控制余热锅炉汽包压力的方法技术

本发明专利技术提出一种控制余热锅炉汽包压力的方法，包括以下步骤：检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度；判断烟道的烟气温度是否发生变化；如果判断烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉汽包压力。本发明专利技术考虑了实际生产过程中各种因素对余热锅炉汽包压力的影响，通过判断与余热锅炉相连的烟道的烟气温度是否发生变化以提前调节蒸汽压力调节阀，从而保持了余热锅炉汽包压力的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金制造及设计
，特别涉及一种。
技术介绍
在熔炼炉冶炼生产金属的工艺过程中，主要的生产设备有熔炼炉、余热锅炉等。熔 炼炉在熔炼过程中会产生大量的高温烟气，余热锅炉的主要作用是对烟气进行降温，同时 将交换的热量用于产生蒸汽供其他生产工序使用。由于余热锅炉位于熔炼炉烟气出口，一 旦发生事故，就会影响熔炼炉的生产，从而造成重大经济损失。因此，在整个冶炼过程中，余 热锅炉的控制至关重要。余热锅炉是一个多输入、多输出且各项控制参数相互耦合的复杂系统，汽包水位 是余热锅炉系统非常重要的被控变量。如果水位过低，轻则影响水汽平衡、重则烧干余热锅 炉，严重时会导致余热锅炉爆炸等事故。如果水位过高，容易造成蒸汽带液现象，不仅降低 蒸汽的产量和质量，而且还会使过热器结垢，或者使用于蒸汽发电的汽轮机叶片损坏。而汽 包水位的变化通常与汽包压力的变化有关，因此在生产过程中，将汽包压力控制在一定的 范围内是非常重要的。现有的余热锅炉汽包压力的控制方法是检测余热锅炉汽包压力，根据余热锅炉 汽包压力的变化调节蒸汽压力调节阀以微调余热锅炉汽包压力。现有技术存在的问题是，没有考虑实际生产过程中的各种因素对余热锅炉汽包压 力的影响，无法及时调节余热锅炉汽包压力以保持余热锅炉汽包压力的稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决无法及时调节余热锅炉汽包压力的技术缺陷。为达到上述目的，本专利技术提出一种，包括以下步骤 检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度；判断所述烟道的烟气温度是否发生变化；如果判 断所述烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉汽包压力。作为本专利技术的一个实施例，所述还包括检测所述 余热锅炉汽包的压力；根据所述余热锅炉汽包压力以及所述余热锅炉汽包压力的变化情况 控制蒸汽放空阀以控制所述余热锅炉汽包压力；以及根据所述余热锅炉汽包压力控制所述 蒸汽压力调节阀进行调节以控制所述余热锅炉汽包压力。本专利技术考虑了实际生产过程中各种因素对余热锅炉汽包压力的影响，通过判断与 余热锅炉相连的烟道的烟气温度是否发生变化以提前调节蒸汽压力调节阀，从而保持了余 热锅炉汽包压力的稳定，同时通过控制蒸汽放空阀以对余热锅炉汽包压力的剧烈变化做出 快速响应，从而避免了危险的发生。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中图1为本专利技术实施例的的流程图。 具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。如图1所示为本专利技术实施例的的流程图，该方法包 括以下步骤步骤S101，检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度。步骤S102，判断烟道的烟气温度是否发生变化。步骤S103，如果判断烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制余 热锅炉汽包的压力。例如，当熔炼开始时，混合铜精矿进入炉内，富氧空气和燃油通过喷枪鼓入熔池， 燃烧率骤增，烟气温度急剧上升，但是由于烟气从上升烟道到达余热锅炉有一段延时时间， 因此，过一段时间后，余热锅炉汽包的压力才会上升，应理解，根据生产情况的不同，压力可 上升不同的量。根据本专利技术实施例的方法，可提前使蒸汽压力调节阀开度增大，当压力逐渐 上升时，只需微调蒸汽压力调节阀即可稳定汽包压力，进而稳定汽包水位。类似地，当熔炼停止时，供氧系统切断，下料停止，燃烧率骤减，烟气温度急剧下 降。也是因为锅炉温度下降有一段延时时间，因此，过一段时间后，余热锅炉汽包的压力才 会下降，应理解，根据生产情况的不同，压力可下降不同的量。根据本专利技术实施例的方法，可 提前使蒸汽压力调节阀开度减小，当压力逐渐下降时，只需微调蒸汽压力调节阀即可稳定 汽包压力，从而稳定汽包水位。通过调节蒸汽压力调节阀的开度可以控制余热锅炉汽包压力，但是当生产过程中 发生因余热锅炉汽包压力剧烈变化而使得系统产生危险的情况时，通过调节蒸汽压力调节 阀无法快速及时地改变余热锅炉汽包压力，容易造成巨大危害，因此，在本专利技术的一个实施 例中，还可检测余热锅炉汽包的压力，根据余热锅炉汽包压力和余热锅炉汽包压力的变化 情况控制蒸汽放空阀以控制余热锅炉汽包的压力，同时，也可以根据余热锅炉汽包的压力 控制蒸汽压力调节阀进行调节以调整熔炼过程中余热锅炉汽包压力发生的微小变化。对于根据余热锅炉汽包压力和余热锅炉汽包压力的变化情况控制蒸汽放空阀的 具体方法如下，首先设定余热锅炉汽包压力的第一报警值和第二报警值，其中，第二报警值 大于第一报警值，应理解，根据实际生产的情况，可设定不同的第一报警值和第二报警值。 然后，判断检测到的余热锅炉汽包压力是在逐渐增大还是逐渐减小。如果判断检测到的余 热锅炉汽包压力在逐渐增大，则判断余热锅炉汽包压力是否大于第二报警值，如果判断检 测到的余热锅炉汽包压力大于第二报警值，则完全打开蒸汽放空阀；如果判断检测到的余 热锅炉汽包压力在逐渐减小，则判断余热锅炉汽包压力是否小于第一报警值，如果判断检测到的余热锅炉汽包压力小于第一报警值，则完全关闭蒸汽放空阀。在本专利技术的一个具体实施例中，通过控制器控制蒸汽放空阀。应理解，这仅为示意 性的实施例，并不用于限制本专利技术，除此之外，还可通过PID调节器自动控制蒸汽放空阀或 者通过手动操作控制蒸汽放空阀。对于根据余热锅炉汽包压力控制蒸汽压力调节阀进行调节的具体方法如下，首先 设定余热锅炉汽包的压力稳定值，应理解，根据实际生产的情况，可设定不同的压力稳定 值。然后，判断检测到的余热锅炉汽包压力是否偏离压力稳定值。如果判断余热锅炉汽包 压力大于压力稳定值，则控制蒸汽压力调节阀的开度增大；如果判断余热锅炉汽包压力小 于压力稳定值，则控制蒸汽压力调节阀的开度减小。本专利技术通过判断与余热锅炉相连的烟道的烟气温度是否发生变化以提前调节蒸 汽压力调节阀，从而保持了余热锅炉汽包压力的稳定，同时通过控制蒸汽放空阀以对余热 锅炉汽包压力的剧烈变化做出快速响应，从而避免了危险的发生。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同限定。权利要求1.一种，其特征在于，包括以下步骤 检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度；判断所述烟道的烟气温度是否发生变化；以及如果判断所述烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉 汽包的压力。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，还包括 检测所述余热锅炉汽包的压力；根据所述余热锅炉汽包压力和所述余热锅炉汽包压力的变化情况，控制蒸汽放空阀以 控制所述余热锅炉汽包的压力；以及根据所述余热锅炉汽包压力控制所述蒸汽压力调节阀进行调节以控制所述余热锅炉 汽包的压力。3.根据权利要求2所述的，其特征在于，所述根据所述 余热锅炉汽包压力以及所述余热锅炉汽包压力的变化情况控制蒸汽放空阀以控制所述余 热锅炉汽包的压力进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，包括以下步骤：检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度；判断所述烟道的烟气温度是否发生变化；以及如果判断所述烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉汽包的压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晨，徐建炎，赵奕，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]