内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置，包括不锈钢管，在不锈钢管上制有每排六个侧端圆孔的圆孔排,自顶端的圆孔排向两侧分布，在240度的扇形面积上均匀排列11个圆孔排，在不锈钢管的右侧端焊接有圆形钢片，在圆形钢片上以圆心为中心，匀距间隔制有与不锈钢管上圆孔排中侧端圆孔直径相同的发散状顶端圆孔。在现役电站锅炉汽包差压水位计的汽水取样管上加装本实用新型专利技术后，测量的汽包水位数值波动幅度明显变小，汽包上不同位置的几个差压水位计的测量值之间的偏差明显减小，对于提高锅炉给水自动调节系统的稳定性以及锅炉汽包水位保护的可靠性均有一定的实际意义。

Built in type power plant boiler drum differential pressure water level gauge sampling device

The utility model relates to a built-in boiler drum differential pressure level measurement sampling device, comprising a stainless steel tube, stainless steel tube is provided with holes in each row of six side hole hole from the top row, row to the two sides evenly arranged on the fan-shaped distribution, area of 240 degrees on the 11 hole row in stainless steel on the right side of the tube is welded a circular steel sheet, the circular steel sheet to center spacing is uniform and the stainless steel pipe hole row side hole diameter at the top of the same hole divergent. Steam and water sampling on active duty boiler drum differential pressure water level gauge tube is additionally arranged on the utility model, the drum level measurement fluctuation was smaller, the deviation between the measured drum on different positions of several differential pressure water level gauge value decreased significantly, to improve the boiler feedwater automatic control system's stability and reliability of the boiler drum water level protection have a certain practical significance.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火力发电自动控制
，特别是一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置。
技术介绍
电站锅炉汽包水位是表征锅炉物质平衡的重要指标，为了保证发电机组的正常运行，锅炉汽包水位必须能准确测量。差压水位计是利用液体静力学原理通过测量汽包内汽水混合物与平衡容器内恒定水位之间的静压差，再通过差压变送器转换来显示水位的。随着自动控制技术的发展，在汽包差压水位测量回路引入汽包压力补偿校正功能，大大提高汽包水位测量的精确度，所以目前电站锅炉汽包水位测量普遍采用结构简单直观的单室平衡容器并通过压力补偿校正的差压水位计。汽包内部结构复杂，布满各种汽水管道及汽水分离器、清洗装置，所以汽包内部不同位置可能产生一定的涡流，动能很大的汽水混合物冲击着炉水，对差压水位计的差压信号产生不可修正的系统误差。因此汽包差压水位计受汽包内部结构及取样方式、安装位置的影响非常明显。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，而提出一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置，包括左侧开口焊接在锅炉汽包内部差压水位计汽水取样管入口端头的不锈钢管，在不锈钢管上制有每排六个侧端圆孔的圆孔排,自顶端的圆孔排向两侧分布，在240度的扇形面积上均匀排列11个圆孔排，最顶端圆孔排的左侧侧端圆孔距离不锈钢管左端开口6mm，与最顶端圆孔排相邻的圆孔排左侧的侧端圆孔距离不锈钢管左端开口12mm，圆孔排间隔排列以此类推，在不锈钢管的右侧端焊接有圆形钢片，在圆形钢片上以圆心为中心，匀距间隔制有与不锈钢管上圆孔排中侧端圆孔直径相同的发散状顶端圆孔。而且，所述不锈钢管上侧端圆孔及圆形钢片上顶端圆孔的孔径均为6mm，两两相邻侧端圆孔及两两相邻顶端圆孔之间的圆心距均为12mm。本技术的优点和积极效果是：本技术在现役电站锅炉汽包差压水位计的汽水取样管上加装本装置后，测量的汽包水位数值波动幅度明显变小，汽包上不同位置的几个差压水位计的测量值之间的偏差明显减小。对于提高汽包水位测量的准确性，提高锅炉给水自动调节系统的稳定性以及锅炉汽包水位保护的可靠性均有一定的实际意义。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本技术保护的范围。一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置，如图1或2或3所示，包括左侧开口焊接在锅炉汽包内部差压水位计汽水取样管入口端头的不锈钢管1，在不锈钢管上制有每排六个侧端圆孔的圆孔排2,自顶端的圆孔排向两侧分布，在240度的扇形面积上均匀排列11个圆孔排，最顶端圆孔排的左侧侧端圆孔距离不锈钢管左端开口6mm，与最顶端圆孔排相邻的圆孔排左侧的侧端圆孔距离不锈钢管左端开口12mm，圆孔排间隔排列以此类推，在不锈钢管的右侧端焊接有圆形钢片3，在圆形钢片上以圆心为中心，匀距间隔制有与不锈钢管上圆孔排中侧端圆孔直径相同的发散状顶端圆孔4。在本技术的具体实施中，所述不锈钢管上侧端圆孔及圆形钢片上顶端圆孔的孔径均为6mm，两两相邻侧端圆孔及两两相邻顶端圆孔之间的圆心距均为12mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置，其特征在于：包括左侧开口焊接在锅炉汽包内部差压水位计汽水取样管入口端头的不锈钢管，在不锈钢管上制有每排六个侧端圆孔的圆孔排,自顶端的圆孔排向两侧分布，在240度的扇形面积上均匀排列11个圆孔排，最顶端圆孔排的左侧侧端圆孔距离不锈钢管左端开口6mm，与最顶端圆孔排相邻的圆孔排左侧的侧端圆孔距离不锈钢管左端开口12mm，圆孔排间隔排列以此类推，在不锈钢管的右侧端焊接有圆形钢片，在圆形钢片上以圆心为中心，匀距间隔制有与不锈钢管上圆孔排中侧端圆孔直径相同的发散状顶端圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种内置式电站锅炉汽包差压水位计测量取样装置，其特征在于：包括左侧开口焊接在锅炉汽包内部差压水位计汽水取样管入口端头的不锈钢管，在不锈钢管上制有每排六个侧端圆孔的圆孔排,自顶端的圆孔排向两侧分布，在240度的扇形面积上均匀排列11个圆孔排，最顶端圆孔排的左侧侧端圆孔距离不锈钢管左端开口6mm，与最顶端圆孔排相邻的圆孔排左侧的侧端圆孔距离不锈钢管左端开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，张长志，周连升，倪玮晨，李浩然，曹晓楠，秦俊海，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：天津;12