锅炉综合控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉综合控制器，包括温度传感器、压力传感器、流量传感器和ＣＰＵ，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器分别与ＣＰＵ电连接；所述ＣＰＵ经ＰＩＤ调节电路控制电子膨胀阀，所述ＣＰＵ还接有通讯接口。本实用新型专利技术可调控各路水样的温度、压力、流量，使其始终处于恒定的状态，解决了汽水取样系统运行的三大参数的检测问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种监控装置，具体涉及一种锅炉综合控制器。
技术介绍
目前，锅炉已经在生活及工业上得到了广泛应用，为了保证后续装置的正常运行， 常常需要对锅炉的汽水进行分析，而现有的汽水在线分析仪表的正常运行严格依赖于各路 水样的恒温、恒压、恒流，否则无法得到精确的测量数据，因此，测定并控制锅炉的各个基本 运行参数，如温度、压力、流量，使其始终处于恒定的状态，是实现锅炉汽水在线分析的关 键。 然而，现有的汽水取样系统温度、压力、流量的采集和调节功能都是分散的，且调 节功能一般是采取手工调节的，锅炉系统负荷一旦变化就很难实现各路水样的恒温、恒压、 恒流，造成汽水取样系统三参数的采集烦琐、控制不精确，给后续的汽水在线分析带来了困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉综合控制器，以调控各路水样的温度、压力、流 量，使其始终处于恒定的状态。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种锅炉综合控制器，包括温度 传感器、压力传感器、流量传感器和CPU，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器分别与 CPU电连接；所述CPU经PID调节电路控制电子膨胀阀，所述CPU还接有通讯接口 。 上文中，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器都是现有技术；所述温度 (T)、压力(P)、流量(F)的调控都是通过软件来实现，即通过一个PID调节方式，通过调节电 子膨胀阀的开度，改变流量的大小来调节的；在PID调节方式中，通过设定PID调节对应不 同的对象(T、 P、 F)，那么PID调节就以此对象进行PID调节，通过调节电子膨胀阀的开度， 通过调节流量的大小，使样水环境达到设定的目标。 上述技术方案中，所述通讯接口为CAN通讯接口 、M0DBUS通讯接口和PR0FIBUS通 讯接口中的一种或几种。多种通讯接口的整合电路如下锅炉综合控制器的CPU通过一个 双口 RAM与通讯卡的CPU交换数据，两个CPU之间通过两个单独的引脚进行握手协议，而通 讯卡可以设计成不同的形式，如MODBUS、PREFIBUS和CAN通讯卡等，所以这个电路可以作为 多种通讯接口的整合电路。 上述技术方案中，所述CPU还接有2个继电器，继电器与报警装置连接。两个继电 器分别对应了温度的上下限报警(温度上下限报警值通过键盘设定)，连接到后面的二次 仪表，以供二次仪表采集温度报警信号。 上述技术方案中，所述压力传感器有2个，均经过模拟开关、V/F转换器与所述CPU 连接，所述模拟开关与所述CPU连接。两个压力传感器之间接有流量传感器，通过设定使 PID调节对应压力，即通过调节电子膨胀阀的开度，直接调节当前的流量，间接的调节当前的压力，使两个压力传感器之间的压差为O，即调节至一个恒压区间；因为电路中只有一个 V/F转换器，同一时刻只能有一个压力信号被采集，所以要通过模拟开关来切换压力传感 器，使其能采集两个压力传感器的信号。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是 1、本技术集中采集了温度、压力、流量三大参数，并通过调节电子膨胀阀的开度来调节以上三大参数，使各路水样的温度、压力、流量始终处于恒定的状态，解决了汽水取样系统运行的三大参数的检测问题，在实时流量分析的同时还具有累积流量的检测，使得树脂失效在线判定成为可能。 2、本技术设置了多个通讯接口，方便了后续的数据交换，可实现水汽取样系 统三大参数的系统智能化。 3、本技术运行可靠，且成本较低，有利于推广应用。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述 实施例一 —种锅炉综合控制器，包括温度传感器、压力传感器、流量传感器和CPU，所述温度 传感器、压力传感器和流量传感器分别与CPU电连接；所述CPU经PID调节电路控制电子膨 胀阀，所述CPU还接有通讯接口 。 上文中，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器都是现有技术；所述温度 (T)、压力(P)、流量(F)的调控都是通过软件来实现，即通过一个PID调节方式，通过调节电 子膨胀阀的开度，改变流量的大小来调节的；在PID调节方式中，通过设定PID调节对应不 同的对象(T、P、F);那么PID调节就以此对象进行PID调节，通过调节电子膨胀阀的开度， 通过调节流量的大小，使样水环境达到设定的目标。 上述技术方案中，所述通讯接口为CAN通讯接口、MODBUS通讯接口和PROF I BUS通 讯接口中的一种或几种。多种通讯接口的整合电路如下锅炉综合控制器的CPU通过一个 双口 RAM与通讯卡的CPU交换数据，两个CPU之间通过两个单独的引脚进行握手协议，而通 讯卡可以设计成不同的形式，如MODBUS、PREFIBUS和CAN通讯卡等，所以这个电路可以作为 多种通讯接口的整合电路。所述CPU还接有2个继电器，继电器与报警装置连接。两个继电 器分别对应了温度的上下限报警(温度上下限报警值通过键盘设定)，连接到后面的二次 仪表，以供二次仪表采集温度报警信号。所述压力传感器有2个，均经过模拟开关、V/F转换 器与所述CPU连接，所述模拟开关与所述CPU连接。两个压力传感器之间接有流量传感器， 通过设定使PID调节对应压力，即通过调节电子膨胀阀的开度，直接调节当前的流量，间接 的调节当前的压力，使两个压力传感器之间的压差为O，即调节至一个恒压区间；因为电路 中只有一个V/F转换器，同一时刻只能有一个压力信号被采集，所以要通过模拟开关来切 换压力传感器，使其能采集两个压力传感器的信号。 然后，将本实施例的锅炉综合控制器在流阻试验装置上进行试验 流量校准结果为，设定流量为300ml/min，经过本实施例的锅炉综合控制器进行 PID调节稳定之后的流量为297ml/min ; 温度校准结果为，三组标准温度为0. 0°C 、25. 0°C 、50. 0°C ，经过本实施例的锅炉综合控制器调节后的温度分别为o. rc、25. o°c、5o. rc ; 压力校准结果为，五组标准压力位0. OOMPa，O. 25MPa，0. 50MPa，0. 75MPa， 1. OOMpa， 经过本实施例的锅炉综合控制器进行调节之后的压力分别为0. OOMPa，O. 24MPa，0. 48MPa， 0. 73MPa，0. 98MPa ; 可见，三大参数的校准结果均符合设计要求。本技术的锅炉综合控制器可在 电厂的汽水取样系统以及其他样水取样系统的电力试验部门和发电单位推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉综合控制器，其特征在于：包括温度传感器、压力传感器、流量传感器和ＣＰＵ，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器分别与ＣＰＵ电连接；所述ＣＰＵ经ＰＩＤ调节电路控制电子膨胀阀，所述ＣＰＵ还接有通讯接口。

【技术特征摘要】
一种锅炉综合控制器，其特征在于包括温度传感器、压力传感器、流量传感器和CPU，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器分别与CPU电连接；所述CPU经PID调节电路控制电子膨胀阀，所述CPU还接有通讯接口。2. 根据权利要求1所述的锅炉综合控制器，其特征在于所述通讯接口为CAN通讯接 口、M0DBUS通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建中，
申请(专利权)人：苏州赛华仪控有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]