一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，用于解决目前对于38t/h汽包锅炉碱煮缺乏相应的行业标准，使得部分电厂没能进行完整有效的锅炉碱煮，导致锅炉投入运行后蒸汽品质受到影响的技术问题。本发明专利技术实施例方法包括：步骤a：试验调试锅炉，备足碱煮炉所需水量、柴油、药品，完成加药系统安装；步骤b：启动引风机、送风机，进行燃油泄漏试验及炉膛吹扫；步骤c：经锅炉主给水系统进行锅炉进水，控制进水温度；步骤d：进行锅炉点火，逐步加热升压锅炉；步骤e：溶解所述药品，并进行共三期的加药煮炉。

Alkali boiling debugging process of 38t/h drum boiler

The embodiment of the invention discloses a 38t/h drum boiler alkali cooking process debugging, to solve the problem of present for 38t/h boiler alkali cooking lack of appropriate industry standards, which are not part of the power plant boiler complete and effective alkali cooking, cause technical problems after the operation of boiler steam quality is affected by the. The embodiment of the method comprises the following steps: step a: Test of boiler, alkali cooking stoves for an ample supply of water, diesel, drugs, complete dosing system installation; step B: start the blower fan, fuel leakage test and furnace purge; step C: the boiler feedwater system of boiler water. Control of water temperature; step D: the boiler ignition, gradually heating booster boiler; step e: dissolving the drug, and the three phases of dosing boiling.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉碱煮领域，尤其涉及一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺。
技术介绍
在制造、运输、保管、安装过程中，过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行碱煮炉清洗和蒸汽管道吹扫，以去除油污和铁锈。同时锅炉在整套启动以前，必须进行锅炉的蒸汽严密性试验和安全门校验，以确保锅炉正常安全运行。且《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001中3.5.1条明确规定新建锅炉的清洗范围：“…压力在9.8MPa以下的汽包炉，当垢量小于150g/m2时，可不进行酸洗，但必须进行碱洗或碱煮”。目前，对于38t/h汽包锅炉碱煮缺乏相应的行业标准，使得部分电厂没能进行完整有效的锅炉碱煮，导致锅炉投入运行后蒸汽品质受到影响。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，解决了目前对于38t/h汽包锅炉碱煮缺乏相应的行业标准，使得部分电厂没能进行完整有效的锅炉碱煮，导致锅炉投入运行后蒸汽品质受到影响的技术问题。本专利技术实施例提供的一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，包括：步骤a：试验调试锅炉，备足碱煮炉所需水量、柴油、药品，完成加药系统安装；步骤b：启动锅炉的引风机、送风机，进行锅炉燃油泄漏试验及锅炉炉膛吹扫；步骤c：经锅炉主给水系统对锅炉进行进水并控制进水温度；步骤d：对锅炉进行点火，逐步加热升压锅炉；步骤e：溶解所述药品，并进行共三期加药煮炉。优选地，步骤c：经锅炉主给水系统进行锅炉进水，控制进水温度具体包括：通过热电厂的除盐水经新建锅炉的主给水系统对锅炉进行进水；通过DCS系统观察其水温或加热到压力相对应的饱和温度，小于225°C，并控制进水温度与汽包壁温差小于50℃，上下壁温差小于40℃；上水时间不少于2h，冬季不少于4h。优选地，三期加药煮炉中第一期加药煮炉具体包括：将纯度为100％的苛性钠，NaOH和Na3PO4.12H2O各55.2Kg加除盐水配成10％浓度碱液；点火升压至0.3-0.8MPa压力碱煮12小时,拧紧螺丝及手孔盖；12小时后，在0.3-0.8MPa压力下，通过水冷壁下集箱、集中下水管和省煤器联箱放水门均匀放水，放水量为锅炉总量的10％。优选地，三期加药煮炉中第二期加药煮炉具体包括：于化学加药箱内，将纯度为100％的NaOH和Na3PO4.12H2O各5Kg配成5％碱液。将配置完毕的药液经加药泵打入锅炉，并将锅炉压力升至1.0-1.5MPa，经煮炉8小时，降压至0.3-0.8MPa进行放水，放水量为锅炉总量的10％。优选地，三期加药煮炉中第三期加药煮炉具体包括：在化学加药箱内，将纯度为100％的NaOH和Na3PO4.12H2O各5Kg配成5％碱液；将压力升至2.5MPa，煮炉8小时，降压至0MPa，进行定期排污放水。优选地，第一期煮炉后一小时开始化验，升压后每4小时一次。优选地，三期加药煮炉过程中还包括：各点排污时间不超过1min。优选地，三期加药煮炉过程中还包括：通过将过热器出口联箱排汽门打开10％～15％来冷却过热器。优选地，三期加药煮炉过程中还包括：解列电接点水位计，煮炉结束后进行冲洗。优选地，三期加药煮炉过程中还包括：检查得炉水中的碱度和磷酸根浓度趋于稳定时，结束煮炉。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例提供了一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，包括：步骤a：试验调试锅炉，备足碱煮炉所需水量、柴油、药品，完成加药系统安装；步骤b：启动锅炉引风机、送风机，进行锅炉燃油泄漏试验及锅炉炉膛吹扫；步骤c：经锅炉主给水系统对锅炉进行进水，控制进水温度；步骤d：进行锅炉点火，逐步加热升压锅炉；步骤e：溶解所述药品，并进行共三期的加药煮炉。本专利技术实施例通过提出一套完整的碱煮方法，解决了目前对于38t/h汽包锅炉碱煮缺乏相应的行业标准，使得部分电厂没能进行完整有效的锅炉碱煮，导致锅炉投入运行后蒸汽品质受到影响的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例的一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺步骤流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，用于解决目前对于38t/h汽包锅炉碱煮缺乏相应的行业标准，使得部分电厂没能进行完整有效的锅炉碱煮，导致锅炉投入运行后蒸汽品质受到影响的技术问题。为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，包括：步骤a：试验调试锅炉，备足碱煮炉所需水量、柴油、药品，完成加药系统安装；步骤b：启动锅炉的引风机、送风机，进行锅炉燃油泄漏试验及锅炉炉膛吹扫；步骤c：经锅炉主给水系统对锅炉进行进水并控制进水温度；步骤d：对锅炉进行点火，逐步加热升压锅炉；步骤e：溶解所述药品，并进行共三期加药煮炉。进一步地，步骤c：经锅炉主给水系统进行锅炉进水，控制进水温度具体包括：通过热电厂的除盐水经新建锅炉的主给水系统对锅炉进行进水；通过DCS系统观察其水温或加热到压力相对应的饱和温度小于225℃，并控制进水温度与汽包壁温差小于50℃，上下壁温差小于40℃；上水时间不少于2h，冬季不少于4h。进一步地，三期加药煮炉中第一期加药煮炉具体包括：将纯度为100％的苛性钠NaOH和Na3PO4.12H2O各55.2Kg加除盐水配成10％浓度碱液；点火升压至0.3-0.8MPa压力碱煮12小时,拧紧螺丝及手孔盖；12小时后，在0.3-0.8MPa压力下，通过水冷壁下集箱、集中下水管和省煤器联箱放水门均匀放水，放水量为锅炉总量的10％。进一步地，三期加药煮炉中第二期加药煮炉具体包括：于化学加药箱内，将纯度为100％的NaOH和Na3PO4.12H2O各5Kg配成5％碱液。将配置完毕的药液经加药泵打入锅炉，并将锅炉压力升至1.0-1.5MPa，经煮炉8小时，降压至0.3-0.8MPa进行放水，放水量为锅炉总量的10％。进一步地，三期加药煮炉中第三期加药煮炉具体包括：在化学加药箱内，将纯度为100％的NaOH和Na3PO4.12H2O各5Kg配成5％碱液；将压力升至2.5MPa，煮炉8小时，降压至0MPa，进行定期排污放水。进一步地，第一期煮炉后一小时开始化验，升压后每4小时一次。进一步地，三期加药煮炉过程中还包括：各点排污时间不超过1min。进一步地，三期加药煮炉过程中还包括：通过将过热器出口联箱排汽门打开10％～15％来冷却过热器。进一步地，三期加药煮炉过程中还包括：解列电接点水位计，煮炉结束后进行冲洗。进一步地，三期加药煮炉过程中还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，其特征在于，包括：步骤a：试验调试锅炉，备足碱煮炉所需水量、柴油、药品，完成加药系统安装；步骤b：启动所述锅炉的引风机、送风机，进行所述锅炉燃油泄漏试验及所述锅炉炉膛吹扫；步骤c：通过所述锅炉主给水系统对所述锅炉进行进水，并控制进水温度；步骤d：对所述锅炉进行点火，逐步加热升压所述锅炉；步骤e：溶解所述药品，并进行共三期加药煮炉。

【技术特征摘要】
1.一种38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，其特征在于，包括：步骤a：试验调试锅炉，备足碱煮炉所需水量、柴油、药品，完成加药系统安装；步骤b：启动所述锅炉的引风机、送风机，进行所述锅炉燃油泄漏试验及所述锅炉炉膛吹扫；步骤c：通过所述锅炉主给水系统对所述锅炉进行进水，并控制进水温度；步骤d：对所述锅炉进行点火，逐步加热升压所述锅炉；步骤e：溶解所述药品，并进行共三期加药煮炉。2.根据权利要求1所述的38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，其特征在于，所述步骤c：经所述锅炉主给水系统对所述锅炉进行进水，控制进水温度具体包括：通过热电厂的除盐水经新建锅炉的主给水系统对所述锅炉进行进水；通过DCS系统观察其水温或加热到压力相对应的饱和温度小于225℃，并控制进水温度与汽包壁温差小于50℃，上下壁温差小于40℃。3.根据权利要求1所述的38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，其特征在于，所述三期加药煮炉中第一期加药煮炉具体包括：将纯度为100％的苛性钠NaOH和Na3PO4.12H2O各55.2Kg加除盐水配成10％浓度碱液；点火升压至0.3-0.8MPa压力碱煮12小时,拧紧螺丝及手孔盖；12小时后，在所述0.3-0.8MPa压力下，通过水冷壁下集箱、集中下水管和省煤器联箱放水门均匀放水，放水量为锅炉总量的10％。4.根据权利要求1所述的38t/h汽包锅炉碱煮调试工艺，其特征在于，所述三期加药煮炉中第二期加药煮炉具体包括：于化学加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，许凯，钟俊，温智勇，刘亚明，宋景慧，周杰联，李方勇，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44