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一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置制造方法及图纸

技术编号:15605220 阅读:253 留言:0更新日期:2017-06-14 00:32
一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,包括汽包本体,汽包本体的顶部安装有与之相连通的导汽管,导汽管的侧壁通过上下布置的两个连通管道与平衡容器筒相连通,每一个连通管道上又通过连接一个阀门实现管道的导通与截止;平衡容器筒的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块,平衡容器筒的侧壁上安装有一块磁性翻板;磁性翻板由多个圆柱形磁板顺次排列组成,每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成,通过磁性滑块与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。本实用新型专利技术测量准确性高、运行可靠、故障率低、维护量少、检修方便,能有效避免汽包炉带压放水时发生汽包上下壁温差大的情况,确保的汽包的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置
本技术涉及一种装置,具体涉及一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置。
技术介绍
目前,中国在役的亚临界机组中,锅炉中均有汽包。由于无有效确认汽包满水的手段,汽包在带压放水前已存在较大的上下壁温差,当汽包炉带压放水时,汽包上下壁温差极易增大,有时超出厂家规定值,且无有效避免的手段,对汽包的安全构成严重威胁。国内出现过带压放水期间,因汽包上下壁温差大,造成汽包承受的应力较大,导致汽包变形或断裂的案例。为确保汽包炉带压放水期间,缩小甚至不产生汽包上下壁温差,特专利技术一种装置。
技术实现思路
本技术提供一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,其测量准确性高、直观性强、运行可靠、故障率低、结构简单、维护量少、检修方便、生产成本低、使用范围广。本技术技术方案按照下述方法实现:一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,包括汽包本体,所述汽包本体的顶部安装有与之相连通的导汽管,所述导汽管的侧壁通过上下布置的两个连通管道与平衡容器筒相连通,每一个连通管道上又通过连接一个阀门实现管道的导通与截止;所述平衡容器筒的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块,所述平衡容器筒的侧壁上安装有一块磁性翻板;所述磁性翻板由多个圆柱形磁板顺次排列组成,每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成,通过磁性滑块与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。优选的是,所述圆柱形磁板中的两个半圆柱磁板为两个不同颜色的半圆柱磁板。优选的是,所述平衡容器筒的内壁从下至上均匀安装有多个干簧管,每一个干簧管分别串接一个电阻,多组干簧管和电阻并接在一起,通过电阻值检测器将检测的电阻值经过AD转换器将信号传递给控制器,控制器又通过DA转换器将液位值在显示屏中显示。优选的是,所述控制器采用AT89S51型单片机。优选的是,所述AD转换器采用ADC0809型转换器。优选的是,所述DA转换器采用DAC0832型转换器。优选的是,所述显示屏采用12864液晶屏。优选的是,所述电阻值检测器内设置有电压表和电流表,通过电压表与电流表测得的比值来确定电阻值。本技术有益效果:本技术测量准确性高、直观性强、运行可靠、故障率低、结构简单、维护量少、检修方便、生产成本低、使用范围广,能有效避免汽包炉带压放水时发生汽包上下壁温差大的情况,确保的汽包的安全;设置有干簧管和检测系统,将平衡容器筒中的液位远传到显示器上,从而能够确认汽包是否已经充满水。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为设置有干簧管的平衡容器筒结构示意图;图3为本技术中的干簧管与电阻连接电路图;图4为本技术电控原理框图;1—汽包本体,2—导汽管,3—连通管道,4—阀门,5—磁性滑块,6—磁性翻板,7—干簧管,8—电阻,9—电阻值检测器,10—AD转换器,11—控制器,12—DA转换器,13—显示屏,14—平衡容器筒。具体实施方式以下结合附图1至附图4所示,通过具体实施例对本技术作进一步的说明。一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,包括汽包本体1,汽包本体1的顶部安装有与之相连通的导汽管2,导汽管2的侧壁通过上下布置的两个连通管道3与平衡容器筒14相连通,每一个连通管道3上又通过连接一个阀门4实现管道的导通与截止;平衡容器筒14的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块5,平衡容器筒14的侧壁上安装有一块磁性翻板6;磁性翻板6由多个圆柱形磁板顺次排列组成,每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成,通过磁性滑块5与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。圆柱形磁板中的两个半圆柱磁板为两个不同颜色的半圆柱磁板,一半为白色,另一半为红色。对汽包上水前,缓慢开启上下两个阀门4,当汽包水位较高时,汽包中的水将进入导汽管2,导汽管2中的水位高于下部的阀门时,水通过阀门及连通管道3进入平衡容器筒14,平衡容器筒14内的磁性滑块5开始上浮,磁性滑块5上浮过程中将带动磁性翻板6中的圆柱形磁板翻转,使其变为红色。反之,水位降低时,磁性翻板6显示的水位将下降,使圆柱形磁板变为白色。红色和白色的翻板交界处即为平衡容器筒14内的水位。只要保持汽包的水位在上部阀门和下部阀门位置之间时,即可确认汽包已经充满水,由于水是热的良导体,则汽包上下壁温差将会消失,锅炉带压放水时,汽包上下壁温差就会很小。平衡容器筒14的内壁从下至上均匀安装有多个干簧管7,每一个干簧管分别串接一个电阻8,多组干簧管和电阻并接在一起,通过电阻值检测器9将检测的电阻值经过AD转换器10将信号传递给控制器11,控制器11又通过DA转换器12将液位值在显示屏13中显示。当磁性滑块5位于某一个干簧管7时,此时,此干簧管7在磁力的作用下,内部两个簧片端点相互吸引并闭合,从而导通电路,经过电阻值检测器9内的电压表和电流表测得电压值和电流值经计算后,将所得的电阻值传递给控制器11,因为每一个干簧管7串接的电阻值都不一样,因此,每一次的总电阻值也不相同,因此,控制器11通过不同的电阻值将所对应的液位高度通过显示屏13显示出来。控制器11采用AT89S51型单片机,此系列单片机是低功耗的、具有4KB在线课编程Flash存储器的单片机,它与通用80C51系列单片机的指令系统和引脚兼容。片内的Flash可允许在线重新编程,也可使用非易失性存储器编程,它将通用CPU和在线可编程Flash集成在一个芯片上,形成了功能强大、使用灵活和具有较高性能性价比的微控制器。AD转换器10采用ADC0809型转换器。DA转换器12采用DAC0832型转换器。显示屏13采用12864液晶屏,该点阵的屏显成本相对较低,适用于各类仪器,小型设备的显示领域。尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本技术,但本领域的技术人员可以理解,可以做出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本技术的范围。以上结合本技术的具体实施例做了详细描述,但并非是对本技术的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本技术技术方案的范围。本文档来自技高网...
一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置

【技术保护点】
一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,包括汽包本体(1),其特征在于:所述汽包本体(1)的顶部安装有与之相连通的导汽管(2),所述导汽管(2)的侧壁通过上下布置的两个连通管道(3)与平衡容器筒(14)相连通,每一个连通管道(3)上又通过连接一个阀门(4)实现管道的导通与截止;所述平衡容器筒(14)的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块(5),所述平衡容器筒(14)的侧壁上安装有一块磁性翻板(6);所述磁性翻板(6)由多个圆柱形磁板顺次排列组成,每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成,通过磁性滑块(5)与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。

【技术特征摘要】
1.一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,包括汽包本体(1),其特征在于:所述汽包本体(1)的顶部安装有与之相连通的导汽管(2),所述导汽管(2)的侧壁通过上下布置的两个连通管道(3)与平衡容器筒(14)相连通,每一个连通管道(3)上又通过连接一个阀门(4)实现管道的导通与截止;所述平衡容器筒(14)的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块(5),所述平衡容器筒(14)的侧壁上安装有一块磁性翻板(6);所述磁性翻板(6)由多个圆柱形磁板顺次排列组成,每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成,通过磁性滑块(5)与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。2.根据权利要求1所述的一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,其特征在于:所述圆柱形磁板中的两个半圆柱磁板为两个不同颜色的半圆柱磁板。3.根据权利要求1所述的一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置,其特征在于:所述平衡容器筒(14)的内壁从下至上均匀安装有多个干簧管(7),每一个干簧管分别串...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国红汪永利张树利
申请(专利权)人:张树利
类型:新型
国别省市:江苏,32

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