一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置制造方法及图纸

一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，包括汽包本体，汽包本体的顶部安装有与之相连通的导汽管，导汽管的侧壁通过上下布置的两个连通管道与平衡容器筒相连通，每一个连通管道上又通过连接一个阀门实现管道的导通与截止；平衡容器筒的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块，平衡容器筒的侧壁上安装有一块磁性翻板；磁性翻板由多个圆柱形磁板顺次排列组成，每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成，通过磁性滑块与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。本实用新型专利技术测量准确性高、运行可靠、故障率低、维护量少、检修方便，能有效避免汽包炉带压放水时发生汽包上下壁温差大的情况，确保的汽包的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置
本技术涉及一种装置，具体涉及一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置。
技术介绍
目前，中国在役的亚临界机组中，锅炉中均有汽包。由于无有效确认汽包满水的手段，汽包在带压放水前已存在较大的上下壁温差，当汽包炉带压放水时，汽包上下壁温差极易增大，有时超出厂家规定值，且无有效避免的手段，对汽包的安全构成严重威胁。国内出现过带压放水期间，因汽包上下壁温差大，造成汽包承受的应力较大，导致汽包变形或断裂的案例。为确保汽包炉带压放水期间，缩小甚至不产生汽包上下壁温差，特专利技术一种装置。
技术实现思路
本技术提供一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，其测量准确性高、直观性强、运行可靠、故障率低、结构简单、维护量少、检修方便、生产成本低、使用范围广。本技术技术方案按照下述方法实现：一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，包括汽包本体，所述汽包本体的顶部安装有与之相连通的导汽管，所述导汽管的侧壁通过上下布置的两个连通管道与平衡容器筒相连通，每一个连通管道上又通过连接一个阀门实现管道的导通与截止；所述平衡容器筒的容腔内放置有一块能够根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，包括汽包本体（1），其特征在于：所述汽包本体（1）的顶部安装有与之相连通的导汽管（2），所述导汽管（2）的侧壁通过上下布置的两个连通管道（3）与平衡容器筒（14）相连通，每一个连通管道（3）上又通过连接一个阀门（4）实现管道的导通与截止；所述平衡容器筒（14）的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块（5），所述平衡容器筒（14）的侧壁上安装有一块磁性翻板（6）；所述磁性翻板（6）由多个圆柱形磁板顺次排列组成，每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成，通过磁性滑块（5）与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。

【技术特征摘要】
1.一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，包括汽包本体（1），其特征在于：所述汽包本体（1）的顶部安装有与之相连通的导汽管（2），所述导汽管（2）的侧壁通过上下布置的两个连通管道（3）与平衡容器筒（14）相连通，每一个连通管道（3）上又通过连接一个阀门（4）实现管道的导通与截止；所述平衡容器筒（14）的容腔内放置有一块能够根据水位的变化而上下浮动的磁性滑块（5），所述平衡容器筒（14）的侧壁上安装有一块磁性翻板（6）；所述磁性翻板（6）由多个圆柱形磁板顺次排列组成，每一个圆柱形磁板由两个不同磁性的半圆柱磁板组成，通过磁性滑块（5）与半圆柱磁板磁耦合实现圆柱形磁板的翻转。2.根据权利要求1所述的一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，其特征在于：所述圆柱形磁板中的两个半圆柱磁板为两个不同颜色的半圆柱磁板。3.根据权利要求1所述的一种避免汽包炉带压放水时汽包上下壁温差大的装置，其特征在于：所述平衡容器筒（14）的内壁从下至上均匀安装有多个干簧管（7），每一个干簧管分别串...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国红，汪永利，张树利，
申请(专利权)人：张树利，
类型：新型
国别省市：江苏,32