一种钢带炉用下料装置制造方法及图纸

技术编号:13414204 阅读:78 留言:0更新日期:2016-07-26 12:40
本实用新型专利技术提供一种钢带炉用下料装置,包括顶部带敞口、底部设出料口的下料仓,下料仓顶部敞口上方一侧与皮带输送机出料端相接,下料仓出料口下方设有钢带,其特征在于下料仓顶部敞口处设有向下料仓内延伸的引料弯管,该引料弯管上端口与皮带输送机出料端相接但不相连、下端口位于下料仓内的中心位置。方便地将皮带输送机送来的部分粉料引导至料仓中心位置后再落下,其余粉料则经引料弯管下部进入下料仓内,使下料仓出料口的粉料能均匀地布料在钢带上,同时能够防止物料堵在下料仓中,并通过引料弯管下端口处的盖板设置,可根据需要调整引料量,满足均匀布料要求,工作效率高,并降低钢带炉下料不畅而引起的故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下料装置,特别是一种钢带炉用下料装置,属于冶金机械设计制造

技术介绍
随着粉末钢材市场的不断扩大和中高端产品用户的增加,如何尽快提高产品质量及产品稳定性成为企业的当务之急。目前,在使用钢带炉冶炼粉末钢时,对质量及稳定性起主导作用的是平铺在钢带上的铁粉的均匀程度。现有的钢带炉使用皮带输送机将铁粉输送至下料仓中,受结构影响皮带输送机出料端均位于下料仓顶部一侧,这就使铁粉落下时偏离料仓中心位置而堆积在一侧边,因此从料仓落至钢带上的铁粉就会出现布料不均匀的问题,同时还会引起堵料、导致下料不畅的问题。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有钢带炉使用的皮带输送机容易将铁粉堆积于下料仓一侧边,从而导致下料仓不能均匀地将铁粉布到钢带上,影响钢材冶炼质量的问题,本技术提供一种钢带炉用下料装置。本技术通过下列技术方案完成:一种钢带炉用下料装置,包括顶部带敞口、底部设出料口的下料仓,下料仓顶部敞口上方一侧与皮带输送机出料端相接,下料仓出料口下方设有钢带,其特征在于下料仓顶部敞口处设有向下料仓内延伸的引料弯管,该引料弯管上端口与皮带输送机出料端相接但不相连、下端口位于下料仓内的中心位置,以便通过引料弯管将皮带输送机送来的部分粉料引导至料仓中心位置后再落下,其余粉料则经引料弯管外部进入下料仓内,从而使下料仓出料口的粉料能均勾地布料在钢带上,同时能够防止物料堵在下料仓中。所述引料弯管的上端口尺寸小于皮带输送机出料端尺寸,以便下料时只将部分粉料经引料弯管引至下料仓中心位置,而其余粉料仍从引料弯管外部进入下料仓,从而增加下料均匀性。所述引料弯管通过间隔设置于其外部的水平撑杆固定在下料仓顶部敞口上。所述引料弯管下端口通过传动件设有盖板,该盖板为水平板,所述传动件包括与水平板相连的螺杆,螺杆外端穿过引料弯管上的支撑环、下料仓壁上的通孔、通孔外侧的螺母与手柄相连,以便根据需要操作手柄而传动螺杆后,即可调整盖板的开闭度,从而调整引料量,尽可能满足均匀布料要求。本技术具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地通过引料弯管将皮带输送机送来的部分粉料引导至料仓中心位置后再落下,其余粉料则经引料弯管下部进入下料仓内,使下料仓出料口的粉料能均勾地布料在钢带上,同时能够防止物料堵在下料仓中,并通过引料弯管下端口处的盖板设置,可根据需要调整引料量,满足均匀布料要求,不仅提高了钢材的冶炼质量及稳定性,提高了工作效率,而且还降低了钢带炉因下料不畅而引起的故障率。【附图说明】图1为本技术结构不意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的钢带炉用下料装置,包括顶部带敞口、底部设出料口8的下料仓6,下料仓6顶部敞口上方一侧与皮带输送机I出料端2相接,下料仓6出料口 8下方设有钢带7,其中:下料仓6顶部敞口处设有向下料仓6内延伸的引料弯管3,该引料弯管3上端口与皮带输送机I出料端2相接但不相连、下端□位于下料仓6内的中心位置;所述引料弯管3的上端口尺寸小于皮带输送机出料2端尺寸;所述引料弯管3通过间隔设置于其外部的多根水平撑杆4固定在下料仓6顶部敞口上,两两水平撑4之间为引料弯管外部的下料间隙;所述引料弯管3下端口通过传动件设有盖板,该盖板为水平板5,所述传动件包括与水平板5相连的螺杆10,螺杆10外端穿过引料弯管3上的支撑环9、下料仓6仓壁上的通孔、通孔外侧的螺母11与手柄12相连,以便根据需要操作手柄12而传动螺杆10后,即可调整盖板的开闭度,从而调整引料量,尽可能满足均匀布料要求。【主权项】1.一种钢带炉用下料装置,包括顶部带敞口、底部设出料口的下料仓,下料仓顶部敞口上方一侧与皮带输送机出料端相接,下料仓出料口下方设有钢带,其特征在于下料仓顶部敞口处设有向下料仓内延伸的引料弯管,该引料弯管上端口与皮带输送机出料端相接但不相连、下端口位于下料仓内的中心位置。2.根据权利要求1所述的钢带炉用下料装置,其特征在于所述引料弯管的上端口尺寸小于皮带输送机出料端尺寸。3.根据权利要求1所述的钢带炉用下料装置,其特征在于所述引料弯管通过间隔设置于其外部的水平撑杆固定在下料仓顶部敞口上。4.根据权利要求1所述的钢带炉用下料装置,其特征在于所述引料弯管下端口通过传动件设有盖板,该盖板为水平板,所述传动件包括与水平板相连的螺杆,螺杆外端穿过引料弯管上的支撑环、下料仓壁上的通孔、通孔外侧的螺母与手柄相连。【专利摘要】本技术提供一种钢带炉用下料装置,包括顶部带敞口、底部设出料口的下料仓,下料仓顶部敞口上方一侧与皮带输送机出料端相接,下料仓出料口下方设有钢带,其特征在于下料仓顶部敞口处设有向下料仓内延伸的引料弯管,该引料弯管上端口与皮带输送机出料端相接但不相连、下端口位于下料仓内的中心位置。方便地将皮带输送机送来的部分粉料引导至料仓中心位置后再落下,其余粉料则经引料弯管下部进入下料仓内,使下料仓出料口的粉料能均匀地布料在钢带上,同时能够防止物料堵在下料仓中,并通过引料弯管下端口处的盖板设置,可根据需要调整引料量,满足均匀布料要求,工作效率高,并降低钢带炉下料不畅而引起的故障率。【IPC分类】B65G65/32【公开号】CN205328260【申请号】CN201521114362【专利技术人】杨雪峰, 林安川, 王涛, 马燕鸿, 刘晓红, 张宝军, 吴继云, 高顺超, 李秋萍, 马汝刚 【申请人】玉溪大红山矿业有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带炉用下料装置,包括顶部带敞口、底部设出料口的下料仓,下料仓顶部敞口上方一侧与皮带输送机出料端相接,下料仓出料口下方设有钢带,其特征在于下料仓顶部敞口处设有向下料仓内延伸的引料弯管,该引料弯管上端口与皮带输送机出料端相接但不相连、下端口位于下料仓内的中心位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪峰林安川王涛马燕鸿刘晓红张宝军吴继云高顺超李秋萍马汝刚
申请(专利权)人:玉溪大红山矿业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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