冷凝液罐乏汽再利用装置制造方法及图纸

本技术涉及冷凝液乏汽回收再利用领域，尤其涉及一种冷凝液罐乏汽再利用装置，包括热水罐，所述热水罐内设置有蒸汽分布器，所述蒸汽分布器包括一端开口、另一端封闭的主管，所述放空乏汽管连接至主管开口端，所述主管上连接有至少两个支管，每个支管的自由端均为封闭结构，且每个支管上沿长度方向设置有多排蒸汽喷管组，每排蒸汽喷管组包括沿支管周向设置的多个蒸汽喷管，所述蒸汽喷管上沿长度方向设置有多排蒸汽喷孔组，每排蒸汽喷孔组包括沿蒸汽喷管周向设置的多个蒸汽喷孔。本技术改变乏汽放空流程，从本质上彻底解决冷凝液罐乏汽放空的问题，该装置运行安全可靠、操作简单、有效大幅提高乏汽回收利用效率等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝液乏汽回收再利用领域，尤其涉及一种冷凝液罐乏汽再利用装置。

技术介绍

1、传统的肟化反应装置冷凝液系统（如图1所示），外界送来的0.45mpa、0.3mpa的蒸汽凝液送至冷凝液罐1，冷凝液经冷凝液泵2外送至脱盐水装置回收利用，冷凝液罐1的气相经冷凝器3冷凝回收凝液，不凝气高点放空。这种工艺存在以下弊端：

2、1、生产过程中，冷凝液罐1的乏汽经冷凝器3冷凝，冷凝器3的不凝气放空量很大，导致大量蒸汽放空，造成能源浪费。

3、2、冷凝器3的不凝气放空量很大，现场环境较差，冬季地面结冰导致安全隐患的同时又造成地面水泥粉化严重。

4、3、冷凝液罐1的乏汽经冷凝器3冷凝，造成循环水浪费的同时又导致乏汽热量的浪费，造成能源浪费。

技术实现思路

1、本技术为了解决冷凝液罐乏汽放空的问题，提供了一种冷凝液罐乏汽再利用装置。

2、本技术是通过以下技术方案实现的：一种冷凝液罐乏汽再利用装置，包括冷凝液罐，冷凝器，连接于冷凝液罐与冷凝器进料口之间的第一管线，还包括热水罐，连接于热水罐出液口上的热水泵，所述第一管线上串联设置有第一阀门，所述冷凝液罐与第一阀门之间的第一管线上并联连接有放空乏汽管，所述放空乏汽管连接于热水罐上，所述热水罐内设置有蒸汽分布器，所述蒸汽分布器包括一端开口、另一端封闭的主管，所述放空乏汽管连接至主管开口端，所述主管上连接有至少两个支管，每个支管的自由端均为封闭结构，且每个支管上沿长度方向设置有多排蒸汽喷管组，每排蒸汽喷管组包括沿支管周向设置的多个蒸汽喷管，所述蒸汽喷管上沿长度方向设置有多排蒸汽喷孔组，每排蒸汽喷孔组包括沿蒸汽喷管周向设置的多个蒸汽喷孔。

3、作为本技术技术方案的进一步改进，所述放空乏汽管上串联设置有第二阀门。

4、作为本技术技术方案的进一步改进，所述热水泵出液口上设置有第二管线，所述第二管线上串联设置有第三阀门。

5、作为本技术技术方案的进一步改进，位于第三阀门出液口的第二管线与热水罐之间并联设置有第三管线。

6、作为本技术技术方案的进一步改进，所有的支管均匀布置于主管的同一径向平面内。

7、作为本技术技术方案的进一步改进，每个支管上的蒸汽喷管的数量以及布置方式相同。

8、本技术提供的冷凝液罐乏汽再利用装置，与现有技术相比具有如下优点：改变乏汽放空流程，从本质上彻底解决冷凝液罐乏汽放空的问题，该装置运行安全可靠、操作简单、有效大幅提高乏汽回收利用效率等特点，适用于化工行业中采用低压蒸汽加热的热水装置，可有效降低蒸汽消耗、降低生产成本、提高企业生产效益。

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【技术保护点】

1.一种冷凝液罐乏汽再利用装置，包括冷凝液罐（1），冷凝器（3），连接于冷凝液罐（1）与冷凝器（3）进料口之间的第一管线（4），其特征在于，还包括热水罐（5），连接于热水罐（5）出液口上的热水泵（6），所述第一管线（4）上串联设置有第一阀门（7），所述冷凝液罐（1）与第一阀门（7）之间的第一管线（4）上并联连接有放空乏汽管（8），所述放空乏汽管（8）连接于热水罐（5）上，所述热水罐（5）内设置有蒸汽分布器（10），所述蒸汽分布器（10）包括一端开口、另一端封闭的主管（101），所述放空乏汽管（8）连接至主管（101）开口端，所述主管（101）上连接有至少两个支管（102），每个支管（102）的自由端均为封闭结构，且每个支管（102）上沿长度方向设置有多排蒸汽喷管组，每排蒸汽喷管组包括沿支管（102）周向设置的多个蒸汽喷管（103），所述蒸汽喷管（103）上沿长度方向设置有多排蒸汽喷孔组，每排蒸汽喷孔组包括沿蒸汽喷管（103）周向设置的多个蒸汽喷孔（104）。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝液罐乏汽再利用装置，其特征在于，所述放空乏汽管（8）上串联设置有第二阀门（9）。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝液罐乏汽再利用装置，其特征在于，所述热水泵（6）出液口上设置有第二管线（11），所述第二管线（11）上串联设置有第三阀门（12）。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝液罐乏汽再利用装置，其特征在于，位于第三阀门（12）出液口的第二管线（11）与热水罐（5）之间并联设置有第三管线（13）。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝液罐乏汽再利用装置，其特征在于，所有的支管（102）均匀布置于主管（101）的同一径向平面内。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝液罐乏汽再利用装置，其特征在于，每个支管（102）上的蒸汽喷管（103）的数量以及布置方式相同。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝液罐乏汽再利用装置，包括冷凝液罐（1），冷凝器（3），连接于冷凝液罐（1）与冷凝器（3）进料口之间的第一管线（4），其特征在于，还包括热水罐（5），连接于热水罐（5）出液口上的热水泵（6），所述第一管线（4）上串联设置有第一阀门（7），所述冷凝液罐（1）与第一阀门（7）之间的第一管线（4）上并联连接有放空乏汽管（8），所述放空乏汽管（8）连接于热水罐（5）上，所述热水罐（5）内设置有蒸汽分布器（10），所述蒸汽分布器（10）包括一端开口、另一端封闭的主管（101），所述放空乏汽管（8）连接至主管（101）开口端，所述主管（101）上连接有至少两个支管（102），每个支管（102）的自由端均为封闭结构，且每个支管（102）上沿长度方向设置有多排蒸汽喷管组，每排蒸汽喷管组包括沿支管（102）周向设置的多个蒸汽喷管（103），所述蒸汽喷管（103）上沿长度方向设置有多排蒸汽喷孔组，每排蒸汽喷孔组...

【专利技术属性】
技术研发人员：原亚军，吕纪烈，王维兵，陈军锋，郑世龙，路苏敏，成浩，
申请(专利权)人：山西兰花科技创业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：