【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矫直机，具体涉及条形铁制构件矫直装置。
技术介绍
1、矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材进行挤压使其改变直线度，矫直辊的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动做同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的，条形铁制构件在加工时，需要通过矫直机进行矫直，在现有技术中，一些表面出现铁锈的条形铁制构件在进行矫直时，一部分铁锈会从条形铁制构件上脱离并依附在矫直机的矫直辊上，长此以往，矫直辊上依附的铁锈会越来越多，不仅会影响矫直机的可靠性，还可能造成条形铁制构件损坏，因此提出条形铁制构件矫直装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决一些表面出现铁锈的条形铁制构件在进行矫直时，一部分铁锈会从条形铁制构件上脱离并依附在矫直机的矫直辊上，长此以往，矫直辊上依附的铁锈会越来越多，不仅会影响矫直机的可靠性，还可能造成条形铁制构件损坏的技术问题，本申请提供了条形铁制构件矫直装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、条形铁制构件矫直装置，包括机架，其上转动设置有多个主动压力辊与多个从动压力辊，所述机架上转动设置有与主动压力辊数量相同且一一对应的转杆，所述主动压力辊与转杆之间通过传动部传动连接，以实现二者同步反向转动，所述转杆上设置有与主动压力辊抵触搭接的毛刷辊，所述机架上设置有与从动压力辊数量相同且一一对应的固定架，所述固
4、进一步地，所述传动部包括设置在主动压力辊上的固定齿轮，所述转杆上设置有与固定齿轮啮合的传动齿轮。
5、进一步地，所述毛刷辊与转杆可拆卸连接，所述毛刷板与固定架可拆卸连接。
6、进一步地，所述转杆的外表面构造有依次分布的凸条与螺纹段，所述毛刷辊的内表面构造有凹槽，所述凸条与凹槽插接配合，所述螺纹段上螺纹设置有与毛刷辊抵触搭接的锁紧螺母。
7、进一步地，所述转杆上设置有限位环板，所述毛刷辊与限位环板抵触搭接。
8、进一步地，所述固定架上开设有构造呈t形的插槽，所述毛刷板上设置有与插槽插接配合的插杆，所述插杆上开设有定位孔，所述固定架上螺纹设置有定位螺栓，所述定位螺栓的自由端与定位孔插接配合。
9、进一步地，所述限位环板与固定架上均对称设置有两个构造呈弧形的挡板。
10、进一步地，所述机架上开设有构造呈锥形的收集槽，所述机架上设置有与收集槽对应的收集箱。
11、本申请的有益效果如下：本申请在使用时，通过转动的毛刷辊将主动压力辊上依附的铁锈进行清理，从动压力辊与毛刷板抵触搭接，通过毛刷板将从动压力辊上的铁锈进行清理，以避免随着使用时间的推移而导致主动压力辊与从动压力辊上依附的铁锈越来越多，从而提高可靠性，同时避免造成条形铁制构件损坏，因此更具有实用性。
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1.条形铁制构件矫直装置，包括机架(1)，其上转动设置有多个主动压力辊(2)与多个从动压力辊(3)，其特征在于，所述机架(1)上转动设置有与主动压力辊(2)数量相同且一一对应的转杆(4)，所述主动压力辊(2)与转杆(4)之间通过传动部(5)传动连接，以实现二者同步反向转动，所述转杆(4)上设置有与主动压力辊(2)抵触搭接的毛刷辊(6)，所述机架(1)上设置有与从动压力辊(3)数量相同且一一对应的固定架(7)，所述固定架(7)上设置有与从动压力辊(3)抵触搭接的毛刷板(8)。
2.根据权利要求1所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述传动部(5)包括设置在主动压力辊(2)上的固定齿轮(501)，所述转杆(4)上设置有与固定齿轮(501)啮合的传动齿轮(502)。
3.根据权利要求1所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述毛刷辊(6)与转杆(4)可拆卸连接，所述毛刷板(8)与固定架(7)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述转杆(4)的外表面构造有依次分布的凸条(9)与螺纹段(10)，所述毛刷辊(6)的
5.根据权利要求4所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述转杆(4)上设置有限位环板(13)，所述毛刷辊(6)与限位环板(13)抵触搭接。
6.根据权利要求3所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述固定架(7)上开设有构造呈T形的插槽(14)，所述毛刷板(8)上设置有与插槽(14)插接配合的插杆(15)，所述插杆(15)上开设有定位孔(16)，所述固定架(7)上螺纹设置有定位螺栓(17)，所述定位螺栓(17)的自由端与定位孔(16)插接配合。
7.根据权利要求5所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述限位环板(13)与固定架(7)上均对称设置有两个构造呈弧形的挡板(18)。
8.根据权利要求1所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述机架(1)上开设有构造呈锥形的收集槽(19)，所述机架(1)上设置有与收集槽(19)对应的收集箱(20)。
...【技术特征摘要】
1.条形铁制构件矫直装置，包括机架(1)，其上转动设置有多个主动压力辊(2)与多个从动压力辊(3)，其特征在于，所述机架(1)上转动设置有与主动压力辊(2)数量相同且一一对应的转杆(4)，所述主动压力辊(2)与转杆(4)之间通过传动部(5)传动连接，以实现二者同步反向转动，所述转杆(4)上设置有与主动压力辊(2)抵触搭接的毛刷辊(6)，所述机架(1)上设置有与从动压力辊(3)数量相同且一一对应的固定架(7)，所述固定架(7)上设置有与从动压力辊(3)抵触搭接的毛刷板(8)。
2.根据权利要求1所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述传动部(5)包括设置在主动压力辊(2)上的固定齿轮(501)，所述转杆(4)上设置有与固定齿轮(501)啮合的传动齿轮(502)。
3.根据权利要求1所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述毛刷辊(6)与转杆(4)可拆卸连接，所述毛刷板(8)与固定架(7)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的条形铁制构件矫直装置，其特征在于，所述转杆(4)的外表面构造有依次分布的凸条(9)与螺纹段(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈加根，张顺友，
申请(专利权)人：吴江市永康金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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