一种炉内钢带跑偏控制器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及钢带纠偏设备领域。目的是提供一种安全可靠的炉内钢带跑偏控制器。该控制器包括监测单元、输入单元、控制单元、显示单元和纠偏单元；所述监测单元包括感应器、信号放大器和信号转换器；所述输入单元包括键盘和USB接口；所述控制单元包括控制芯片、数据输入模块、命令输出模块和存储模块；所述显示单元包括显示屏和打印机；所述纠偏单元包括纠偏辊、伺服电机和位移传感器。采用本实用新型专利技术能够及时检测到钢带跑偏并进行纠正，避免了钢带边缘的刮擦、断带，提高了生产线的安全性。

Steel strip deviation controller in furnace

The utility model relates to the field of steel belt rectification equipment. The purpose of the utility model is to provide a safe and reliable steel belt deviation controller in a furnace. The controller includes a monitoring unit, an input unit, a control unit, a display unit and a correction unit; the monitoring unit includes a sensor, a signal amplifier and a signal converter; the input unit includes a keyboard and a USB interface; the control unit comprises a control chip, data input module, output module and storage module; the display unit including the display and printer; the rectification unit includes a rectifying roller, a servo motor and a displacement sensor. The utility model can detect the deviation of the steel belt in time and correct the defects, thereby avoiding the scraping and the breaking of the edge of the steel band, and improving the safety of the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种炉内钢带跑偏控制器
本技术属于钢带纠偏设备领域，具体涉及一种炉内钢带跑偏控制器。
技术介绍
在钢带热镀锌的生产过程中，生产企业为了提高经济效益，减少耗能，要对钢带传输进行提速。但提速后常出现钢带跑偏的状况，即钢带在辊子上移位，极易导致边缘刮伤，严重的话会造成钢带撕裂而引起停车，这样极大地影响了生产线的连续性，将会造成产量下降，废品增加。因此，及时发现并纠正钢带跑偏对钢带镀锌生产具有重要意义。在实际生产过程中，由于炉内温度较高，工作人员无法准确获知炉内情况，难以查看钢带是否移位，也就难以实现对钢带进行纠偏，使钢带热镀锌生产线存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全可靠的炉内钢带跑偏控制器。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种炉内钢带跑偏控制器，包括监测单元、输入单元、控制单元、显示单元和纠偏单元；所述监测单元包括感应器、信号放大器和信号转换器，所述感应器和信号放大器相连，信号放大器与信号转换器相连；所述输入单元包括键盘和USB接口；所述控制单元包括控制芯片、数据输入模块、命令输出模块和存储模块，所述控制芯片分别与数据输入模块、命令输出模块和存储模块连接，所述数据输入模块分别与信号转换器、键盘和USB接口连接，所述命令输出模块分别与纠偏单元和显示单元连接；所述显示单元包括显示屏和打印机；所述纠偏单元包括纠偏辊、伺服电机和位移传感器，所述纠偏辊与伺服电机的输出端相连并由伺服电机驱动进行纠偏，所述位移传感器设置在纠偏辊上，并与数据输入模块连接。优选的：所述的命令输出模块连有警示灯。优选的：所述的命令输出模块与输送钢带的驱动装置相连。优选的：所述的感应器为光电传感器。优选的：所述的位移传感器采用KAMAN电涡流位移传感器。本技术具有以下有益效果：采用本技术能够及时检测到钢带跑偏并进行纠正，避免了钢带边缘的刮擦、断带，提高了生产线的安全性。同时，输入单元设有USB接口，方便工作人员之间将工艺参数导入控制芯片，省去了逐个键入的麻烦，当工艺参数中有个别数据需要修改时，工作人员可以重新导入或直接使用键盘修改，操作简单。在生产完成后，控制芯片会将生产过程中钢带跑偏的相关数据及纠偏单元的相关数据进行分析和整理，然后将其输入存储模块并通过打印机打印出来，这样有助于工程师分析、优化工艺参数。附图说明图1为本技术的电路原理图。具体实施方式如图1所示的一种炉内钢带跑偏控制器，包括监测单元1、输入单元2、控制单元3、显示单元4和纠偏单元5。控制器由监测单元1实时监测炉内钢带运输情况，一旦出现跑偏情况，控制单元3联系显示单元4和纠偏单元5进行纠偏，使钢带回到原位。为了准确、及时地监控钢带在炉内的状况，所述的监测单元1包括感应器11、信号放大器12和信号转换器13，所述感应器11和信号放大器12相连，信号放大器12与信号转换器13相连。感应器11用于检测钢带与纠偏辊52之间的相对位置，检测到的信号经信号放大器12和信号转换器13输入到控制单元3，控制单元3对转换后的数据进行存储。为了达到检测的目的，所述的感应器11可以是耐高温的监控设备，更好的是，所述的感应器11为光电传感器。为了便于对不同跑偏程度的钢带进行纠偏，控制器还设有输入单元2，所述输入单元2包括键盘21和USB接口22，工作人员可以通过键盘21输入纠偏的相关设定，或者直接将相关数据通过USB接口22传输至控制单元3的控制芯片31，这样在监测单元1监测到跑偏情况时便于控制芯片31对跑偏情况进行分析，并下达纠偏的命令。如图1所示，所述的控制单元3包括控制芯片31、数据输入模块33、命令输出模块34和存储模块32，所述控制芯片31分别与数据输入模块33、命令输出模块34和存储模块32连接。控制芯片31是控制器的核心，控制芯片31可以结合监测单元1得到的数据和工作人员预先的设定进行分析，判断纠偏需要的移动量。为便于工作人员查看炉内钢带的跑偏情况，所述显示单元4包括显示屏41和打印机42。在生产过程中，显示屏可以将纠偏情况同步显示出来，在生产完成后，整个生产过程的监测数据和纠偏数据均可通过打印机42打印出来，方便工作人员和工程师对比分析进一步优化的工艺参数。为了进一步保障控制器的调节结果安全无误，所述的命令输出模块34还连有警示灯，一旦钢带出现跑偏，控制芯片31会通过命令输出模块34使警示灯闪烁提醒工作人员注意，这样工作人员通过显示屏41观察控制器的纠偏情况，可有效防止意外发生。所述纠偏单元5包括纠偏辊52、伺服电机51和位移传感器53，所述纠偏辊52与伺服电机51的输出端相连并由伺服电机51驱动进行纠偏，所述位移传感器53设置在纠偏辊52上，并与数据输入模块33连接。控制芯片31的核心作用通过与数据输入模块33和命令输出模块34的联系实现，所述数据输入模块33分别与信号转换器13、键盘21和USB接口22连接，检测结果和预先设定均通过数据输入模块33输入控制芯片31。所述命令输出模块34分别与纠偏单元5和显示单元4连接，控制芯片31生成的命令通过命令输出模块34输出，在显示屏41显示供工作人员查看，同时启动伺服电机51控制纠偏辊52执行命令，位移传感器53将纠偏辊52的运作情况反馈至控制芯片31。为准确测量纠偏辊52的移动状况，所述的位移传感器53采用KAMAN电涡流位移传感器。为了增强控制器的控制效果，所述的命令输出模块34还与输送钢带的驱动装置相连。在监测单元1检测到钢带存在跑偏情况后，控制芯片31在向纠偏单元5发出纠偏命令的同时，还通过命令输出模块34命令输送钢带的驱动装置进行减速，使纠偏更加精准，直至纠偏完成后再恢复原来的传输速度。本技术在使用时，先由工作人员通过输入单元2进行基本的设定和相关数据的输入，然后开始进行钢带的加工，控制器正常工作。监测单元1实时检测炉内钢带与纠偏辊的相对位置，并将检测结果经信号放大和转换输入至控制单元3，一旦检测结果出现异常，控制芯片31结合检测结果和预先设定的工艺参数进行分析，通过命令输出模块34联系纠偏单元5、显示单元4以及输送钢带的驱动装置，对钢带位置进行调整，工作人员可以通过显示单元4对控制器的工作状况进行观察。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉内钢带跑偏控制器，其特征在于：包括监测单元（1）、输入单元（2）、控制单元（3）、显示单元（4）和纠偏单元（5）；所述监测单元（1）包括感应器（11）、信号放大器（12）和信号转换器（13），所述感应器（11）和信号放大器（12）相连，信号放大器（12）与信号转换器（13）相连；所述输入单元（2）包括键盘（21）和USB接口（22）；所述控制单元（3）包括控制芯片（31）、数据输入模块（33）、命令输出模块（34）和存储模块（32），所述控制芯片（31）分别与数据输入模块（33）、命令输出模块（34）和存储模块（32）连接，所述数据输入模块（33）分别与信号转换器（13）、键盘（21）和USB接口（22）连接，所述命令输出模块（34）分别与纠偏单元（5）和显示单元（4）连接；所述显示单元（4）包括显示屏（41）和打印机（42）；所述纠偏单元（5）包括纠偏辊（52）、伺服电机（51）和位移传感器（53），所述纠偏辊（52）与伺服电机（51）的输出端相连并由伺服电机（51）驱动进行纠偏，所述位移传感器（53）设置在纠偏辊（52）上，并与数据输入模块（33）连接。

【技术特征摘要】
1.一种炉内钢带跑偏控制器，其特征在于：包括监测单元（1）、输入单元（2）、控制单元（3）、显示单元（4）和纠偏单元（5）；所述监测单元（1）包括感应器（11）、信号放大器（12）和信号转换器（13），所述感应器（11）和信号放大器（12）相连，信号放大器（12）与信号转换器（13）相连；所述输入单元（2）包括键盘（21）和USB接口（22）；所述控制单元（3）包括控制芯片（31）、数据输入模块（33）、命令输出模块（34）和存储模块（32），所述控制芯片（31）分别与数据输入模块（33）、命令输出模块（34）和存储模块（32）连接，所述数据输入模块（33）分别与信号转换器（13）、键盘（21）和USB接口（22）连接，所述命令输出模块（34）分别与纠偏单元（5）和显示单元（4）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬海，申梓民，梁鑫辉，
申请(专利权)人：昆明华信金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53