本发明专利技术公开了一种汽包压力测量取压装置，所述汽包压力测量取压装置(1)包括主体部分(E)、导管部分和排气丝堵(D)，并通过导压管(2)与压力变送器膜盒(3)连接，导管部分为第一导管(A)、第二导管(B)和第三导管(C)，分别连接在所述主体部分(E)底部、侧部、顶部上，并伸入到主体部分(E)，所述第一导管(A)通过汽包取压根部阀(5)与汽包(4)连接，所述第二导管(B)与导压管2连接，所述第三导管(C)上安装仪表针型阀，所述排气丝堵(D)与主体部分(E)螺纹连接，发明专利技术结构简单，安装便携，使用方便。且大大延长了压力变送器使用的寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种取压装置，尤其是一种适用于锅炉汽包介质采用尿素解析废液或其它易结晶堵塞的介质代替脱盐水时的汽包压力测量取压装置。
技术介绍
化肥化工企业生产过程中汽化装置中的汽化炉夹套锅炉和吹风气回收锅炉是热能回收利用的主要节能装置，汽化炉夹套利用炉体余热副产蒸汽，吹风气回收锅炉利用汽化过程中富余的吹风气和合成装置释放的驰放气燃烧副产蒸汽，而蒸汽又有效地利用于汽化装置，其汽包加液原设计采用工业脱盐水，水质较好。但随着节能减排的需要，大多数联 产尿素厂将尿素装置解析废液经处理后，送至汽化夹套汽包和吹风气回收锅炉汽包，用解析废液取代脱盐水，由于经处理后的解析废液中仍含有一部分NH3和C02，油污等易结晶，易堵塞的杂质，传统的锅炉汽包压力测量过程中取压方式为直接取压，如图1，在汽包介质改变为解析废液后，存在着取压管线及测压装置内结晶堵塞，致使无法真实测量到汽包内实际压力。尤其测压用于压力变送器膜盒一经堵塞，会造成膜盒变形损坏。因此传统的取压方式会造成一方面汽包压力测量无法反应真实压力，另一方面会使压力变送器膜盒变形，损坏变送器。本专利技术为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种汽包压力测量取压装置。本专利技术的目的是实现化肥化工企业锅炉汽包采用尿素解析废液等易结晶介质的测压取压。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为一种汽包压力测量取压装置，所述汽包压力测量取压装置I包括主体部分E、导管部分和排气丝堵D，并通过导压管2与压力变送器膜盒3连接，所述汽包压力测量取压装置I通过汽包取压根部阀5与汽包4连接，其特征是所述导管部分为第一导管A、第二导管B和第三导管C，分别连接在所述主体部分E底部、侧部、顶部上，并伸入到主体部分E，所述第一导管A通过汽包取压根部阀5与汽包4连接，所述第二导管B与导压管2连接，所述第三导管C上安装仪表针型阀，所述排气丝堵D与主体部分E螺纹连接，用于排气。本专利技术的有益效果I、由于油位已经升至D 口的位置，说明本专利技术内、导压管、压力变送器膜盒内已注满了干净的硅油，当开启第一导管A 口仪表阀进行测压时，本专利技术上部充满了气体，汽包内的易结晶解析废液不会进入压力变送器导压管内。如有少量的易结晶解析废液进入本装置，会沉淀于本专利技术底部，由于连接压力变送器的B 口高于本专利技术底部20_，所以解析废液不会进入导压管内。2、由于导压管和压力变送器膜盒内充满了干净的硅油，减少了因解析废液结晶造成的测压不准，保证了测压的可靠性。3、由于压力变送器膜盒内充满了干净的硅油，有效的保护了压力变送器膜盒，大大延长了压力变送器使用的寿命。 4、导压管与压力变送器 垂直距离为500mm左右，硅油的密度为920Kg/M3，油柱产生的压力为P = pgh = 0. 92X103X9.8X0.5 = 4. 5KPa，而原有导压管内采取解析废液的密度为930Kg/M3，产生的压力为P = 4. 557KPa，前后差值为0. 007KPa，以锅炉汽包压力变送器2. 5MPa计算影响测量误差为0. 00028%，可忽略不计。故本专利技术不影响测量精度。5、采用本专利技术，导压管、压力变送器膜盒内注入了硅油，而硅油的凝固温度为-30摄氏度，对于冬季气温在零下的地区如采用原有取压方式需对导压管及压力变送器进行伴热，以防止导压管内的解析废液冻结而影响测量和损坏测量装置。本专利技术采用的硅油实用于气温低于-30摄氏度的地区，所以冬季温度低时，无需采用伴热措施，具有防冻功能。6、本专利技术具有可拆卸功能，关闭与第一导管A相连的原有取压根部阀，打开第三导管第三导管C仪表针形阀，对本装置进行卸压操作，当专利技术内压力降为0时，将第一导管A、第二导管B两接头拆卸后，可将本专利技术单独进行清理。7、本专利技术结构简单，安装便携，使用方便。附图说明图I为现有技术中锅炉汽包压力测量常规取压方式的示意图；图2为本专利技术锅炉汽包压力测量常规取压方式的示意图；图3为本专利技术汽包压力测量取压装置的示意图；其中，I :汽包压力测量取压装置、2 :导压管、3 :压力变送器膜盒、4 :汽包、5 :汽包取压根部阀、A :导管、B :导管、C :导管、D :排气丝堵、E :主体部分。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施例参考图2、3所示。一种汽包压力测量取压装置，所述汽包压力测量取压装置I包括主体部分E、导管部分和排气丝堵D，并通过导压管2与压力变送器膜盒3连接，所述汽包压力测量取压装置I通过汽包取压根部阀5与汽包4连接，其特征是所述导管部分为第一导管A、第二导管B和第三导管C，分别连接在所述主体部分E底部、侧部、顶部上，并伸入到主体部分E，所述第一导管A通过汽包取压根部阀5与汽包4连接，所述第二导管B与导压管2连接，所述第三导管C上安装仪表针型阀，所述排气丝堵D与主体部分E螺纹连接，用于排气。进一步地说，所述主体部分E呈圆筒型，其直径为130mm，高度为150mm，壁厚为4mm o进一步地说，所述主体部分E的材质为不锈钢或碳钢。进一步地说，所述第一导管A，第二导管B和第三导管C的直径为14mm，管壁厚为2mm,与所述主体部分E的连接方式为焊接,伸入主体部分E的长度分别为115mm、IOmm和IOmm0进一步地说，所述第一导管A焊接在所述主体部分E底部中心位置，所述第二导管B的出口高于所述主体部分E的底部，解析废液不会进入导压管内，所述导压管2焊接有M20X I. 5的外螺纹接头，与所述第二导管B螺纹连接，并在连接部位安装有18mmX6mmX2mm的招质密封垫片,所述第三导管C与所述仪表针形阀的连接为可拆卸式连接。进一步地说，所述第二导管B的出口高于所述主体部分E的底部20_。进一步地说，所述仪表针形阀为J23H-10的仪表针形阀。进一步的说，所述导压管2、压力变送器膜盒3内注满硅油。本专利技术的工作过程为 I、锅炉汽包压力测量常规取压方式如图1，采用根部阀导压管，压力变送器直接连接的方法，将本专利技术如图2所示连接于原有汽包压力测量回路中，第一导管A连接在汽包顶部原有取压根部阀之后，在原有导压管上焊接M20X I. 5的内螺纹接头，并将该接头与本专利技术上的第二导管B 口直接相连，密封垫片采用18X6X2的铝质垫片。2、关闭与第一导管A 口相连的原有取压根部阀，打开C 口仪表针形阀，取下排气丝堵D。3、利用第三导管C 口向本专利技术内注入硅油，观察排气丝堵D 口，当排气丝堵D 口向外流硅油时，说明本专利技术内油位已经达到排气丝堵D 口位置，此时应停止加硅油。4、关闭第三导管C 口的仪表针形阀，打开与第一导管A 口的相连的原有取压根部阀，可正常测量汽包内实际压力。5、需拆卸本专利技术时，关闭与第一导管A 口相连的原有取压根部阀，打开第三导管C口仪表针形阀，对本装置进行卸压操作，当专利技术内压力降为0时，将第一导管A 口、第二导管B 口两接头拆卸后，可取下本专利技术进行清理或冲洗工作，保证本专利技术内部的清洁，无积尘。以上所述实施方式仅表达了本专利技术的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本专利技术范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种汽包压力测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏朝阳，
申请(专利权)人：山西兰花科技创业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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