布带自动梳理控制器制造技术

技术编号:8319704 阅读:169 留言:0更新日期:2013-02-13 18:45
布带自动梳理控制器,包括电机、主动链轮、从动链轮、传动轴及罗拉,主动链轮固定连接于电机输出轴上,从动链轮可转动套设于传动轴上,主动链轮与从动链轮通过一链条连接,传动轴上套设一紧贴从动链轮一侧面的推力轴承,推力轴承由一固定块固定,从动链轮另一侧面的传动轴上从内向外依次紧密套设摩擦片、摩擦盘及压簧,压簧由一活动设于传动轴上的扭矩调节块固定,扭矩调节块外侧端的传动轴上固定连接所述罗拉。该机构由电机提供动力,通过链条实现动力的传递,在缝合过程中,其布带同步进行抚顺、处理打结等问题,替代人工梳理布带,降低了制造、物料、人工成本,减少了产品质量问题的产生,提高了设备的安全系数及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉链制造领域,更为具体地说是指布带自动梳理控制器
技术介绍
拉链,作为本世纪对人类最为实用的十大专利技术之一,其性能、结构、材料日新月异,用途广泛,在人们生活中起到的作用越来越大。拉链的制作过程包括白胚布带的缝合,而白胚布带在缝合过程中常因布带的打结及打转,造成缝合机断针、断线而被迫停机进行设备维修,一方面增加设备的维修成本,另一方面降低了设备开机率,降低缝合效率;另外,还经常出现布边缝反导致次品率高、浪费物料等质量问题。为解决上述问题,目前通常做法是在布带缝合过程中增加操作者,采用不断地进行人工梳理布带,使缝合机达到正常开机要求,而增加操作者极大增加了人工成本,但生产效率并未相应得到提高。为此,我们提供一种布带自动梳理控制器。
技术实现思路
本专利技术提供一种布带自动梳理控制器,以解决现有的白胚布带缝合过程中需要人工梳理布带、生产成本高且效率低下等缺点。本专利技术采用如下技术方案布带自动梳理控制器,包括电机、主动链轮、从动链轮、传动轴及罗拉,所述主动链轮固定连接于电机输出轴上,从动链轮可转动套设于传动轴上,主动链轮与从动链轮通过一链条连接,所述传动轴上套设一紧贴从动链轮一侧面的推力轴承,推力轴承由一固定块固定,从动链轮另一侧面的传动轴上从内向外依次紧密套设摩擦片、摩擦盘及压簧,压簧由一活动设于传动轴上的扭矩调节块固定,所述扭矩调节块外侧端的传动轴上固定连接所述罗拉。该控制器由调整扭矩调节块的距离给压簧、摩擦盘、摩擦片施加压力,使其与从动链轮、推力轴承和固定块之间摩擦产生一定的扭矩力,在电机、主动链轮及链条动力传动下带动传动轴及罗拉,因此,布带在罗拉的旋转下进行自动梳理,而当罗拉被布带卡住,即传动轴受到外力超过设定的扭矩力的范围,电机无法带动传动轴及罗拉,此时,从动链轮打滑,只由电机带动进行空转。进一步地,上述摩擦盘中部向与压簧接触一侧延伸一套设于传动轴上的环形凸部,所述压簧套设于该环形凸部上。更进一步地,上述扭矩调节块和固定块分别设有与所述传动轴外径大小相当的第一轴向通孔和第二轴向通孔。一种优选的实施方式,上述扭矩调节块的侧壁上设有复数个与第一轴向通孔相通的第一螺纹孔,所述固定块的侧壁上也设有复数个与第二轴向通孔相通的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔及第二螺纹孔上安装有锁紧螺丝。另一种优选的实施方式,上述第一轴向通孔及第二轴向通孔的内侧壁上设有内螺纹,所述传动轴的圆周面上也分别对应攻有外螺纹。由上述对本专利技术结构的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点I、该机构由电机提供动力,通过链条实现动力的传递,在缝合过程中,其布带同步进行抚顺、处理打结等问题,替代人工梳理布带,降低了制造、物料、人工成本,减少了产品质量问题的产生。 2、由于本专利技术机构的从动链轮与传动轴之间为可转动套接,当罗拉受到外力作用大于所设定的扭矩力情况下,从动链轮只在电机传动下发生空转,而传动轴不转动,罗拉也停止工作,因此,机台不会被罗拉所带倒,大大提高了设备的安全系数。3、该控制器可同时匹配80 100台缝合机正常生产,易于操作,设备运转性能好,大大提闻了生广效率。附图说明图I为本专利技术实施例一的主视图2为本专利技术实施例一的俯视图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。实施例一参照图I和图2,布带自动梳理控制器,包括电机I、主动链轮2a、从动链轮2b、传动轴3、推力轴承4、固定块5、摩擦片6、摩擦盘7、压簧8、扭矩调节块9及罗拉10,主动链轮2a固定连接于电机I输出轴上,从动链轮2b可转动套设于传动轴3上,主动链轮2a与从动链轮2b通过一链条2c连接,传动轴3上套设紧贴从动链轮2b —侧面的推力轴承4,推力轴承4由固定块5压紧固定,从动链轮2b另一侧面的传动轴3上从内向外依次紧密套设摩擦片6、摩擦盘7及压簧8,优选地,摩擦盘7中部向与压簧8接触一侧延伸一套设于传动轴3上的环形凸部71,压簧8 一端套设于该环形凸部71上,压簧8另一端由一活动设于传动轴3上的扭矩调节块9固定,扭矩调节块9外侧端的传动轴3上固定连接罗拉10。该控制器由调整扭矩调节块9的距离给压簧8、摩擦盘7、摩擦片6施加压力,使其与从动链轮2b、推力轴承4和固定块5之间摩擦产生一定的扭矩力,在电机I、主动链轮2a及链条2c动力传动下带动传动轴3及罗拉10,因此,布带在罗拉10的旋转下进行自动梳理,而当罗拉10被布带卡住,即传动轴3受到外力超过设定的扭矩力的范围,电机I无法带动传动轴3及罗拉10,此时,从动链轮2b打滑,只由电机I带动进行空转。继续参照图I和图2,扭矩调节块9和固定块5分别设有与传动轴3外径大小相当的第一轴向通孔91和第二轴向通孔51,扭矩调节块9的侧壁上设有复数个与第一轴向通孔91相通的第一螺纹孔92,固定块5的侧壁上也设有复数个与第二轴向通孔51相通的第二螺纹孔52,第一螺纹孔92及第二螺纹孔52上安装有锁紧螺丝,通过松开与锁固锁紧螺丝的方式调整扭矩调节块9的位置,从而实现对扭矩力的设置。实施例二本实施例与实施例一基本相似,不同之处在于扭矩调节块9及固定块5与传动轴3之间的固定方式,本实施例采用的是螺纹连接的方式,即扭矩调节块9的第一轴向通孔91及固定块5的第二轴向通孔51的内侧壁上设有内螺纹,传动轴3的圆周面上也分别对应攻有外螺纹。该方式更方便扭矩调节块9的调整,以便对扭矩力的设置。上述仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
布带自动梳理控制器,其特征在于:包括电机、主动链轮、从动链轮、传动轴及罗拉,所述主动链轮固定连接于电机输出轴上,从动链轮可转动套设于传动轴上,主动链轮与从动链轮通过一链条连接,所述传动轴上套设一紧贴从动链轮一侧面的推力轴承,推力轴承由一固定块固定,从动链轮另一侧面的传动轴上从内向外依次紧密套设摩擦片、摩擦盘及压簧,压簧由一活动设于传动轴上的扭矩调节块固定,所述扭矩调节块外侧端的传动轴上固定连接所述罗拉。

【技术特征摘要】
1.布带自动梳理控制器,其特征在于包括电机、主动链轮、从动链轮、传动轴及罗拉,所述主动链轮固定连接于电机输出轴上,从动链轮可转动套设于传动轴上,主动链轮与从动链轮通过一链条连接,所述传动轴上套设一紧贴从动链轮一侧面的推力轴承,推力轴承由一固定块固定,从动链轮另一侧面的传动轴上从内向外依次紧密套设摩擦片、摩擦盘及压簧,压簧由一活动设于传动轴上的扭矩调节块固定,所述扭矩调节块外侧端的传动轴上固定连接所述罗拉。2.如权利要求I所述的布带自动梳理控制器,其特征在于所述摩擦盘中部向与压簧接触一侧延伸一套设于传动轴上的环形凸部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张田吴进奇
申请(专利权)人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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