一种自动化钢带冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40897317 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:40
本技术公开了一种自动化钢带冷却装置,包括承载底板,所述承载底板顶部的外侧固定连接有辅助框,所述辅助框内腔的顶部安装有均化喷淋组件,所述辅助框的内腔贯穿安装有传输换热组件,传输换热组件的表面安装有加工钢带,承载底板背表面的左右两侧和辅助框背表面的左右两侧均固定安装有散热风扇。本技术通过中空传输辊和加工钢带配合使用,能够良好利用辅助框内空间,增加加工钢带加工长度而保证加工钢带冷却时间,同时多个中空传输辊存在有效提高加工钢带传输稳定性;通过导热棒、散热翅片和散热风扇配合使用,能够利用导热棒和散热翅片将中空传输辊内部热量进行导出散发,而散热风扇工作增加气流流速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带加工,具体为一种自动化钢带冷却装置


技术介绍

1、在钢带加工过长中,针对热轧工艺,一般会在初步加工后配合冷却装置,快速降低钢带表面温度。

2、经检索,专利号为cn211464314u,名称为钢带冷却装置的技术,包括工作台、隔离罩和喷头,通过研究分析发现,虽然能够方便对钢带的正反面进行冷却加工,对冷却时产生的废水进行集中收集处理,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如,该装置不能对钢带进行定位引导,在受到喷淋降温时,易受冲击而产生抖动,实际传输稳定性一般,同时钢带整体冷却时间较短,无法合理有效利用装置内部空间,也不能配合风冷效应进行二次加速冷却,整体降温速率和均匀性无法满足实际加工需求,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种自动化钢带冷却装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化钢带冷却装置,具备定位传输、合理布局和二次风冷的优点,解决了装置不能对钢带进行定位引导,传输稳定性一般,同时无法合理有效利用装置内部空间,也不能配合风冷效应进行二次加速冷却的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化钢带冷却装置,包括承载底板,所述承载底板顶部的外侧固定连接有辅助框,所述辅助框内腔的顶部安装有均化喷淋组件,所述辅助框的内腔贯穿安装有传输换热组件,所述传输换热组件的表面安装有加工钢带,所述承载底板背表面的左右两侧和辅助框背表面的左右两侧均固定安装有散热风扇,所述承载底板顶部的中心处固定镶嵌有承载框,所述承载框内腔后侧的底部连通有电动排水阀。

3、优选的,所述承载底板底部的四角均固定连接有支撑腿,所述承载框内腔的顶部固定安装有过滤网板,所述散热风扇为倾斜设置。

4、优选的,所述均化喷淋组件包括安装架和横向传输管,所述安装架的表面与辅助框的连接处、横向传输管的表面与辅助框的连接处均固定连接。

5、优选的,所述安装架的顶部螺栓安装有喷淋水泵,所述喷淋水泵的出液端与横向传输管的内腔连通,所述横向传输管的底部连通有喷淋头,相邻两个横向传输管之间连通有纵向传输管,所述横向传输管的顶部固定连接有加固块,所述加固块的顶部与辅助框内腔的顶部固定连接。

6、优选的,所述传输换热组件包括中空传输辊,所述中空传输辊的表面与辅助框的连接处活动连接,所述中空传输辊的内腔填充有导热油。

7、优选的,所述中空传输辊表面的后侧固定镶嵌有导热棒,所述导热棒表面的后侧且位于辅助框的后侧固定连接有散热翅片。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过中空传输辊和加工钢带配合使用,具有定位传输和合理布局的优点,能够良好利用辅助框内空间,增加加工钢带加工长度而保证加工钢带冷却时间,同时多个中空传输辊存在有效提高加工钢带传输稳定性;

10、本技术通过导热棒、散热翅片和散热风扇配合使用,具有二次冷却的优点,能够利用导热棒和散热翅片将中空传输辊内部热量进行导出散发,而散热风扇工作增加气流流速,有效提高装置整体冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种自动化钢带冷却装置,包括承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)顶部的外侧固定连接有辅助框(3),所述辅助框(3)内腔的顶部安装有均化喷淋组件(6),所述辅助框(3)的内腔贯穿安装有传输换热组件(8),所述传输换热组件(8)的表面安装有加工钢带(4),所述承载底板(1)背表面的左右两侧和辅助框(3)背表面的左右两侧均固定安装有散热风扇(5),所述承载底板(1)顶部的中心处固定镶嵌有承载框(2),所述承载框(2)内腔后侧的底部连通有电动排水阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述承载底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述承载框(2)内腔的顶部固定安装有过滤网板(9),所述散热风扇(5)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述均化喷淋组件(6)包括安装架(66)和横向传输管(62),所述安装架(66)的表面与辅助框(3)的连接处、横向传输管(62)的表面与辅助框(3)的连接处均固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述安装架(66)的顶部螺栓安装有喷淋水泵(65),所述喷淋水泵(65)的出液端与横向传输管(62)的内腔连通,所述横向传输管(62)的底部连通有喷淋头(63),相邻两个横向传输管(62)之间连通有纵向传输管(64),所述横向传输管(62)的顶部固定连接有加固块(61),所述加固块(61)的顶部与辅助框(3)内腔的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述传输换热组件(8)包括中空传输辊(81),所述中空传输辊(81)的表面与辅助框(3)的连接处活动连接,所述中空传输辊(81)的内腔填充有导热油。

6.根据权利要求5所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述中空传输辊(81)表面的后侧固定镶嵌有导热棒(82),所述导热棒(82)表面的后侧且位于辅助框(3)的后侧固定连接有散热翅片(83)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化钢带冷却装置,包括承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)顶部的外侧固定连接有辅助框(3),所述辅助框(3)内腔的顶部安装有均化喷淋组件(6),所述辅助框(3)的内腔贯穿安装有传输换热组件(8),所述传输换热组件(8)的表面安装有加工钢带(4),所述承载底板(1)背表面的左右两侧和辅助框(3)背表面的左右两侧均固定安装有散热风扇(5),所述承载底板(1)顶部的中心处固定镶嵌有承载框(2),所述承载框(2)内腔后侧的底部连通有电动排水阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述承载底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述承载框(2)内腔的顶部固定安装有过滤网板(9),所述散热风扇(5)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化钢带冷却装置,其特征在于:所述均化喷淋组件(6)包括安装架(66)和横向传输管(62),所述安装架(66)的表面与辅助框(3)的连接处、横向传输管(62)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敬海刘金友范德文
申请(专利权)人:昆明华信金属材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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