推力轴承的寿命的效果,使泵的运行更加可靠。本技术只是对多级离心泵轴的局部结构进行改进,泵的整体结构没有大的变化,改动的零件数量少,成本低。本技术实现了轴向力应的二次平衡,使轴承达到设计需要的寿命。为解决自平衡多级离心泵残余轴向力的平衡问题,本技术对自平衡多级离心泵局部结构和零件进行了改进设计,使过渡叶轮和出水段之间配合形成一个压力腔,通过在过渡叶轮上打平衡孔来调控压力腔的压力达到平衡残余轴向力的目的。通过试验该结构可以平衡90%-95%的残余轴向力,因此提高了泵的寿命和运行的可靠性。附图说明图1是多级离心泵的结构示意图。图2和图3是图1的局部放大图。图4是本技术的过渡叶轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图举例对本技术做更详细的描述。本技术的核心之一是对过渡叶轮的结构进行改进。结合图4,本技术的过渡叶轮上开有平衡孔11,所述平衡孔位于过渡叶轮的根部,平衡孔与过渡叶轮的叶轮吸入口12相贯通。平衡孔的数量为1-6个,当平衡孔的数量多于一个时,各平衡孔等间距分布。平衡孔的形状一般为圆形,这些孔均布在过渡叶轮后盖板的背面口环内。图1所示的是多级离心泵的结构。本技术是对多级离心泵中的过渡叶轮的结构及其部分部件的装配关系进行了改进。多级离心泵的整体结构并没有做大的改动。结合图2和图3,在过渡叶轮1上开平衡孔11,过渡导叶2和出水段3装配后形成一个压力腔4,所述压力腔的一端与出水段的高压腔7通过中间套与泵体之间的第一间隙5相连通,所述压力腔的另一端通过叶轮口环和泵体之间的第二间隙6与过渡叶轮的压力腔8相连通。由过渡叶轮、渡导叶和出水段经装配后形成一个压力腔,这个腔的一端与出水段的高压腔通过中间套与泵体之间的间隙相连通,而另一端通过叶轮口环和泵体间隙与过渡叶轮的压力腔相连通。压力腔产生的轴向力的方向如图3中F1所示的方向。自平衡多级离心泵为偶数时经过计算其轴向力的方向如图1中F2所示的方向,当自平衡多级泵为奇数时,通过设计其残余轴向力的方向如图1中F2所示的方向。根据以上情况在过渡叶轮上开平衡孔,使压力腔4与过渡叶轮的吸入口相通,由于压力腔中的压力远大于叶轮吸入口的压力,所以可以通过开平衡孔的大小来调节压力腔4的压力大小,从而达到平衡残余轴向力的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵,其特征是:过渡叶轮上开有平衡孔,过渡导叶和出水段装配后形成一个压力腔,所述压力腔的一端与出水段的高压腔通过中间套与泵体之间的第一间隙相连通,所述压力腔的另一端通过叶轮口环和泵体之间的第二间隙与过渡叶轮的压力腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵,其特征是:过渡叶轮上开有平衡孔,过
渡导叶和出水段装配后形成一个压力腔,所述压力腔的一端与出水段的高压腔通过中间套与
泵体之间的第一间隙相连通,所述压力腔的另一端通过叶轮口环和泵体之间的第二间隙与过
渡叶轮的压力腔相连通。
2.根据权利要求1所述的轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵,其特征是:平衡孔为
一个。
3.根据权利要求1所述的轴向力二次平衡的自平衡多级离心泵,其特征是:所述平衡
孔为2-6个,各平衡孔等间距分布。
4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦继宏张继范闫金平
申请(专利权)人:哈尔滨东北泵业有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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